一种工艺美术品制作的夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体是指一种工艺美术品制作的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具；工艺美术品在制作过程中需要对被雕刻的木制品进行固定，现有的夹具没有专门对环形工艺美术品进行固定的结构，导致在制作时容易产生失误，影响工艺美术品的质量，并且在制作过程中需要对各个角度进行雕刻，现有夹具不能方便的调节角度，带来了许多不便。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对环形工艺美术品进行固定，保证在制作过程中的稳定性，便于对固定之后的环形工艺美术品进行旋转，方便对各个角度进行雕刻，除此之外，在进行雕刻的过程中将环形工艺美术品上的碎屑清扫干净，保持工艺品的整洁，便于后续工序操作，提高制作效率的工艺美术品制作的夹具。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种工艺美术品制作的夹具，包括底板、支撑架、工作台、固定装置、清洁组件和旋转组件，所述支撑架设于底板上，所述清洁组件设于支撑架顶壁下，所述旋转组件设于底板上，所述工作台设于旋转组件上，所述固定装置设于工作台上，便于对环形工艺美术品进行固定，保证在制作过程中的稳定性；所述固定装置包括活动斜槽、连接块、连接板、顶紧杆、放置块、顶紧块、连接柱、支撑板、螺纹套筒、螺纹内柱和驱动电机，所述支撑板设于工作台内侧壁上，所述驱动电机设于工作台底壁上，所述螺纹内柱贯穿支撑板设于驱动电机上，所述螺纹套筒套接于螺纹内柱外表面，所述连接板设于螺纹套筒上，所述连接块设于连接板下，所述活动斜槽倾斜设于连接块上，所述放置块设于工作台上，所述顶紧杆贯穿放置块可滑动设置，所述连接柱一端连接于顶紧杆，所述连接柱另一端设于活动斜槽内，所述顶紧块设于顶紧杆一端上，顶紧块对环形工艺品的内径顶紧，从而将整个环形工艺品固定。
5.进一步地，所述旋转组件包括主动齿轮、旋转轴、旋转电机、从动齿轮、套接柱和底块，所述套接柱设于底板上，所述底块连接于工作台底壁可转动套接于套接柱上，所述从动齿轮固定套接于底块上，所述旋转电机设于底板内，所述旋转轴贯穿底板顶壁设于旋转电机上，所述主动齿轮设于旋转轴上，所述主动齿轮和从动齿轮啮合设置。
6.进一步地，所述清洁组件包括凹槽、固定块、螺纹杆、手轮、螺纹套块、升降液压机、清洁块和清洁刷毛，所述凹槽设于支撑架顶壁上，所述固定块设于凹槽内侧壁上，所述螺纹杆贯穿凹槽和支撑架侧壁可转动设于固定块上，所述手轮设于螺纹杆一端上，所述螺纹套
块套接于螺纹杆上，所述升降液压机设于螺纹套块下，所述清洁块设于升降液压机下，所述清洁刷毛设于清洁块外侧壁上，便于对工艺品上的废屑进行清扫。
7.进一步地，所述工作台外侧壁上设有扶手，便于在制作的时候使用。
8.进一步地，所述顶紧块外侧壁上设有垫层，所述垫层为橡胶材质制成，增加与环形工艺美术品内径的摩擦力，进一步增加稳定性。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种工艺美术品制作的夹具通过固定装置的设置，驱动电机带动螺纹内柱旋转，螺纹内柱旋转带动螺纹套筒上下移动，螺纹套筒带动连接块和连接板上下移动，进而带动活动斜槽上下移动，活动斜槽移动推动固定柱和顶紧杆左右移动，进而带动顶紧块将环形工艺美术品的内径顶紧，将环形工艺美术品固定，通过旋转组件的设置，方便对各个角度进行雕刻，同时配合清洁组件的使用，在旋转的时候将清洁刷毛靠近环形工艺美术品，对上面的废屑进行清扫，保持工艺品的整洁，便于后续工序操作，提高制作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型一种工艺美术品制作的夹具的整体结构图。
11.其中，1、底板，2、支撑架，3、工作台，4、固定装置，5、清洁组件，6、旋转组件，7、活动斜槽，8、连接块，9、连接板，10、顶紧杆，11、放置块，12、顶紧块，13、连接柱，14、支撑板，15、螺纹套筒，16、螺纹内柱，17、驱动电机，18、凹槽，19、固定块，20、螺纹杆，21、手轮，22、螺纹套块，23、升降液压机，24、清洁块，25、清洁刷毛，26、主动齿轮，27、旋转轴，28、旋转电机，29、从动齿轮，30、套接柱，31、底块，32、扶手，33、垫层。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所述，本实用新型一种工艺美术品制作的夹具，包括底板1、支撑架2、工作台3、固定装置4、清洁组件5和旋转组件6，所述支撑架2设于底板1上，所述清洁组件5设于支撑架2顶壁下，所述旋转组件6设于底板1上，所述工作台3设于旋转组件6上，所述固定装置4设于工作台3上；所述固定装置4包括活动斜槽7、连接块8、连接板9、顶紧杆10、放置块11、顶紧块12、连接柱13、支撑板14、螺纹套筒15、螺纹内柱16和驱动电机17，所述支撑板14设于工作台3内侧壁上，所述驱动电机17设于工作台3底壁上，所述螺纹内柱16贯穿支撑板14设于驱动电机17上，所述螺纹套筒15套接于螺纹内柱16外表面，所述连接板9设于螺纹套筒15上，
所述连接块8设于连接板9下，所述活动斜槽7倾斜设于连接块8上，所述放置块11设于工作台3上，所述顶紧杆10贯穿放置块11可滑动设置，所述连接柱13一端连接于顶紧杆10，所述连接柱13另一端设于活动斜槽7内，所述顶紧块12设于顶紧杆10一端上。
15.所述旋转组件6包括主动齿轮26、旋转轴27、旋转电机28、从动齿轮29、套接柱30和底块31，所述套接柱30设于底板1上，所述底块31连接于工作台3底壁可转动套接于套接柱30上，所述从动齿轮29固定套接于底块31上，所述旋转电机28设于底板1内，所述旋转轴27贯穿底板1顶壁设于旋转电机28上，所述主动齿轮26设于旋转轴27上，所述主动齿轮26和从动齿轮29啮合设置。
16.所述清洁组件5包括凹槽18、固定块19、螺纹杆20、手轮21、螺纹套块22、升降液压机23、清洁块24和清洁刷毛25，所述凹槽18设于支撑架2顶壁上，所述固定块19设于凹槽18内侧壁上，所述螺纹杆20贯穿凹槽18和支撑架2侧壁可转动设于固定块19上，所述手轮21设于螺纹杆20一端上，所述螺纹套块22套接于螺纹杆20上，所述升降液压机23设于螺纹套块22下，所述清洁块24设于升降液压机23下，所述清洁刷毛25设于清洁块24外侧壁上。
17.所述工作台3外侧壁上设有扶手32。
18.所述顶紧块12外侧壁上设有垫层33，所述垫层33为橡胶材质制成。
19.具体使用时，首先将环形工艺品套接在顶紧块12外侧壁，启动驱动电机17，驱动电机17带动螺纹内柱16旋转，螺纹内柱16旋转带动螺纹套筒15向下移动，螺纹套筒15带动连接块8和连接板9向下移动，进而带动活动斜槽7向下移动，活动斜槽7移动推动固定柱和顶紧杆10左右移动，进而带动顶紧块12将环形工艺品的内径顶紧，将环形工艺品固定，固定完成之后转动手轮21，手轮21带动螺纹杆20旋转，螺纹杆20带动螺纹套块22移动，进而带动升降液压机23移动，升降液压机23带动清洁块24和清洁刷毛25下降到与环形工艺品外侧壁接触，启动旋转电机28，旋转电机28带动旋转轴27旋转，旋转轴27带动主动齿轮26旋转，主动齿轮26带动从动齿轮29旋转，进而带动底块31和工作台3整体旋转，方便对各个角度进行雕刻，同时在旋转的时候清洁刷毛25将环形工艺品上面的废屑进行清扫，保持工艺品的整洁，便于后续工序操作。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。