一种纯银制品表面压印装置的制作方法

本实用新型涉及银制品加工技术领域，具体来说，涉及一种纯银制品表面压印装置。

背景技术：

银制品相对于黄金制品价格相对较低，所以银制品佩戴更为广泛。目前，在银制品的银章加工行业中，银章表面的精致花纹都是通过人工雕刻完成的，这种加工方式不仅工人劳动强度大，而且工作效率也很低。由于银制品本身质地较软，在压制花纹时，很容易造成将银饰本身压变形。因此，需要一种纯银制品表面压印装置来解决上述问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纯银制品表面压印装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种纯银制品表面压印装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧设置有电源接口，所述支撑架的前端一侧上端设置有控制面板，所述支撑架的上端中部均设置有模型装置，所述支撑架的上端且位于所述模型装置的上端两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的相对应之间的滑槽中设置有相配合的升降滑动板，所述支撑杆的上端设置有连接箱，所述连接箱的内部设置有与所述升降滑动板相配合的升降装置，所述升降滑动板的中部下端设置有安装孔，所述升降滑动板的相对应的中部设置有连接在安装孔上的承压板，所述承压板的下端中部设置有压印头。

进一步的，所述支撑架的下端两侧均设置有支撑块。

进一步的，所述支撑杆的一侧下端设置有刻度尺。

进一步的，所述模型装置包括位于模型块一和模型块二，所述模型块一和所述模型块二的相对应之间中部均设置有半圆槽，所述模型块一和所述模型块二的中部均设置有螺纹孔，所述模型块一和所述模型块二的中部下端设置有与所述螺纹孔相配合的螺纹插杆，所述螺纹插杆的一端设置有固定螺母，两两所述半圆槽的底部设置有放置块。

进一步的，所述升降装置包括位于所述连接箱内部一端设置的电机二，所述电机二的一端设置有延伸至所述连接箱内部的驱动轴，所述驱动轴的中部一端套设有驱动齿轮一，所述驱动轴远离所述驱动齿轮一的顶端设置有驱动齿轮二，所述驱动齿轮一和所述驱动齿轮二的上端均设置有相配合的转动齿轮，所述转动齿轮的上端均设置有连动杆，并且，所述连动杆的上端均穿插并延伸至所述连接箱的下端两侧，所述连动杆的上端螺纹端处设置有相配合的升降螺纹块，并且，所述升降螺纹块与升降滑动板之间均焊接固定连接。

进一步的，所述连接箱的一端与所述支撑杆之间设置有三角架。

本实用新型提供了一种纯银制品表面压印装置，有益效果如下：本实用新型通过升降装置在对升降滑动板的升降，使得连接的承压板下的压印头对模型装置中的银制品进行压印，模型装置能够避免银制品在压印图案时，避免产生银制品拉长变形的情况，有效提升了压印图案的效率，还提高了银饰品的品质，从而能够精确的对银制品完成压印操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种纯银制品表面压印装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种纯银制品表面压印装置的模型装置示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种纯银制品表面压印装置的升降装置示意图。

图中：

1、支撑架；2、电源接口；3、控制面板；4、模型装置；5、支撑杆；6、升降滑动板；7、连接箱；8、升降装置；9、安装孔；10、承压板；11、压印头；12、支撑块；13、刻度尺；14、模型块一；15、模型块二；16、半圆槽；17、螺纹孔；18、螺纹插杆；19、固定螺母；20、放置块；21、电机二；22、驱动轴；23、驱动齿轮一；24、驱动齿轮二；25、转动齿轮；26、连动杆；27、升降螺纹块；28、三角架。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种纯银制品表面压印装置。

实施例一：

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的纯银制品表面压印装置，包括支撑架1，所述支撑架1的一侧设置有电源接口2，所述支撑架1的前端一侧上端设置有控制面板3，所述支撑架1的上端中部均设置有模型装置4，所述支撑架1的上端且位于所述模型装置4的上端两侧设置有支撑杆5，所述支撑杆5的相对应之间的滑槽中设置有相配合的升降滑动板6，所述支撑杆5的上端设置有连接箱7，所述连接箱7的内部设置有与所述升降滑动板6相配合的升降装置8，所述升降滑动板6的中部下端设置有安装孔9，所述升降滑动板6的相对应的中部设置有连接在安装孔9上的承压板10，所述承压板10的下端中部设置有压印头11。

下面具体说一下通过支撑架1、模型装置4、升降滑动板6、升降装置8和压印头11的具体设置和作用。

如图1-3所示，通过支撑架1的电源接口2的电连接，在控制面板3的操作下，使得升降装置8在对升降滑动板6的升降，使得连接的承压板10下的压印头11对模型装置4中的银制品进行压印，同时模型装置4能够避免银制品在压印图案时，可以有效避免产生银制品拉长变形的情况，有效提升了压印图案的效率，还提高了银饰品的品质，从而能够精确的对银制品完成压印操作。

实施例二：

如图1-2所示，所述支撑架1的下端两侧均设置有支撑块12。所述支撑杆5的一侧下端设置有刻度尺13。所述模型装置4包括位于模型块一14和模型块二15，所述模型块一14和所述模型块二15的相对应之间中部均设置有半圆槽16，所述模型块一14和所述模型块二15的中部均设置有螺纹孔17，所述模型块一14和所述模型块二15的中部下端设置有与所述螺纹孔17相配合的螺纹插杆18，所述螺纹插杆18的一端设置有固定螺母19，两两所述半圆槽16的底部设置有放置块20。从上述的设计不难看出，支撑块12有效对支撑架1的支撑，刻度尺13可以精确压印头11下压的尺度，模型装置4中的模型块一14和模型块二15在螺纹插杆18的连接下，并通过固定螺母19固定，有效对银制品进行固定的同时，也能防止在压印的过程中出现产生银制品拉长变形的情况，底部的放置块20可以使得银制品的底部进行压印图案。

如图3所示，所述升降装置8包括位于所述连接箱7内部一端设置的电机二21，所述电机二21的一端设置有延伸至所述连接箱7内部的驱动轴22，所述驱动轴22的中部一端套设有驱动齿轮一23，所述驱动轴22远离所述驱动齿轮一23的顶端设置有驱动齿轮二24，所述驱动齿轮一23和所述驱动齿轮二24的上端均设置有相配合的转动齿轮25，所述转动齿轮25的上端均设置有连动杆26，并且，所述连动杆26的上端均穿插并延伸至所述连接箱7的下端两侧，所述连动杆26的上端螺纹端处设置有相配合的升降螺纹块27，并且，所述升降螺纹块27与升降滑动板6之间均焊接固定连接。所述连接箱7的一端与所述支撑杆5之间设置有三角架28。从上述的设计不难看出，通过控制面板3的调节下，使得电机二21带动驱动轴22运动，使得驱动轴22上的驱动齿轮一23和驱动齿轮二24一同运动，进而啮合带动转动齿轮25转动连动杆26一同运动，进而使得连动杆26下的螺纹处啮合升降螺纹块27进行上或下运动，进而使得升降螺纹块27连接的升降滑动板6进行上下运动，从而达到承压板10和压印头11进行压印制作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过升降装置8在对升降滑动板6的升降，使得连接的承压板10下的压印头11对模型装置4中的银制品进行压印，模型装置4能够避免银制品在压印图案时，可以有效避免产生银制品拉长变形的情况，有效提升了压印图案的效率，还提高了银饰品的品质，从而能够精确的对银制品完成压印操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。