一种具有立体对花效果的热压装置的制作方法

1.本实用新型属于地板生产设备技术领域，具体涉及一种具有立体对花效果的热压装置。


背景技术：

2.热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素，实际热压过程是板坯状态(木材原料、胶粘剂、含水率等)与热压要素综合作用的结果。对地板进行热压出立体对花效果的花纹，使得地板不仅美观，同样具有防滑的作用，但是，目前的热压装置在对地板进行热压时，地板容易受力发生倾斜，使得热压出的花纹易倾斜，影响地板质量，且上料时往往需要人工配合抬取至工作台，操作费时费力，极大的影响工作效率，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有立体对花效果的热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有立体对花效果的热压装置，包括台座框，所述台座框的内顶部设有热压板，所述热压板的上端中部与液压缸的输出端固定连接，所述台座框的内底部两端均固定连接支板，所述支板之间通过轴承连接有均匀分布的转轴，所述转轴的一端贯穿至支板的侧壁上且套接固定有传动齿轮，所述传动齿轮之间传动连接有传动齿带，前端的所述传动齿轮与电机的输出端固定连接，所述转轴上套接固定有传送辊，所述传送辊两侧对应的转轴上均滑动套接有定位板，所述定位板的下端侧壁与电动推杆的输出端固定连接，所述台座框的正面位置对应放置有储料盒，所述储料盒上端口的正面上滑动连接有推板。
5.优选的，所述定位板的上端固定连接有均匀分布的支杆，所述支杆上通过轴承套接有导向辊，所述导向辊之间间隙相隔，所述定位板的侧壁上设有均匀分布的滑孔，所述滑孔与转轴相匹配连接。
6.此项设置启动电动推杆时，即可带动定位板通过滑孔沿着转轴进行滑动，并带动导向辊进行移动，直至导向辊移动贴合至地板的两侧，实现对地板的有效限位，从而使得地板在热压及传送操作中，导向效果好，定位准确，运行平稳，进而有利于保证加工质量和精度，提高工作效率。
7.优选的，所述储料盒的内部滑动连接有承接板，所述承接板的顶部与伸缩气缸的输出端固定连接，所述储料盒的上端正面开设有滑槽，所述滑槽与推板相匹配连接。
8.此项设置有效提高了承接板与储料盒之间连接结构的稳定性，使得多个待加工的地板工件稳定的叠加于承接板上，通过伸缩气缸即可把承接板上的各个地板依次顶升对应至推板的位置，再通过推杆推动推板，即可把待加工地板推动至对接的传送辊上，继而极大的提高了地板上料速度和效率，操作省时省力，有利于提高了热压工作的连续性，从而进一步提高了工作效率。
9.优选的，所述推板的两侧均固定连接有限位块，所述储料盒的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽与限位块相匹配连接，所述推板的正面上固定连接有手柄。
10.此项设置有效提高了推板与储料盒之间连接结构的稳固性，使得推板滑移稳定性高避免脱离储料盒，使用方便。
11.优选的，所述热压板的顶部两端均固定连接有导向杆，所述导向杆滑接贯穿至台座框的顶部上，所述导向杆的顶部和台座框之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在导向杆上。
12.此项设置有效提高了热压板与台座框之间连接结构的稳定性，使得便于对热压板的滑移冲力进行缓冲，抗震效果好、平稳度高，从而有利于提高了工作的稳定性性能，利于延长装置的使用寿命。
13.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该具有立体对花效果的热压装置，启动伸缩气缸带动承接板向上移动，即可把承接板上堆叠的各个地板依次顶升对应至推板的位置，再通过推杆推动推板，即可把待加工地板依次推动至对接的传送辊上，同时，启动电机通过齿轮齿带的传动原理，带动转轴及传送辊进行转动，此时，电动推杆推动定位板沿着转轴进行滑动，直至带动导向辊贴合至地板的两侧，对其进行定位导送，且传送至热压工位时，启动液压缸带动热压板对依次到达工位的地板进行加工即可；该装置使得地板在热压及传送操作中，导向效果好，定位准确，运行平稳，进而有利于保证加工质量和精度，提高工作效率，并且，极大的提高了地板上料速度和效率，操作省时省力，有利于提高了热压工作的连续性，从而进一步提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的储料盒主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的储料盒俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的定位板侧视结构示意图。
18.图中：1、台座框；2、热压板；201、导向杆；202、弹簧；203、液压缸；3、支板；4、转轴；401、传动齿轮；402、传动齿带；403、电机；5、传送辊；6、定位板；601、电动推杆；602、支杆；603、导向辊；604、滑孔；7、储料盒；701、承接板；702、伸缩气缸；703、滑槽；8、推板；801、手柄；802、限位块；803、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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4所示，一种具有立体对花效果的热压装置，包括台座框1，所述台座框1的内顶部设有热压板2，所述热压板2的上端中部与液压缸203的输出端固定连接，所述台座框1的内底部两端均固定连接支板3，所述支板3之间通过轴承连接有均匀分布的转轴4，所述转轴4的一端贯穿至支板3的侧壁上且套接固定有传动齿轮401，所述传动齿轮401之间传动
连接有传动齿带402，前端的所述传动齿轮401与电机403的输出端固定连接，所述转轴4上套接固定有传送辊5，所述传送辊5两侧对应的转轴4上均滑动套接有定位板6，所述定位板6的下端侧壁与电动推杆601的输出端固定连接，所述台座框1的正面位置对应放置有储料盒7，所述储料盒7上端口的正面上滑动连接有推板8。
21.所述定位板6的上端固定连接有均匀分布的支杆602，所述支杆602上通过轴承套接有导向辊603，所述导向辊603之间间隙相隔，所述定位板6的侧壁上设有均匀分布的滑孔604，所述滑孔604与转轴4相匹配连接；启动电动推杆601时，即可带动定位板6通过滑孔604沿着转轴4进行滑动，并带动导向辊603进行移动，直至导向辊603移动贴合至地板的两侧，实现对地板的有效限位，从而使得地板在热压及传送操作中，导向效果好，定位准确，运行平稳，进而有利于保证加工质量和精度，提高工作效率。
22.所述储料盒7的内部滑动连接有承接板701，所述承接板701的顶部与伸缩气缸702的输出端固定连接，所述储料盒7的上端正面开设有滑槽703，所述滑槽703与推板8相匹配连接；有效提高了承接板701与储料盒7之间连接结构的稳定性，使得多个待加工的地板工件稳定的叠加于承接板701上，通过伸缩气缸702即可把承接板701上的各个地板依次顶升对应至推板8的位置，再通过推杆推动推板8，即可把待加工地板推动至对接的传送辊5上，继而极大的提高了地板上料速度和效率，操作省时省力，有利于提高了热压工作的连续性，从而进一步提高了工作效率。
23.所述推板8的两侧均固定连接有限位块802，所述储料盒7的两侧内壁上均开设有限位槽803，所述限位槽803与限位块802相匹配连接，所述推板8的正面上固定连接有手柄801；有效提高了推板8与储料盒7之间连接结构的稳固性，使得推板8滑移稳定性高避免脱离储料盒7，使用方便。
24.所述热压板2的顶部两端均固定连接有导向杆201，所述导向杆201滑接贯穿至台座框1的顶部上，所述导向杆201的顶部和台座框1之间固定连接有弹簧202，所述弹簧202套设在导向杆201上；有效提高了热压板2与台座框1之间连接结构的稳定性，使得便于对热压板2的滑移冲力进行缓冲，抗震效果好、平稳度高，从而有利于提高了工作的稳定性性能，利于延长装置的使用寿命。
25.具体的，使用时，启动伸缩气缸702带动承接板701向上移动，即可把承接板701上堆叠的各个地板依次顶升对应至推板8的位置，再通过推杆推动推板8，即可把待加工地板依次推动至对接的传送辊5上，同时，启动电机403通过齿轮齿带的传动原理，带动转轴4及传送辊5进行转动，此时，电动推杆601推动定位板6沿着转轴4进行滑动，直至带动导向辊603贴合至地板的两侧，对其进行定位导送，且传送至热压工位时，启动液压缸203带动热压板2对依次到达工位的地板进行加工即可；该装置使得地板在热压及传送操作中，导向效果好，定位准确，运行平稳，进而有利于保证加工质量和精度，提高工作效率，并且，极大的提高了地板上料速度和效率，操作省时省力，有利于提高了热压工作的连续性，从而进一步提高了工作效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。