一种激光雕刻方法与流程

本发明涉及雕刻设备技术领域，特别是涉及一种激光雕刻方法。

背景技术：

激光雕刻技术是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光雕刻就是运用激光技术在物体上面刻写图案或文字，这种技术刻出来的图案或文字没有刻痕，物体表面依然光滑，图案或文字亦不会磨损。另外，与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定，且不受材料的弹性、柔韧性影响，方便对软质材料进行加工。

由于激光雕刻出的图案或者文字本身是没有颜色的，有的只是材料的本色，或者是材料通过高温氧化后的颜色，但是我们实际应用的很多领域都希望激光雕刻出的图案或者文字是拥有艳丽的颜色的，因此获得彩色图案或文字的激光雕刻技术是我们研发的方向，本发明旨在基板上呈现出较为复杂的彩色图案，满足市场高层次的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种激光雕刻方法，通过多次涂覆油墨的方式，解决了现有的在基板上进行激光雕刻难以获得彩色图案的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种激光雕刻方法，其至少包括以下步骤：在所述基板的一表面涂覆第一油墨；在所述涂覆第一油墨的基板的所述表面进行激光雕刻图案；在所述基板的所述表面的所述雕刻图案上涂覆第二油墨。

在一实施例中，所述基板为玻璃、塑料、陶瓷或水晶。

在一实施例中，所述方法还包括：采用丝网印刷机在所述基板背面涂覆第一油墨。

进一步地，所述丝网印刷机为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机和静电丝网印刷机中的一种。

在一实施例中，所述方法还包括：在激光雕刻图案的过程中，在所述基板上覆盖保护膜。

进一步地，所述保护膜为湿报纸、铂片和胶带中的一种。

在一实施例中，所述方法还包括：在所述雕刻图案上涂覆第二油墨的方式包括：喷枪喷漆、毛笔描漆和针管打漆。

在一实施例中，所述方法还包括：采用丝网印刷机在所述雕刻图案上涂覆第二油墨。

在一实施例中，采用激光雕刻机对所述带有颜色的基板背面进行激光雕刻，所述激光雕刻机的尺寸为长1500-2000mm，宽800-1200mm，高1000-1500mm。

进一步地，所述激光雕刻机的激光头包括红光激光头、紫光激光头、蓝光激光头和绿光激光头。

本发明通过多次涂覆油墨的方法，获得了带有彩色图案的基板，解决了现有的在基板上进行激光雕刻难以获得彩色图案的问题。本发明中所采用的激光雕刻机包含多个能够发射出不同颜色光的雕刻机，可以处理很多复杂的图案。本发明中的激光雕刻机尺寸大，还能够对大尺寸基板进行激光雕刻，与传统的制作工艺相比，激光雕刻技术可以很大程度地解决制作成本和时间成本，且雕刻的图案种类多，具有很强的设计性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为一种激光雕刻方法的工艺流程图。

图2为激光雕刻工艺生产流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本发明为一种激光雕刻方法，其至少包括以下步骤：步骤s1：提供基板；步骤s2：在所述基板的一表面涂覆第一油墨；步骤s3：在所述涂覆第一油墨的基板的所述表面进行激光雕刻图案；步骤s4：在所述基板的所述表面的所述雕刻图案上涂覆第二油墨，进一步地，所述基板的一表面可以选择例如，基板的背面。

在步骤s1中，所述基板可以是玻璃、塑料、陶瓷或者水晶，例如玻璃，但不仅限于此。

在步骤s2和步骤s4中，所述第一油墨和第二油墨可以采用丝网印刷机进行涂覆，所述丝网印刷机可以是平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机和静电丝网印刷机中的一种。在步骤s4中，所述雕刻图案上涂覆第二油墨的方式还可以是喷枪喷漆、毛笔描漆和针管打漆中的一种。

在步骤s2中，为了满足雕刻图案的多样性和复杂性，所述第一油墨涂覆可以包含多层印刷，例如3层，5层，7层，在本发明的一实施实例中，第一油墨涂覆包含了3层印刷。

在步骤s4中，所述第二油墨涂覆也可以包含多层印刷，例如3层，4层，5层，7层，在本发明的一实施实例中，第二油墨涂覆包含了4层印刷；

进一步地，所述第一油墨和所述第二油墨可以通过将油墨原料、助剂、稀释剂称重并按比例调配搅拌获得，其中，所述助剂的重量比可以是0.5％-5％，例如2％，所述稀释剂的重量比可以是0-5％，例如5％，所述第一油墨和第二油墨的粘度可以是2000-14000mpa.s，在本发明的又一实施实例中，所述助剂可以是美丽华助剂xc3-262。

在本发明的一个实施实例中，例如可以选用平面丝网印刷机进行所述第一油墨和第二油墨的印刷，所述平面丝网印刷机的刮刀角度可以是60-80°，刮胶度数可以是60-90°，印刷速度可以是15-35hz，回墨速度可以是20-45hz。

进一步地，所述平面丝网印刷机印刷之前还包括网版制作工艺；所述网版制作工艺可以包括绷网、冲洗、显影、检验，进一步地，所述崩网过程中的网纱目数可以是80-300，例如150，200，300；进一步地，所述绷网过程中的经线张力和纬线张力可以根据网版的目数进行调节，进一步地，所述清洗过程可以使用清水将网版均匀打湿清洗，进一步地，在所述显影过程之前可以对菲林的尺寸、外观、标识、图案进行检验，所述显影过程可以包括曝光步骤，所述曝光步骤可以在曝光机中进行，所述曝光机能量可以是根据网纱目数来设定，例如可以是150-300j，例如190j，230j，240j，280j，所述曝光步骤之后还可以进行烘板，所述烘板时间可以是30-60min，例如45min，60min；所述检验过程可以包括检验网版印刷区域是否有破损或者网版张力是否过低等。

在步骤s2和s4中，所述第一油墨和第二油墨的的丝网印刷首先将对应印刷项目图案制作在网版上，将所述第一油墨和第二油墨放在对应网版上，通过所述平面丝网印刷机将所述第一油墨和第二油墨印刷在基板上，进步一地，所述第一油墨和第二油墨每层印刷项目完成以后还可以包括烘烤工艺，在本发明的一个实施实例中，所述烘烤工艺可以采用网带式烘道烘烤或者辊轮式烘道烘烤中的一种或者两种组合，所述烘干温度可以是150-300℃，所述烘烤速度可以是14-24hz。

在步骤s3中，所述激光雕刻图案还包括：在激光雕刻图案的过程中，在所述基板上覆盖保护膜，保护膜可以在激光雕刻时帮助基板表面冷却；其中覆盖湿报纸作为保护膜是常用的一种方式，更进一步可以选择铂片或者胶带。

进一步地，采用激光雕刻机对所述基板背面进行激光雕刻，所述激光雕刻机的尺寸可例如为长度1500-2000mm，宽度800-1200mm，高度1000-1500mm，所述激光雕刻机尺寸大，能够对大尺寸基板进行激光雕刻，在本发明的又一实施实例中，例如可以对长度为1500-2000mm，宽度为400-600mm的基板进行雕刻，在本发明的又一实施实例中，所述大尺寸基板长度可以是1713mm，宽度可以是500mm。

进一步地，所述激光机雕刻机参数可以设定，所述激光频率可以是10-50khz，功率控制可以是1％-100％，雕刻速度可以是1000-3000mm/s，在本发明的又一实施实例中，所述激光机雕刻参数可以设置为例如，频率：30khz，功率控制：65％，雕刻速度：2500mm/s。

进一步地，所述激光雕刻机的激光头可以包括红光激光头、紫光激光头、蓝光激光头和绿光激光头，不同波长的激光可以用在不同的基板上，同时也拓宽了可处理图案的样式。

在本发明的一个实施实例中，为了提高基板的强度以及可操作性，还可以在所述第一油墨涂覆之前对所述基板进行预处理，所述基板预处理包括但不限于基板检验、基板切割、基板磨边、清洗以及钢化等步骤。

所述基板检验可以是利用卡尺以及千分尺对基板的长度、宽度以及厚度进行检验，利用肉眼对外观以及玻色进行检验，所述基板可以是大型基板，所述大型基板的长度可以是2000-4000mm，例如2440mm，3300mm，3660mm，宽度可以是1500-3500mm，例如2360mm，2440mm，3300mm，厚度可以是3-6mm，例如3.2mm，4mm，6mm，进一步地，所述大型基板规格可以选择，例如：2360*3660*4mm。

进一步地，所述基板切割可以采用切割机切割，所述基板切割的切割机刀轮直径可以是4-10mm，刀轮角度可以是145-200°，刀轮压力可以是1-1.5p，切割速度可以是100000-180000m/h，所述切割后的基板尺寸可以是例如：长度1713.5mm，宽度390mm；进一步地，所述切割还可以是水刀切割，所述水刀切割的切割速度可以是0.5-1m/min。

所述基板磨边可以采用手工磨边或者cnc磨边等多种方式进行，在本发明的一个实施实例中，可以采用cnc磨边，进一步的，可以根据需求对切割好的基板进行多次cnc磨边，例如2次，所述cnc磨边是采用cnc磨边机对所述切割好的基板进行磨边，所述磨边机电机转速为4500-7000r/min，所述磨削量可以为0.5-1mm，例如0.5mm，所述磨边线速为0.5-8m/min，例如1m/min，5m/min；进一步地，所述磨边线速可以根据磨削量设定，进一步地，所述磨削量与所述磨边线速成正比，在本发明的一个实施实例中，所述磨边后的基板长度为1712.5mm，宽度为389mm。

在者，所述清洗可以利用清洗机对所述磨边后的基板进行清洗。

此外，所述钢化可以利用钢化炉对所述清洗好的基板进行钢化，即将所述清洗好的玻璃放入到钢化炉中，所述钢化炉可以分为预热段，加热段和冷却段；所述基板由预热段预热后，在进入加热段加热，然后进入冷却段冷却，所述冷却段可以分为高压冷却段和低压冷却段；在预热段，所述钢化炉的炉内温度为300-700℃，在加热段，所述钢化炉的炉内温度为500-800℃，加热时间为100-200s；在高压冷却段，所述钢化炉的急冷风压开启度为60％-80％，急冷时间为50-80s；在低压冷却段，所述钢化炉的冷却风压开启度为80％-100％，急冷时间为50-80s；在本发明的一个实施实例中，所述高压冷却段风栅的距离为2260mm；所述低压冷却段风栅的距离为6360mm。

进一步地，所述预处理后的基板可以利用周转架车入库储存，以进行s1到s4的步骤。

进一步地，在所述第二油墨涂覆全部完成后还可以对所述玻璃基板进行检验并包装，所述检验可以是外观检验，所述包装用材料可以是b瓦纸垫板，纸护角，用于标识的空白标识卡，以及用于包装保护的软木垫片，泡沫片，pe包装膜，pet散光膜等，具体耗材可以根据客户不同的包装需求准备。

本发明中所述激光雕刻方法的应用，可以应用在家电领域中，较为常见的可以用于冰箱冰柜以及各类展示柜的门体制作中，例如，对开门式冰箱的玻璃门体中的玻璃面板就可以通过所述激光雕刻方法呈现出各类彩色图案，不仅美观而且干净清爽、通透感强。

本发明中所述激光雕刻方法的应用，也可以用于各类工艺品的制作领域中，起到广告装饰的作用，常见的可以应用在水晶、塑料以及陶瓷基板上各类彩色图案的制作中，例如奖牌、牌匾的制作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。