一种耐用结实型实木门用雕花装置的制作方法

文档序号:25389238发布日期:2021-06-08 18:42阅读:127来源:国知局
一种耐用结实型实木门用雕花装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材雕刻领域,尤其涉及一种耐用结实型实木门用雕花装置。


背景技术:

2.雕刻,在雕塑中,是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻,服务于这一目的的工具有刀、凿子、圆凿、圆锥、扁斧和锤子,在最常见的雕刻方法中,一只手拿着凿子,另一只手拿木槌,然后用木槌将凿子敲入木头或石头中。
3.随着科技的发展,市面上也出现了很多类型的机械雕刻设备,但是多数机械雕刻设备的雕刻钻头不能进行灵活的运作,导致其雕刻的效率不高,同时雕刻的精度较低,为了增加钻头的灵活性,提高其雕刻的效率,同时保证雕刻的精度,因此有必有设计一种耐用结实型实木门用雕花装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐用结实型实木门用雕花装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐用结实型实木门用雕花装置,包括主体,所述主体的内壁左端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与第二双向电机的外侧固定连接在一起,所述第二双向电机的延伸轴与第二螺纹杆的一端固定连接在一起,所述第二螺纹杆的外侧与第二旋转轴承架的内侧螺纹连接在一起,所述第二旋转轴承架的底端与定位板的顶面固定连接在一起;
6.所述定位板的底面设置有防护箱,所述防护箱的内侧后端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与第一双向电机的外侧固定连接在一起,所述第一双向电机的延伸轴与第一螺纹杆的一端固定连接在一起,所述第一螺纹杆的外侧与第一旋转轴承架的内侧螺纹连接在一起,所述第一旋转轴承架的底端与固定板的顶面固定连接在一起;
7.所述固定板的底面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端与防尘箱的顶面固定连接在一起,所述防尘箱的内侧顶端设置有固定槽,所述固定槽的内侧与动力电机的外侧固定连接在一起,所述动力电机的延伸轴与钻头的上端固定连接在一起;
8.所述主体的内侧底端设置有减震板,所述减震板的内侧设置有减震弹簧,且多个减震弹簧均匀分布在减震板的内侧,所述减震板的上端设置有定位槽,且两个定位槽对称分布在减震板的上端。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述主体的内侧顶端设置有滑动槽,所述滑动槽的内侧与第二旋转轴承架的外侧滑动连接在一起。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述防护箱的内侧顶端设置有定位滑槽,所述定位滑槽的内侧与第一旋转轴承架的外侧滑动连接在一起。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述主体的内壁右端设置有控制器,所述主体的内侧左端设置有处理器。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述主体的侧面上端设置有散热窗,且两个散热窗对称分布在主体的外侧。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述主体的侧面下端设置有料口,且两个料口对称分布在主体的外侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述主体的正面中间设置有观察窗,且两个观察窗对称分布在主体的外侧。
21.作为上述技术方案的进一步描述:
22.所述主体的底面与底板的顶面固定连接在一起,所述底板的底面设置有支架,且四个支架均匀分布在底板的底面。
23.本实用新型具有如下有益效果:
24.1、本实用新型,通过在主体的内壁左端设置有固定槽,固定槽的内侧与第二双向电机的外侧固定连接在一起,第二双向电机的延伸轴与第二螺纹杆的一端固定连接在一起,第二螺纹杆的外侧与第二旋转轴承架的内侧螺纹连接在一起,第二旋转轴承架的底端与定位板的顶面固定连接在一起,定位板的底面设置有防护箱,防护箱的内侧后端设置有固定槽,固定槽的内侧与第一双向电机的外侧固定连接在一起,第一双向电机的延伸轴与第一螺纹杆的一端固定连接在一起,第一螺纹杆的外侧与第一旋转轴承架的内侧螺纹连接在一起,第一旋转轴承架的底端与固定板的顶面固定连接在一起,固定板的底面设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端与防尘箱的顶面固定连接在一起,防尘箱的内侧顶端设置有固定槽,固定槽的内侧与动力电机的外侧固定连接在一起,动力电机的延伸轴与钻头的上端固定连接在一起,利用驱动电机与电动伸缩杆之间灵活传动性,使钻头进行灵活的运作,从而便于进行雕刻。
25.1、本实用新型,通过在放置板的底端安装减震板,减震板的内侧安装多个减震弹簧,利用减震弹簧为雕刻加工时进行减震,从而提高雕刻时的精度。
26.2、本实用新型,通过动力电机放置在防尘箱的内侧,通过防尘箱来保护动力电机进行正常地工作。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种耐用结实型实木门用雕花装置的正面剖视图;
28.图2为本实用新型提出的一种耐用结实型实木门用雕花装置的正视图;
29.图3为本实用新型提出的一种耐用结实型实木门用雕花装置的侧视图;
30.图4为本实用新型提出的一种耐用结实型实木门用雕花装置的立体图。
31.图例说明:
32.1、主体;2、减震弹簧;3、定位槽;4、减震板;5、控制器;6、滑动槽;7、防尘箱;8、防护箱;9、第一旋转轴承架;10、第二螺纹杆;11、定位板;12、第二旋转轴承架;13、第二双向电机;14、第一螺纹杆;15、固定板;16、电动伸缩杆;17、动力电机;18、钻头;19、支架;20、底板;21、观察窗;22、散热窗;23、料口。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种耐用结实型实木门用雕花装置,包括主体1,主体1的内壁左端设置有固定槽,固定槽的内侧与第二双向电机13的外侧固定连接在一起,第二双向电机13的延伸轴与第二螺纹杆10的一端固定连接在一起,第二螺纹杆10的外侧与第二旋转轴承架12的内侧螺纹连接在一起,第二旋转轴承架12的底端与定位板11的顶面固定连接在一起,使钻头18能够实现x轴方向的位移;
36.定位板11的底面设置有防护箱8,防护箱8的内侧后端设置有固定槽,固定槽的内侧与第一双向电机的外侧固定连接在一起,第一双向电机的延伸轴与第一螺纹杆14的一端固定连接在一起,第一螺纹杆14的外侧与第一旋转轴承架9的内侧螺纹连接在一起,第一旋转轴承架9的底端与固定板15的顶面固定连接在一起,使钻头18能够实现z轴方向的位移;
37.固定板15的底面设置有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的底端与防尘箱7的顶面固定连接在一起,防尘箱7的内侧顶端设置有固定槽,固定槽的内侧与动力电机17的外侧固定连接在一起,动力电机17的延伸轴与钻头18的上端固定连接在一起,使钻头18能够实现y轴方向的位移;
38.主体1的内侧底端设置有减震板4,减震板4的内侧设置有减震弹簧2,且多个减震弹簧2均匀分布在减震板4的内侧,减震板4的上端设置有定位槽3,且两个定位槽3对称分布在减震板4的上端,增加雕刻时的稳定性,保证雕刻的精度。
39.主体1的内侧顶端设置有滑动槽6,滑动槽6的内侧与第二旋转轴承架12的外侧滑动连接在一起,防护箱8的内侧顶端设置有定位滑槽,定位滑槽的内侧与第一旋转轴承架9的外侧滑动连接在一起,增加位移的稳定性,主体1的内壁右端设置有控制器5,主体1的内侧左端设置有处理器,用于雕刻的控制,主体1的侧面上端设置有散热窗22,且两个散热窗22对称分布在主体1的外侧,主体1的侧面下端设置有料口23,且两个料口23对称分布在主体1的外侧,用于取放木材,主体1的正面中间设置有观察窗21,且两个观察窗21对称分布在主体1的外侧,用于观察木材雕刻的状态,主体1的底面与底板20的顶面固定连接在一起,底板20的底面设置有支架19,且四个支架19均匀分布在底板20的底面,用于支撑主体1,增加整体的稳定性。
40.工作原理:首先,将门板由料口23放置在减震板4之上,利用定位槽3将其固定;其次,将规定好的图纸导入处理器中进行出来,再由控制器5控制主体1的运作;然后,控制第二双向电机13带动第二螺纹杆10进行的旋转,从而带动第二旋转轴承架12进行左右位移,实现x轴方向的位移,第二旋转轴承架12的底端安装有定位板11,定位板11的底端安装防护箱8,通过防护箱8中第一双相电机带动第一螺纹杆14进行旋转,带动第一旋转轴承架9进行前后方向的位移,实现z轴方向的位移,第一旋转轴承架9的底端安装定位板11,定位板11的底面安装有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的底端安装有防尘箱7,利用电动伸缩杆16带动防尘箱7进行上下方向位移,从而实现y轴方向的位移;最后,在雕刻完成后,由料口23导出。
41.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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