一种电子产品生产用外壳压花装置的制作方法

文档序号:25784549发布日期:2021-07-09 10:26阅读:83来源:国知局
一种电子产品生产用外壳压花装置的制作方法

1.本发明涉及一种压花装置,尤其涉及一种电子产品生产用外壳压花装置。


背景技术:

2.外壳是使装置成为一个完整的电动工具实体的最外层结构件,外壳的应用一般都在机械产品、数码产品及灯具产品多。
3.一般的外壳需要进行压花处理,从而使得外观更加好看,一般的压花装置对电子产品外壳进行压花时,需要人工将电子产品外壳放置在合适位置并进行固定,然后控制压花装置对电子产品外壳进行压花,然后手动将压花完成的电子产品外壳取出,手动进行固定时,容易伤到工作人员,并且每次压印都需要人工进行控制压花装置,工作效率较低。
4.因此需要设计一种能够自动进行固定电子产品外壳且工作效率高的电子产品生产用外壳压花装置。


技术实现要素:

5.为了克服一般的压花装置需要人工将电子产品外壳放置在合适位置并进行固定,容易伤到工作人员,并且每次压印都需要人工进行控制压花装置,工作效率较低的缺点,技术问题:提供一种能够自动进行固定电子产品外壳且工作效率高的电子产品生产用外壳压花装置。
6.技术方案如下:一种电子产品生产用外壳压花装置,包括有:底板、第一滑槽板、滑块、第一连接杆、压块、左右移动组件、前后移动组件和夹紧组件,所述底板的两侧均设有第一滑槽板,所述第一滑槽板之间滑动式设有滑块,所述滑块上连接有第一连接杆,所述第一连接杆上设有压块,所述底板上设有左右移动组件,所述左右移动组件上设有前后移动组件,所述前后移动组件上设有夹紧组件。
7.可选地,左右移动组件包括有:第一滑动板、第一轴承座、第一螺纹杆、第一螺母和第一把手,所述底板上滑动式设有第一滑动板,所述底板上设有第一轴承座,所述第一轴承座上转动式连接有第一螺纹杆,所述第一滑动板上设有第一螺母,所述第一螺母与第一螺纹杆通过螺纹相连接,所述第一螺纹杆上焊接有第一把手。
8.可选地,前后移动组件包括有:第二滑动板、第二轴承座、第二螺纹杆、第二螺母和第二把手,所述第一滑动板上滑动式设有第二滑动板,所述第一滑动板上设有第二轴承座,所述第二轴承座上转动式连接有第二螺纹杆,所述第二滑动板上连接有第二螺母,所述第二螺母与第二螺纹杆通过螺纹相连接,所述第二螺纹杆上焊接有第二把手。
9.可选地,夹紧组件包括有:夹板、第二连接杆和第一弹簧,所述第二滑动板的两侧均滑动式连接有第二连接杆,所述第二连接杆上连接有夹板,所述第二连接杆与第二滑动板之间均连接有两个第一弹簧。
10.可选地,还包括有自动下压组件,自动下压组件包括有:电机、第三连接杆、导套和凸轮,所述底板上设有电机,所述底板上设有导套,所述导套上转动式连接有第三连接杆,
所述第三连接杆与电机的输出轴相连接,所述第三连接杆上连接有凸轮,所述凸轮与滑块配合。
11.可选地,还包括有打开组件,打开组件包括有:第一连接板、异形板、第四连接杆、第二连接板、第五连接杆、第六连接杆和第七连接杆,所述第一连接杆上连接有第一连接板,所述第一连接板上设有异形板,所述异形板的两侧均对称的连接有第四连接杆,所述第四连接杆上均焊接有第二连接板,所述第二滑动板的两侧均对称的连接有第五连接杆,所述第五连接杆上滑动式连接有第六连接杆,所述第六连接杆上均连接有第七连接杆,所述第七连接杆与相邻的第二连接杆连接。
12.可选地,还包括有放料组件,放料组件包括有:支架、水箱、第二滑槽板、第三滑动板、第八连接杆、第二弹簧、第一水管、第二水管、第九连接杆和第三连接板,所述底板上焊接有两个支架,所述支架之间连接有水箱,所述水箱的两侧均连接有第二滑槽板,所述第二滑槽板上均滑动式连接有第八连接杆,所述第八连接杆之间连接有第三滑动板,所述第二滑槽板与第八连接杆之间均连接有第二弹簧,所述第三滑动板的两侧均连接有第一水管,所述压块两侧均连接有第二水管,所述第二水管与第一水管滑动式连接,所述第三滑动板上连接有第九连接杆,所述第一连接板两侧均连接有第三连接板,所述第三连接板与第九连接杆配合。
13.可选地,第一水管为软管材质。
14.本发明的有益效果是:1、本发明带有自动下压组件,通过启动电机使得滑块自动进行移动,从而自动对电子产品外壳进行压花,进而减少人工操作的负担。
15.2、本发明带有打开组件,从而使得夹板自动进行移动放松电子产品外壳,进而方便人们换置电子产品外壳。
16.3、本发明带有放料组件,从而使得装置自动进行放料,进而无需人工注料进行压花,从而进一步减少人工操作的负担。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明左右移动组件的立体结构示意图。
19.图3为本发明前后移动组件的立体结构示意图。
20.图4为本发明夹紧组件的立体结构示意图。
21.图5为本发明自动下压组件的立体结构示意图。
22.图6为本发明打开组件的立体结构示意图。
23.图7为本发明放料组件的立体结构示意图。
24.图8为本发明a部分的放大示意图。
25.附图标记说明:1_底板,2_第一滑槽板,3_滑块,4_第一连接杆,5_压块,6_左右移动组件,61_第一滑动板,62_第一轴承座,63_第一螺纹杆,64_第一螺母,65_第一把手,7_前后移动组件,71_第二滑动板,72_第二轴承座,73_第二螺纹杆,74_第二螺母,75_第二把手,8_夹紧组件,81_夹板,82_第二连接杆,83_第一弹簧,9_自动下压组件,91_电机,92_第三连接杆,93_导套,94_凸轮,10_打开组件,101_第一连接板,102_异形板,103_第四连接杆,104_第二连接板,105_第五连接杆,106_第六连接杆,107_第七连接杆,11_放料组件,111_
支架,112_水箱,113_第二滑槽板,114_第三滑动板,115_第八连接杆,116_第二弹簧,117_第一水管,118_第二水管,119_第九连接杆,1110_第三连接板。
具体实施方式
26.以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
27.实施例1
28.一种电子产品生产用外壳压花装置,如图1

4所示,包括有底板1、第一滑槽板2、滑块3、第一连接杆4、压块5、左右移动组件6、前后移动组件7和夹紧组件8,底板1的右上部左右两侧均设有第一滑槽板2,第一滑槽板2之间滑动式设有滑块3,滑块3的上侧连接有第一连接杆4,第一连接杆4的左部下侧设有压块5,底板1上设有左右移动组件6,左右移动组件6上设有前后移动组件7,前后移动组件7上设有夹紧组件8。
29.当需要对电子产品外壳进行压花时,将电子产品放置在夹紧组件8上,夹紧组件8会将电子产品进行固定,随后控制左右移动组件6和前后移动组件7,从而调节夹紧组件8的位置,进而调节电子产品外壳的位置,调节完成后,可控制滑块3向下移动,进而使得第一连接杆4和压块5向下移动,从而使得压块5对电子产品外壳进行压花,压花完成后,控制滑块3向上移动复位,进而使得第一连接杆4和压块5向上移动复位,随后将压花完成的电子产品外壳取出,然后换置一个电子产品外壳重复上述过程,当所有电子产品外壳全部压花完成后,不再控制装置即可。
30.左右移动组件6包括有第一滑动板61、第一轴承座62、第一螺纹杆63、第一螺母64和第一把手65,底板1的上侧滑动式设有第一滑动板61,底板1上设有第一轴承座62,第一轴承座62上转动式连接有第一螺纹杆63,第一滑动板61上设有第一螺母64,第一螺母64与第一螺纹杆63通过螺纹相连接,第一螺纹杆63的左侧焊接有第一把手65。
31.当需要调节电子产品外壳的左右位置时,可控制第一把手65使得第一螺纹杆63进行旋转,进而因第一螺母64的作用使得第一滑动板61进行左右移动,从而使得前后移动组件7、夹紧组件8和电子产品外壳进行左右移动,进而可以调节电子产品外壳的左右位置,调节完成后不再控制第一把手65即可。
32.前后移动组件7包括有第二滑动板71、第二轴承座72、第二螺纹杆73、第二螺母74和第二把手75,第一滑动板61的上侧滑动式设有第二滑动板71,第一滑动板61上设有第二轴承座72,第二轴承座72上转动式连接有第二螺纹杆73,第二滑动板71上连接有第二螺母74,第二螺母74与第二螺纹杆73通过螺纹相连接,第二螺纹杆73的前侧焊接有第二把手75。
33.当需要调节电子产品外壳的前后位置时,可控制第二把手75使得第二螺纹杆73进行旋转,进而因第二螺母74的作用使得第二滑动板71进行前后移动,从而使得夹紧组件8和电子产品外壳进行前后移动,进而可以调节电子产品外壳的前后位置,调节完成后不再控制第二把手75即可。
34.夹紧组件8包括有夹板81、第二连接杆82和第一弹簧83,第二滑动板71的左右两侧均滑动式连接有第二连接杆82,第二连接杆82的内侧连接有夹板81,第二连接杆82与第二滑动板71之间均连接有两个第一弹簧83。
35.当需要对电子产品外壳进行压花时,可控制第二连接杆82向外侧移动,进而使得夹板81向外侧移动,第一弹簧83被压缩,进而可以将电子产品外壳放置在夹板81之间,随后
不再控制第二连接杆82,第一弹簧83回弹带动第二连接杆82和夹板81向内侧移动,进而使得夹板81将电子产品外壳固定,从而防止在压花时电子产品外壳移动,进而影响压花效果。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上,如图1、图5、图6、图7和图8所示,还包括有自动下压组件9,自动下压组件9包括有电机91、第三连接杆92、导套93和凸轮94,底板1的右侧设有电机91,底板1的右部上侧设有导套93,导套93上转动式连接有第三连接杆92,第三连接杆92与电机91的输出轴相连接,第三连接杆92上连接有凸轮94,凸轮94与滑块3配合。
38.当需要对电子产品外壳进行压花时,启动电机91,进而会带动第三连接杆92进行旋转,进而使得凸轮94进行旋转,当凸轮94旋转至与滑块3接触时,滑块3向上移动,进而使得第一连接杆4和压块5向上移动,进而可以将电子产品外壳固定,当凸轮94旋转至不与滑块3接触时,滑块3、第一连接杆4和压块5会因重力自动向下移动,从而对电子产品外壳进行压花,随后重复上述操作,当所有电子产品外壳全部压花完成后,关闭电机91即可。
39.还包括有打开组件10,打开组件10包括有第一连接板101、异形板102、第四连接杆103、第二连接板104、第五连接杆105、第六连接杆106和第七连接杆107,第一连接杆4上连接有第一连接板101,第一连接板101的上侧设有异形板102,异形板102的前后两侧均左右对称的连接有第四连接杆103,第四连接杆103的下侧均焊接有第二连接板104,第二滑动板71的前后两侧均左右对称的连接有第五连接杆105,第五连接杆105上滑动式连接有第六连接杆106,第六连接杆106上均连接有第七连接杆107,第七连接杆107与相邻的第二连接杆82连接。
40.当电子产品外壳压花完成后,会使得第一连接杆4向上移动,进而会带动第一连接板101向上移动,从而使得异形板102、第四连接杆103和第二连接板104向上移动,进而使得第二连接板104会与第七连接杆107接触,从而使得第七连接杆107向外侧移动,进而会带动第二连接杆82和夹板81向外侧移动,从而使得夹板81不再固定电子产品外壳,进而方便人们换置电子产品外壳,随后第一连接杆4会向下移动复位,进而使得上述各零件反向运作复位,进而使得夹板81会再次固定换置完成的电子产品外壳。
41.还包括有放料组件11,放料组件11包括有支架111、水箱112、第二滑槽板113、第三滑动板114、第八连接杆115、第二弹簧116、第一水管117、第二水管118、第九连接杆119和第三连接板1110,底板1的左侧焊接有左右两个支架111,支架111的上侧之间连接有水箱112,水箱112的左右两侧均连接有第二滑槽板113,第二滑槽板113上均滑动式连接有第八连接杆115,第八连接杆115之间连接有第三滑动板114,第二滑槽板113与第八连接杆115之间均连接有第二弹簧116,第三滑动板114的下部左右两侧均连接有第一水管117,压块5的上部左右两侧均连接有第二水管118,第二水管118与第一水管117滑动式连接,第三滑动板114的下侧连接有第九连接杆119,第一连接板101的上部左右两侧均连接有第三连接板1110,第三连接板1110与第九连接杆119配合。
42.当需要对电子产品外壳进行压花时,将印料注入水箱112中,当电子产品外壳压花完成后,会使得第一连接板101向上移动,进而会使得第三连接板1110向上移动,从而会与第九连接杆119接触,进而带动第九连接杆119向左侧移动,进而使得第三滑动板114向左侧移动,进而使得第八连接杆115向左侧移动,第二弹簧116被压缩,从而使得水箱112中的印料会进入第一水管117中,进而顺着第二水管118进入压块5中,当装置再次对电子产品外壳
进行压花时,会使得第一连接板101向下移动,进而会使得第三连接板1110向下移动不再与第九连接杆119接触,此时第二弹簧116回弹带动第八连接杆115和第三滑动板114向右侧移动复位,进而使得第三滑动板114再次挡住水箱112,从而使得印料不再进入第一水管117中,随后装置会重复上述过程,从而使得装置自动不断进行放料,进而无需人工注料进行压花,从而减少人工操作的负担。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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