一种艺术设计用调色装置的制作方法

本实用新型涉及艺术设计技术领域，具体为一种艺术设计用调色装置。

背景技术：

艺术设计用调色装置通常是将多种颜料进行混合调色的一种装置，在艺术设计中经常用到，可以将颜料混合，方便艺术创作者和初学者进行使用。

授权公告号cn109849580a的公开的一种用于美术颜料的调色装置，包括外框，外框的下端设有底座，外框上设有颜料筒，颜料筒上设有刻度，颜料筒的下端设有软管，软管上设有第一关断阀，软管的下端设于混合箱上，混合箱的外侧通过连柱设于外框上，混合箱的下端设有鱼叉型管，鱼叉型管的上端设有总阀门，鱼叉型管的下端设有第二关断阀，外框的上端设有固定板，固定板的外侧设有弹簧，弹簧的另一侧设有搅拌棒，搅拌棒通过铰接座转动连接于混合箱内，铰接座固定连接在外框上，该调色装置可以避免颜料的滴落到调色盘外，避免造成颜料的浪费，该装置可以对颜料进行充分的搅拌，使得调色更加充分，并且不会对颜料品质造成影响。

该专利可以将不同颜料放入到混料桶内通过搅拌进行混合，但是由于搅拌过程过于单一，使得搅拌的效率较低，需要较长时间进行搅拌才能将颜料进行搅拌均匀，使用时间较长，不利于使用，并且转动盛料盘的设置不够稳定，很容易由于转动盛料盘初期盛料不均匀导致转动盛料盘的侧翻，影响颜料的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种艺术设计用调色装置，以解决混料桶混料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艺术设计用调色装置，包括外框，所述外框的下端设有底座，所述外框内侧设有颜料筒，所述颜料筒上设有刻度，所述颜料筒的下端设有软管，所述软管上设有控制阀门，所述软管的另一端设有混料桶，所述混料桶的外侧设有连接块，所述连接块的另一端设于外框内侧，所述混料桶的下端设有下料管，所述混料桶的内壁上设有第一滑槽，所述外框的上端内壁上设有电机，所述电机的下端设有电机轴，所述电机轴的下端穿入混料桶与限制板连接，所述电机轴上螺纹连接有内螺纹连接板，所述内螺纹连接板的外侧滑动连接于第一滑槽内，所述电机轴内设有第二滑槽。

优选的，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的外侧设有连接筒。

优选的，所述连接筒的内侧滑动连接于电机轴的外侧，所述连接筒的外侧设有搅拌叶片。

优选的，所述外框内设有转槽，所述转槽内转动连接有转块，所述转块的上端设有转杆。

优选的，所述转杆的上端穿过外框与半圆块连接，所述半圆块的上端设有外螺纹杆。

优选的，所述半圆块上设有转动盛料盘，所述外螺纹杆上螺纹连接有内螺纹固定帽。

优选的，所述内螺纹固定帽的下端接触连接于转动盛料盘的上表面，所述转动盛料盘内设有盛料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以通过搅拌叶片的转动的同时上下移动，实现混料桶内部颜料的快速混合，大大的提高了混料的效率。

2.该装置可以同时对三个转动盛料盘进行装料操作，方便颜料的取用，待用的颜料存放在混料桶内可以有效的避免颜料浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a-a处截面图；

图3为本实用新型的b-b处截面图。

图中：1、外框；11、底座；21、颜料筒；22、刻度；23、软管；24、控制阀门；25、混料桶；26、连接块；27、下料管；28、第一滑槽；31、电机；32、电机轴；33、限制板；34、内螺纹连接板；35、第二滑槽；36、滑块；37、连接筒；38、搅拌叶片；41、转槽；42、转块；43、转杆；44、半圆块；45、外螺纹杆；46、转动盛料盘；47、内螺纹固定帽；48、盛料槽。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种艺术设计用调色装置，包括外框1，外框1的下端设有底座11，底座11焊接在外框1的下端，外框1内侧设有颜料筒21，颜料筒21设置有四个，分别放置有不同颜色的颜料，并且颜料筒21的侧面设有加料口；颜料筒21上设有刻度22，刻度22方便观察下料的量，颜料筒21的下端设有软管23，软管23方便下料，软管23上设有控制阀门24，控制阀门24可以控制颜料的下料或是停止下料，并且可以控制颜料释放的速度；软管23的另一端设有混料桶25，四个软管23都接在混料桶25上，混料桶25的外侧设有连接块26，连接块26对称设有两个，分别焊接在外框1的内侧，连接块26的另一端设于外框1内侧，混料桶25的下端设有下料管27，下料管27分成三个出料头，并且下料管27设有一个控制总阀门和三个分阀门，方便控制出料；混料桶25的内壁上设有第一滑槽28，第一滑槽28对称设有两个，外框1的上端内壁上设有电机31，电机31的型号为tcb8024b3，且通过电路串联到控制开关和工作电源上，电机31的上端焊接在外框1上，电机31的下端设有电机轴32，电机31可以进行正向转动和反向转动，电机31可以带动电机轴32转动，电机轴32的下端穿入混料桶25与限制板33连接，限制板33焊接在电机轴32的下端，电机轴32上螺纹连接有内螺纹连接板34，限制板33可以限制内螺纹连接板34，防止内螺纹连接板34从电机轴32上脱离，内螺纹连接板34的外侧滑动连接于第一滑槽28内，由于内螺纹连接板34只能在第一滑槽28内滑动，使得与电机轴32螺纹连接的内螺纹连接板34只能进行上下滑动，电机轴32内设有第二滑槽35，第二滑槽35对称设有两个，分别设于电机轴32的两端。

请参阅图1和图2，第二滑槽35内滑动连接有滑块36，滑块36可以在第二滑槽35内上下滑动，滑块36的外侧设有连接筒37，连接筒37焊接在滑块36的外侧，连接筒37可以在电机轴上滑动。

请参阅图1和图2，连接筒37的内侧滑动连接于电机轴32的外侧，连接筒37可以在电机轴32的外侧上下滑动，连接筒37的外侧设有搅拌叶片38，搅拌叶片38焊接在连接筒37的外侧。

请参阅图1和图2，外框1内设有转槽41，转槽41等距离设置有三个，转槽41内转动连接有转块42，转块42限位于转槽41内，转块42只能在转槽41内转动，转块42的上端设有转杆43，转杆43焊接在转块42的上端。

请参阅图1和图2，转杆43的上端穿过外框1与半圆块44连接，半圆块44焊接在转杆43的上端，半圆块44的上端设有外螺纹杆45，外螺纹杆45焊接在半圆块44的上端。

请参阅图1和图3，半圆块44上设有转动盛料盘46，转动盛料盘46的下端穿过外螺纹杆45卡接在半圆块44上，外螺纹杆45上螺纹连接有内螺纹固定帽47，内螺纹固定帽47可以螺纹连接在外螺纹杆45上将转动盛料盘46的位置固定。

请参阅图1和图3，内螺纹固定帽47的下端接触连接于转动盛料盘46的上表面，内螺纹固定帽47紧贴在转动盛料盘46的上表面可以将其固定，转动盛料盘46内设有盛料槽48，每个转动盛料盘46上设有四个盛料槽48。

使用时，根据需要将颜料筒21上的控制阀门24打开，使得颜料通过软管23流入到混料桶25内，根据需要将不同颜色的颜料筒21放入到混料桶25内，结束后将控制阀门24打开，打开电机31，使得电机31带动电机轴32转动，由于内螺纹连接板34只能在第一滑槽28内滑动，使得电机轴32带动与其螺纹连接的内螺纹连接板34上移，随着电机轴32的转动带动搅拌叶片38进行转动，当下侧的内螺纹连接板34接触到连接筒37时，将连接筒37向上推动，使得滑块36在第二滑槽35滑动，带动搅拌叶片38向上滑动的同时转动，加快混料桶25内颜料的拌合，随着内螺纹连接板34的上移，当上侧的内螺纹连接板34接触到第一滑槽28的上端部时，电机31反向转动，使得电机31带动电机轴32转动，由于内螺纹连接板34只能在第一滑槽28内滑动，使得电机轴32带动与其螺纹连接的内螺纹连接板34下移，随着电机轴32的转动带动搅拌叶片38进行转动，当上侧的内螺纹连接板34接触到连接筒37时，将连接筒37向下推动，使得滑块36在第二滑槽35滑动，带动搅拌叶片38向下滑动的同时转动，很快就可以将混料桶25内的颜料搅拌均匀。

此时将下料管27的总控制阀打开，根据需要将各个分控制阀打开，使得颜料通过下料管27流到转动盛料盘46内的盛料槽48中，根据需要将转杆43转动，根据需要使得四个盛料槽48都可以进行接料，颜料接好后，将内螺纹固定帽47从外螺纹杆45上旋出，将转动盛料盘46从半圆块44上拿出即可使用。

当需要将混料桶25进行清洗时，可以将控制阀门24关闭，再将下料管27上的阀门打开，通过下料管27向混料桶25内通入清水，通入的清水再从下料管27流出，反复几次即可清洗干净。