一种广告设计雕刻机的导轨机构的制作方法

本实用新型涉及导轨机构技术领域，具体涉及一种广告设计雕刻机的导轨机构。

背景技术：

广告,顾名思义,就是广而告之,即向社会广大公众告知某件事物，广告就其含义来说,有广义和狭义之分，广义广告是指不以营利为目的的广告,如政府公告,政党、宗教、教育、文化、市政、社会团体等方面的启事、声明等，狭义广告是指以营利为目的的广告,通常指的是商业广告,或称经济广告，它是工商企业为推销商品或提供服务，以付费方式,通过广告媒体向消费者或用户传播商品或服务信息的手段，商品广告就是这样的经济广告，雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木工板、密度板、亚克力有机板、pvc板、芙蓉板、双色板、大理石、玉石、防火板、橡胶板、玻璃等多种不同材质，雕刻机是广告设计领域的常用设备，雕刻机内的雕刻装置需要根据雕刻广告设计沿导轨进行多角度移动，但现有技术的导轨机构大小固定，不便于适应不同的雕刻装置，且不便于与雕刻装置进行连接。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种广告设计雕刻机的导轨机构，解决了现有技术的导轨机构大小固定，不便于适应不同的雕刻装置，且不便于与雕刻装置进行连接的问题，达到了对导轨的大小进行调节，适应不同的雕刻装置，且方便与雕刻装置进行连接的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种广告设计雕刻机的导轨机构，包括底座、左滑轨、右滑轨、滑块、螺纹孔、滑槽、导轨和调节机构，所述底座顶端左右两侧分别设置有左滑轨和右滑轨，所述左滑轨和右滑轨底端前后两侧均焊接有滑块，且滑块内开设有螺纹孔，所述底座顶端横向开设有两个滑槽，且滑槽内壁上设置有导轨，所述滑块底端贯穿滑槽，且沿滑槽内的导轨进行左右滑动，所述底座底端安装有调节机构，所述调节机构由外壳、固定板、手轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、分隔板、第一螺杆和第二螺杆组成，所述外壳边沿底部焊接有固定板，所述第一螺杆从左至右横向依次贯穿滑块、分隔板、第一皮带轮和外壳，且第一螺杆右端插入至手轮圆心处，所述第一皮带轮后端通过皮带与第二皮带轮进行转动连接，所述第二螺杆右端贯穿第二皮带轮圆心处，所述第一螺杆和第二螺杆分别贯穿左滑轨和右滑轨、底部的滑块，且与该滑块进行螺纹连接。

进一步的，所述左滑轨和右滑轨为结构相同，且对称设置。

进一步的，所述手轮外侧套接有一层橡胶垫，且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆左右两侧的螺纹呈正反牙设置。

进一步的，所述第一皮带轮和第二皮带轮外径大小一致。

进一步的，所述固定板设置有四个，且分别设置于外壳左右两侧。

进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆左端均于轴座进行连接，且轴座与外壳进行锁固。

进一步的，所述左滑轨和右滑轨的材质均采用不锈钢材质。

进一步的，所述滑块、第一螺杆和第二螺杆的材质均采用钨钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术的导轨机构大小固定，不便于适应不同的雕刻装置，且不便于与雕刻装置进行连接的问题，本实用新型通过将导轨设置为两个左右对称的滑轨，且滑轨底端设置有一调节机构，通过调节机构根据雕刻装置的大小对两个滑轨中间的距离进行调节，以便于适用不同的雕刻装置，且在需要对雕刻装置进行安装时，将两个滑轨之间的距离缩短，且待雕刻装置安装后将两个滑轨之间的距离进行扩展，对雕刻装置进行支撑，达到了对导轨的大小进行调节，适应不同的雕刻装置，且方便与雕刻装置进行连接的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a区局部放大图；

图3为本实用新型的滑块结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构内部结构正视图；

图5为本实用新型的调节机构内部结构俯视图。

图中：底座-1、左滑轨-2、右滑轨-3、滑块-4、螺纹孔-5、滑槽-6、导轨-7、调节机构-8、外壳-81、固定板-82、手轮-83、第一皮带轮-84、皮带-85、第二皮带轮-86、分隔板-87、第一螺杆-88、第二螺杆-89、轴座-882。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种广告设计雕刻机的导轨机构：包括底座1、左滑轨2、右滑轨3、滑块4、螺纹孔5、滑槽6、导轨7和调节机构8，底座1顶端左右两侧分别设置有左滑轨2和右滑轨3，左滑轨2和右滑轨3底端前后两侧均焊接有滑块4，且滑块4内开设有螺纹孔5，底座1顶端横向开设有两个滑槽6，且滑槽6内壁上设置有导轨7，滑块4底端贯穿滑槽6，且沿滑槽6内的导轨7进行左右滑动，底座1底端安装有调节机构8，调节机构8由外壳81、固定板82、手轮83、第一皮带轮84、皮带85、第二皮带轮86、分隔板87、第一螺杆88和第二螺杆89组成，外壳81边沿底部焊接有固定板82，第一螺杆88从左至右横向依次贯穿滑块4、分隔板87、第一皮带轮84和外壳81，且第一螺杆88右端插入至手轮83圆心处，第一皮带轮84后端通过皮带85与第二皮带轮86进行转动连接，第二螺杆89右端贯穿第二皮带轮86圆心处，第一螺杆88和第二螺杆89分别贯穿左滑轨2和右滑轨3、底部的滑块4，且与该滑块4进行螺纹连接。

其中，所述左滑轨2和右滑轨3为结构相同，且对称设置，有利于使左滑轨2和右滑轨3形成导轨。

其中，所述手轮83外侧套接有一层橡胶垫，且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路，有利于对手轮83进行防护，方便手轮83进行旋转。

其中，所述第一螺杆88和第二螺杆89左右两侧的螺纹呈正反牙设置，有利于使第一螺杆88和第二螺杆89旋转时同时带动左滑轨2和右滑轨3底端的滑块4之间进行扩展和收缩。

其中，所述第一皮带轮84和第二皮带轮86外径大小一致，有利于通过第一皮带轮84和第二皮带轮86带动第一螺杆88和第二螺杆89以相同速度进行旋转。

其中，所述固定板82设置有四个，且分别设置于外壳81左右两侧，有利于方便对外壳81进行固定。

其中，所述第一螺杆88和第二螺杆89左端均于轴座882进行连接，且轴座882与外壳81进行锁固，有利于对第一螺杆88和第二螺杆89左端进行支撑。

其中，所述左滑轨2和右滑轨3的材质均采用不锈钢材质，硬度高，不易损坏，且不易生锈。

其中，所述滑块4、第一螺杆88和第二螺杆89的材质均采用钨钢。

根据上表得知本实用新型滑块4、第一螺杆88和第二螺杆89的材质均采用钨钢，具有硬度高，不易损坏的优点。

本专利所述的第一皮带轮84和第二皮带轮86属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁铸造性能较好，很少用铸钢钢的铸造性能不佳；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合。

工作原理：在使用前，首先需要对该导轨机构进行安装，通过螺栓贯穿固定板82上的通孔且锁定在雕刻机内，且需要将左滑轨2和右滑轨3与雕刻机内的雕刻装置进行连接，首先将顺时针旋转手轮83，手轮83带动第一螺杆88进行顺时针旋转，且第一螺杆88带动外侧的第一皮带轮84圆心处进行旋转，第一皮带轮84通过皮带85带动第二皮带轮86顺时针旋转，且第二皮带轮86带动圆心处的第二螺杆89进行旋转，使第一螺杆88和第二螺杆89同时进行旋转，由于第一螺杆88和第二螺杆89左右两侧的螺纹呈正反牙设置，使第一螺杆88和第二螺杆89旋转通过螺纹之间的配合时同时带动左滑轨2和右滑轨3底端的滑块4之间移动，使左滑轨2和右滑轨3底端的滑块4沿滑槽6进行滑动，缩短左滑轨2和右滑轨3之间的距离，然后将雕刻装置安装至左滑轨2和右滑轨3外侧，然后逆时针旋转手轮83，扩展左滑轨2和右滑轨3之间的距离，通过左滑轨2和右滑轨3扩展对雕刻装置进行支撑，使左滑轨2和右滑轨3适应不同的雕刻装置，且方便与雕刻装置进行连接，在雕刻装置使用时，沿左滑轨2和右滑轨3进行前后滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。