一种减少废屑的雕刻机的制作方法

本实用新型涉及成型设备技术领域，特别涉及一种减少废屑的雕刻机。

背景技术：

雕刻机是一种由计算机、雕刻机控制器和雕刻机主体三部分协同工作在加工材料上进行自动化雕刻作业的机器。

公告号为cn108058521a的中国专利公开了一种数控雕刻机，包括开关键、步进电机、滑动机架、方向调节滑座、气动控制电磁阀、运动托架、电源线、龙门架、齿形带带轮、导轨、喷射雕刻头装置、承重架、工作台、底座、支脚，所述开关键与步进电机相连接，所述滑动机架与方向调节滑座相连接，所述导轨与喷射雕刻头装置相连接，所述喷射雕刻头装置由锁扣盖头、机腔、排式换刀器、钻头、旋转中心轴组成，所述锁扣盖头与机腔相连接，所述底座与支脚相连接。

这种数控雕刻机在工作时，钻头会与加工材料切削产生较多的废屑，而较多的废屑会增加操作人员清理难度，操作人员需要花费大量时间去对废屑进行清理，从而影响该现有技术的工作效率，故有待改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种减少废屑的雕刻机，具有减少加工产生的废屑、提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减少废屑的雕刻机，包括机器本体，所述机器本体上设置有滑移座和用于驱动滑移座的驱动电机，所述滑移座上滑移连接有雕刻头架，所述雕刻头架的一侧设有吸尘组件，所述吸尘组件包括负压风机和吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接于负压风机，所述吸尘管远离负压风机的一端伸于雕刻头架的下侧。

通过采用上述技术方案，工作人员启动负压风机，吸尘管远离负压风机的一端吸收雕刻头架工作于工件时产生的废屑，这样废屑将会得到及时的清理，从而降低了后期工作人员打扫机器本体所消耗的时间，所以提高了本实用新型的工作效率。

进一步的，所述吸尘管内设置有过滤网，所述过滤网宽面的四周环绕固定连接有过滤架，所述过滤架与吸尘管相接。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置，使得吸尘管在吸收废屑的同时，能够减少废屑与负压风机的撞击，从而使得负压风机得到了保护，因此延长了本实用新型的使用寿命。

进一步的，所述吸尘管的内侧壁上环绕固定连接有抵接条，所述抵接条背离负压风机的一侧抵接于过滤架靠近负压风机的一侧。

通过采用上述技术方案，抵接条的设置，使得过滤网在吸尘管内的位置得到了固定，这样过滤网在抵接条的作用下，抵挡来自负压风机产生的强大吸力，从而使得过滤网能够稳定地放置于吸尘管内，从而提高了本实用新型的稳定性。

进一步的，所述过滤架上设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过过滤架并螺纹连接于抵接条。

通过采用上述技术方案，固定螺栓的设置，使得过滤架与吸尘管之间可拆卸，这样工作人员便能定期对过滤架进行清洗以及维修的工作。

进一步的，所述吸尘管的下表面固定连接有落料箱，所述落料箱位于过滤网背离负压风机的一侧，所述落料箱与吸尘管相通。

通过采用上述技术方案，落料箱的设置，废屑受到过滤网的阻挡时，将会掉落于落料箱内，从而提高了本实用新型废屑的储存能力。

进一步的，所述落料箱的一侧开有清理口，所述落料箱的一侧可拆卸连接用于封闭清理口的密封门。

通过采用上述技术方案，工作人员通过打开密封门，可对落料箱内的废屑进行清理，这样便能循环不断地使用本实用新型，因此提高了本实用新型的实用性。

进一步的，所述密封门背离清理口的一侧表面上固定连接有持握把手。

通过采用上述技术方案，持握把手的设置，给工作人员打开密封门时提供了可供持握的部件，这样便能够快速地拆装密封门。

进一步的，所述落料箱的内部设置有回收箱，所述回收箱的上端沿其竖直方向开有回收腔。

通过采用上述技术方案，回收箱的设置，使得废屑受到过滤网的阻挡时掉于回收箱内，这样工作人员通过取出回收箱便能将废屑进行统一的处理，从而提高了本实用新型的清理效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：吸尘组件的设置，使得雕刻头架作用于工件时产生的大量废屑将会从吸尘管的端部被吸收，从而减少了车间中废屑的量，因此减少了工作人员清理废屑所消耗的时间，所以提高了本实用新型的工作效率。

附图说明

图1是用于体现整体的示意图；

图2是用于体现回收箱的示意图；

图3是用于体现过滤网的示意图。

图中，1、机器本体；2、滑移座；3、雕刻头架；4、吸尘组件；41、负压风机；42、吸尘管；421、抵接条；5、过滤网；51、过滤架；511、固定螺栓；6、落料箱；61、清理口；62、密封门；621、持握把手；7、回收箱；71、回收腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种减少废屑的雕刻机，如图1所示，包括机器本体1。机器本体1上设置有滑移座2和用于驱动滑移座2的驱动电机（图中未画出），滑移座2上滑移连接有雕刻头架3。

如图1所示，雕刻头架3的一侧设置有吸尘组件4，吸尘组件4包括负压风机41和吸尘管42，吸尘管42的一端通过焊接固定于负压风机41，吸尘管42远离负压风机41的一端伸于雕刻头架3的下侧。机器本体1开始工作时，启动负压风机41，吸尘管42远离负压风机41的一端吸收雕刻头架3工作于工件时产生的废屑，这样废屑将会得到及时的清理，从而降低了后期工作人员打扫机器本体1所消耗的时间，所以提高了本实用新型的工作效率。

如图3所示，吸尘管42的内部设置有过滤网5，过滤网5宽面的四周通过焊接环绕固定有过滤架51，过滤架51与吸尘管42相接。过滤网5的设置，使得吸尘管42在吸收废屑的同时，能够减少废屑与负压风机41的撞击，从而使得负压风机41得到了保护，因此延长了本实用新型的使用寿命。

如图3所示，吸尘管42的内侧壁上通过焊接环绕固定有抵接条421，抵接条421背离负压风机41的一侧抵接于过滤架51靠近负压风机41的一侧。抵接条421的设置，使得过滤网5在吸尘管42内的位置得到了固定，这样过滤网5在抵接条421的作用下，抵挡来自负压风机41产生的强大吸力，从而使得过滤网5能够稳定地放置于吸尘管42内，从而提高了本实用新型的稳定性。

如图3所示，过滤架51上设置有固定螺栓511，固定螺栓511穿过过滤架51并螺纹连接于抵接条421。固定螺栓511的设置，使得过滤架51与吸尘管42之间可拆卸，这样工作人员便能定期对过滤架51进行清洗以及维修的工作。

如图2所示，吸尘管42的下表面通过焊接固定有落料箱6，落料箱6位于过滤网5背离负压风机41的一侧，落料箱6与吸尘管42相通。落料箱6的设置，废屑受到过滤网5的阻挡时，将会掉落于落料箱6内，从而提高了本实用新型的废屑储存能力。

如图2所示，落料箱6的一侧开有清理口61，落料箱6的一侧通过螺栓连接有用于封闭清理口61的密封门62。工作人员通过打开密封门62，可对落料箱6内的废屑进行清理，这样便能循环不断地使用本实用新型，因此提高了本实用新型的实用性。

如图2所示，密封门62背离清理口61的一侧表面上通过焊接固定有持握把手621。持握把手621的设置，给工作人员打开密封门62时提供了可供持握的部件，这样便能够快速地拆装密封门62。

如图2所示，落料箱6的内部设置有回收箱7，回收箱7的上端沿其竖直方向开有回收腔71。回收箱7的设置，使得废屑受到过滤网5的阻挡时掉于回收箱7内，这样工作人员通过取出回收箱7便能将废屑进行统一的处理，从而提高了本实用新型的清理效率。

具体实施过程：将过滤网5从落料箱6的清理口61处安装于吸尘管42内，并使得过滤网5四周的过滤架51抵接于抵接条421，再通过固定螺栓511使得过滤网5固定于吸尘管42中。将回收箱7从清理口61安装于落料箱6内，抓住持握把手621并将密封门62固定于清理口61处，以完成本实用新型的安装。

由于吸尘组件4的设置，雕刻头架3作用于工件时产生的大量废屑将会从吸尘管42的端部被吸收，因此减少了车间中废屑的量，从而减少了工作人员清理废屑所消耗的时间，所以提高了本实用新型的工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。