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本专利申请要求在2018年5月29日提交的意大利专利申请号102018000005818的优先权,其全部公开内容通过引用并入本文。
本发明涉及一种用于装饰家用电器的表面的方法,所述家用电器特别是(但不限于)小型家用电器。
背景技术:
在家用电器领域,存在传统上所谓的“大型家用电器”,其尺寸相对较大,并且一旦安装,通常不能移动使用(冰箱、洗碗机、烹饪单元、洗衣机等);以及所谓的“小型家用电器”,即小型便携式或半便携式电器,其可由使用者容易地移动并且通常在桌子或其他支撑表面上使用。
例如,在厨房家用电器领域,通常被认为是用于食品和饮料制备及相关活动的电器,微波炉、电烤箱、烤面包机、咖啡机、榨汁机、搅和器、捏合机等通常被称为小型家用电器。
在这个领域,纯粹的功能性方面作为美学和情感组成部分至关重要:因此,除了实用和有效之外,一般家用电器,特别是小型家用电器,还必须具有美学上的吸引力和原创性。
因此,需要装饰家用电器的外表面,外表面通常由金属或聚合物材料(塑料)制成。
然而,家用电器的外表面(或其部分)的装饰与各种技术问题有关,因为必须确保各种性能,诸如特别是:
-高品质的美学;
-随着时间的推移,装饰的足够的持久性;
-装饰对诸如酒精、油脂、酸等腐蚀性物质具有足够的抵抗力;
-在高温和蒸汽下的适当行为;
-适合与食物接触。
事实上,不仅需要以有效和耐用的方式装饰表面,因此确保装饰的良好粘附性,无论是否被压印/施加;而且也要确保装饰表面保持其特定用途所需的特性,例如,适于与食物接触或对家庭环境中通常使用或存在的侵蚀性和/或污染性试剂具有足够的抵抗力。
此外,许多小型家用电器(以及一些大型家用电器)具有相对复杂的形状,并且设置有不平坦的外表面,并且包括多个不同成形和彼此定向的表面部分;因此,这些表面的装饰因其形状而变得更加复杂,特别是如果待制作的装饰包括必须在家用电器的不同表面部分上协调的复杂图形部分、图画和/或颜色以形成预定的整体图案(graphicpattern,图形图案)。
技术实现要素:
因此,本发明的一个目的是提供一种用于装饰家用电器的表面的方法,该方法是完全有效的,并且即使具有复杂的图案,也能够获得高质量的装饰表面,并且具有耐用和耐久的装饰。
因此,本发明涉及一种用于装饰家用电器的表面的方法,包括以下步骤:制作具有待转印到待装饰的家用电器的表面上的图案的贴花(decal);通过贴花技术(decalcomaniatechnique,贴花转印技术)将图案转印到家用电器的表面上,该贴花技术依次包括以下步骤:在表面上施加第一底漆;将贴花施加在具有第一底漆的表面上,并将图案从贴花转印到该表面上;在装饰有从贴花转印的图案的表面上施加第二底漆;在装饰表面上施加透明面漆。
在本申请中限定了本发明的其他优选特征。
根据本发明的方法使得可以以完全令人满意的方式和高美学品质来装饰家用电器的外表面(包括金属和聚合物材料),特别是允许产生可能复杂的装饰和图案,甚至在复杂形状的表面上。
特别地,本发明的方法不仅可以装饰具有简单形状的表面,而且还可以装饰具有复杂形状外表面的三维体,该三维体也由多个表面部分形成,各个表面部分彼此不同地成形和定向。
根据本发明制成的装饰表面也适合与食物接触、适于长期存在并且耐受通常存在于家庭环境中的侵蚀剂(酒精、油脂、酸等)以及高温和蒸汽。
根据本发明的方法特别适用于装饰小型家用电器,诸如烤面包机、榨汁机、离心机、粉碎机、搅和器、搅拌器、食品加工机、咖啡机、电水壶、水锅、混合机等的表面。根据本发明的方法一般适用于装饰家用电器(包括大型家用电器)的表面。
应当理解,本发明还可以与其他电器(诸如熨斗、缝纫机、切片机、秤、冰淇淋机、真空吸尘器和电动扫帚等)一起使用。
基本上,根据本发明,装饰通过贴花技术(贴花)施加于待装饰的表面。
贴花技术是一种彩色印刷技术,其包括将预先印在支撑膜(例如纸)上的图案转印到最终支撑物(在这种情况下,待装饰的家用电器的表面)上。
通过在最终支撑物上按压印刷和润湿的部分,通过湿法工艺将图案从膜上剥离。
待在家用电器的表面上再现的图案可以为图画、图像等。
例如,图案可以由艺术家创作,该艺术家在再现待装饰的物品(家用电器)的外形上绘制图案,或者在薄纸或其他支撑物上以二维形式绘制该图案。
根据本发明,根据具体步骤进行贴花(其上印有待转印图案的支撑膜)的制备。
特别地,一旦创作或选择,图案以数字形式获取,例如借助于高分辨率数字摄影和扫描。
然后对图案进行重建和二维调整:三维的在各种成形和排列的表面部分上延伸的整个图案在使用中(即,一旦转印到待装饰的家用电器上)被分解为多个二维部分。
这确保了对获得的原作的完全尊重,这在原作是唯一的工作(例如手绘)时尤其重要。
然后将图案的各个部分印刷在支撑膜上以制成相应的贴花。
根据本发明,使用混合胶版印刷和丝网印刷技术将图案印刷在支撑膜上。
以这种方式,避免了与分辨率差以及颜色和线条清晰度(所谓的“画笔描边”效果)相关的问题。
通常,图案在利用相应颜色或颜色组的多个印刷阶段(包括胶版印刷阶段和丝网印刷阶段)中印刷。
更详细地,图案在一个或多个四色胶版印刷阶段和多个利用相应颜色的单色丝网印刷阶段中印刷。
例如,印刷方法优选以所示顺序包括油墨或成分的以下印刷阶段:
至少一个带有透明成分的第一丝网印刷阶段;
一个或多个带有白色墨水的丝网印刷阶段;
一个或多个四色胶版印刷阶段;
各种彩色墨水(紫红色、黄色、黑色、蓝色、绿色、红色等)的一个或多个丝网印刷阶段;
一个或多个带有透明成分的丝网印刷阶段;
一个或多个带有可剥离成分的丝网印刷阶段。
然后借助于贴花技术将图案从支撑膜转印到家用电器的表面以进行装饰,该贴花技术依次包括以下步骤:
通过使表面钝化来预处理待装饰的表面,例如通过用研磨棉或纸处理(消光)该表面,和/或用洗涤剂和/或脱脂剂(例如用石油溶剂)洗涤该表面;
在待装饰的表面上施加第一底漆;
干燥;
将贴花施加在具有第一底漆的表面上并将贴花图案转印到表面上;
干燥;
在有从贴花转印的图案的表面上施加第二底漆;
干燥;
在装饰表面上施加透明面漆;
干燥;
对装饰和涂漆表面进行抛光。
待装饰的表面为家用电器的外表面,可选地由多个表面部分构成,这些表面部分可以不相邻并且相对于彼此不同地定向和布置,上述家用电器特别是(但不是必须)小型家用电器。
本发明特别适用于家用电器的主体或外壳,其通常由金属材料(例如金属板、不锈钢、铝等)或聚合物材料(例如abs)制成。
优选地,贴花用变性水湿涂。
在两个连续的施加步骤中施加两种底漆,这解决了贴花有效粘附/粘贴到待装饰表面的问题。
如果暴露于加热,如在电器的正常使用期间可能的情况,则面漆的最终施加避免了装饰的任何软化和劣化。
附图说明
参考附图,在以下非限制性实施例中进一步描述本发明,图1示意性地示出了根据本发明的装饰家用电器的表面的方法的执行。
具体实施方式
参考附图,描述了用于装饰家用电器的外表面的方法,在该示例中家用电器为咖啡机,下文称为电器1。
应理解,根据本发明的方法可以应用于任何其他家用电器。
首先,定义图案2,其被理解为一组图形标记、图像、图画、颜色等,被转印到电器1上并且精确地转印到电器1的外壳4或主体的外表面3上,该外表面3由金属材料(例如金属板、不锈钢、铝等)或聚合物材料(例如abs)制成。
例如,待转印到表面3上的图案2可以由艺术家创作,该艺术家在再现待装饰的电器1的外形5上绘制该图案,或在薄纸或其他支撑物上以二维形式绘制该图案。无论如何,图案2可以以其他方式创作,也可以以数字形式创作,或者从清单中选择等。
显然,尽管在图中以极其示意的形式表示,但是图案2可以为任何种类并且具有任何类型的图形、图画、图像;事实上,本发明适用于装饰带有特别复杂装饰的家用电器,因为图案2可以为手工制品。
一旦创作或选择,借助于高分辨率数字摄影或其他类似的扫描方法以数字形式获取图案2。
然后在二维模式中重建和调整图案2,其中图案2被分解成多个二维部分6,其对应于待装饰的表面3的相应表面部分。
然后将图案2的各个部分6印刷在支撑膜7上以制成贴花8(支撑膜,具有印在其上面的待转印的图案)。
特别地,在利用相应颜色或颜色组的多个丝网印刷阶段和胶版印刷阶段中,使用胶版印刷和丝网印刷的混合技术将图案2印刷在支撑膜7上。
显然,印刷阶段的顺序取决于图案2及其颜色。
仅作为示例,通过以下印刷阶段印刷图案2:
带有透明成分的第一丝网印刷阶段;
三个带有白色墨水的丝网印刷阶段;
四个四色胶版印刷阶段;
一个带有深红色墨水的丝网印刷阶段;
两个带有透明成分的丝网印刷阶段;
一个带有可剥离成分的丝网印刷阶段。
对于其他图案2,将使用其他印刷周期,特别是带有不同颜色的印刷周期。
然后通过湿贴花技术将贴花8施加到待装饰的表面3上。
预先通过钝化对表面3进行预处理,例如通过在表面3上通过研磨棉或纸直到表面变得无光泽,和/或通过用洗涤剂和/或脱脂剂(例如石油溶剂)洗涤。
然后在表面3上施加第一底漆,并且在干燥之后,通过在表面3上按压贴花8的印刷部分并移除支撑膜7来施加湿润的贴花8,以便将贴花8的图案2转印到表面3上。
优选地,第一底漆以这样的量施加,以便形成厚度范围在约10和约40微米之间的基本均匀的层。
例如,第一底漆的施用量为约10至约50g/m2,特别是约20至约40g/m2。
在干燥之后,将第二底漆施加到装饰有从贴花8转印的图案2的表面3上,然后将其干燥。
第二底漆也优选以这样的量施加,以便形成厚度范围在约10和约40微米之间的基本均匀的层。
例如,第二底漆的施用量也为约10至约50g/m2,特别是约20至约40g/m2。
最后,在装饰表面3上施加透明的面漆。
例如,施加面漆的量使得形成厚度范围在约10至约60微米之间的基本均匀的层。
例如,涂料的施加量为约20至约60g/m2。
在干燥之后,进行装饰和涂漆表面3的最终抛光。
在以下实例中,给出了本发明方法的进一步细节(纯粹借助于非限制性实例),特别是在待装饰表面上贴花的施加步骤。
例i
将第一底漆,特别是聚酯基础底漆和精确改性的聚酯树脂被施加在表面3上。
合适的底漆为例如lechler的商品ls925(29925)2khelm基础涂层。
仅借助于(非限制性)指示,第一底漆以约20g/m2至约40g/m2的量施加,以形成厚度范围在约15微米至约30微米之间的均匀层。
然后干燥,例如在室温(优选至少22℃)下空气干燥几小时。
然后通过在表面3上按压贴花8的印刷部分并移除支撑膜7,将用在最低温度为22℃的变性水润湿的贴花8施加在表面3上,以便将贴花8的图案2转印到表面3上。
然后干燥,例如在至少22℃下空气干燥24小时。
将第二底漆施加在装饰有从贴花8转印的图案2的表面3上,特别是丙烯酸基础底漆和精确的改性丙烯酸树脂。
合适的底漆为例如lechler的商品lechler31676decosealer。
仅借助于(非限制性)指示,第二底漆以约20g/m2至约40g/m2的量施加,以形成厚度范围在约15微米至约30微米之间的均匀层。
然后进行干燥,例如在22℃的最低温度下空气干燥24小时。
然后将透明的面漆施加到装饰表面3上,特别是丙烯酸涂料(丙烯酸树脂的混合物),例如lechler的商品lechler31590clearglossyms-hcr,其量大致为约40g/m2至约60g/m2,以形成厚度范围在约30微米至约50微米之间的均匀层。
然后在室温下在空气中蒸发至少12小时,并在60℃下干燥至少1小时。
最后,进行装饰和涂漆表面3的最终抛光。
例ii
将第一底漆,特别是聚丙烯酸酯底漆和精确改性的丙烯酸树脂被施加在表面3上。
合适的底漆为例如bose-x的商品s80100。
仅借助于(非限制性)指示,第一底漆以约20g/m2至约40g/m2的量施加,以形成厚度范围在约15微米至约30微米之间的均匀层。
然后进行干燥,例如在50℃下干燥30分钟。
然后将用水润湿的贴花8施加在表面3上,并移除支撑膜7,以便将贴花8的图案2转印到表面3上。
然后进行干燥,例如在50℃下干燥20分钟。
施加第二底漆,特别是聚丙烯酸酯底漆,例如改性丙烯酸树脂。
合适的底漆为例如bose-x的商品s80153。
借助于(非限制性)指示,第二底漆以约20g/m2至约40g/m2的量施加,以形成厚度范围在约15微米至约30微米之间的均匀层。
然后进行干燥,例如在50℃下干燥90分钟。
然后将透明的面漆施加到装饰表面3上,特别是在有机溶剂中的交联丙烯酸基uv涂料,例如bose-x的商品lechleruv0030,其量大致为约20g/m2至约40g/m2,以形成厚度范围在约15微米至约30微米之间的均匀层。
随后用紫外灯干燥至少15分钟。
最后,进行装饰和涂漆表面3的最终抛光。
例iii
将第一底漆,特别是双组分无色透明底漆和精确的羟基化丙烯酸树脂的混合物施加在表面3上。
合适的底漆为例如lechler的商品l0310674。
仅借助于(非限制性)指示,第一底漆的施加量使得形成厚度范围在约10至约30微米之间的基本上均匀的层,例如约20微米。
然后干燥,例如在40℃下干燥60分钟。
在带有研磨剂的(可选)阶段之后,施加用水润湿的贴花8并在50℃下干燥60分钟。
施加第二底漆,特别是含有丙烯酸树脂混合物的双组分无色透明底漆。
合适的底漆为例如lechler的商品l0980174acriplast。
施加第二底漆的量以形成厚度范围在约10至约30微米之间的均匀层,例如具有约20微米的厚度。
然后干燥,例如在40℃下干燥180分钟。
在可能的带有研磨剂的另一阶段之后,施加透明面漆,特别是丙烯酸涂料(丙烯酸树脂的混合物),例如lechler的商品l0960230tixoklarlack,以形成具有厚度范围约30微米至约50微米,例如约40微米的层。
然后在50°下干燥300分钟。
最后,进行装饰和涂漆表面3的最终抛光。
最后,显而易见的是,在不脱离所附权利要求的范围的情况下,可以对本文描述和说明的方法进行进一步的修改和改变。