一种拆装便捷的艺术镂空板的制作方法

1.本实用新型涉及镂空板领域，特别涉及一种拆装便捷的艺术镂空板。


背景技术：

2.艺术镂空板作为一种艺术装饰品，被现在的家庭广泛热爱，不仅可以做为装饰品，而且又可以起到遮挡的作用。
3.目前，现有的艺术镂空板一些通过螺丝来将艺术镂空板嵌入安装在墙面上，固定起来不仅费力，而且费时，另外由于审美疲劳用户需要对镂空板进行更换时，不便于进行拆卸工作，而且不同的厚度的镂空板在安装时需要在墙体上开不同深度的槽，不便于后期进行更换工作，因此我们公开了一种拆装便捷的艺术镂空板来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种拆装便捷的艺术镂空板，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型不仅方便镂空板本体的安装工作，而且便于进行镂空板本体的拆卸工作，螺纹驱动机构能够带动导向块在导向槽进行深度调节工作，进而便于对不同厚度的镂空板本体进行安装工作。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆装便捷的艺术镂空板，包括框架和镂空板本体，所述镂空板本体上开设有镂孔，所述框架内的四个拐角处均开设有导向槽，所述导向槽上均滑动安装有导向块，所述导向块的一侧安装有固定块，其中一个所述导向槽内转动安装有深度调节机构，所述深度调节机构包括螺纹驱动机构，所述螺纹驱动机构与所述导向块形成螺纹传动配合，所述固定块上固定有定位组件，所述镂空板本体的一侧开设有与所述定位组件形成插接配合的定位孔。
6.基于上述结构，通过设置固定块上的定位组件能够与镂空板本体上的定位孔形成插接配合，实现对镂空板本体的定位装配工作，不仅方便镂空板本体的安装工作，而且便于进行镂空板本体的拆卸工作，螺纹驱动机构能够带动导向块在导向槽进行深度调节工作，进而便于对不同厚度的镂空板本体进行安装工作。
7.优选地，所述螺纹驱动机构包括丝杠，所述丝杠转动安装在所述导向槽内，所述丝杠螺纹贯穿设置在所述导向块上，所述丝杠的一端开设有内六角扳手槽。
8.进一步地，通过设置内六角扳手槽能够在六角扳手作用下带动丝杠进行转动工作，进而能够带动导向块沿着丝杠进行运动，实现深度调节目的。
9.优选地，所述定位组件包括定位柱，所述定位柱与所述定位孔形成插接配合，所述定位柱的侧壁上嵌套有阻尼圈。
10.进一步地，通过设置定位柱能够与镂空板本体上的定位孔形成插接配合，阻尼圈能够增加定位柱与定位孔之间的连接强度，避免镂空板本体发生脱落。
11.优选地，所述固定块与所述导向块之间滑动安装，所述固定块的一侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构安装在所述框架的内侧壁上。
12.进一步地，通过设置缓冲机构能够对镂空板本体与定位柱进行装配工作时产生的挤压作用力进行缓冲工作。
13.优选地，所述缓冲机构包括滑块，所述框架的内壁上开设有与所述滑块形成滑动配合的滑槽，所述滑块的一侧固定有弹簧，所述弹簧远离所述滑块的一端与所述滑槽的一端固定连接。
14.进一步地，通过设置滑块能够在装配时与固定块在滑槽内进行运动，并对弹簧进行压缩工作，实现缓冲工作目的。
15.优选地，所述导向块与所述固定块之间设置有滑动限位机构，所述滑动限位机构包括限位槽，所述限位槽开设在所述导向块上，所述限位槽内滑动配合有限位块，所述限位块的顶部与所述固定块固定连接。
16.进一步地，通过设置限位块能够配合限位槽对固定块的缓冲行程进行限位工作，使得定位柱能够完全插入定位孔内，便于镂空板本体的安装工作。
17.优选地，所述框架的两侧设置有延伸板，且延伸板与所述框架的侧边一体成型。
18.进一步地，通过设置延伸板能够在框架安装在墙体开设的槽内时与墙体外表面贴合，对框架进行限位支撑工作。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型中，通过设置固定块上的定位组件能够与镂空板本体上的定位孔形成插接配合，实现对镂空板本体的定位装配工作，不仅方便镂空板本体的安装工作，而且便于进行镂空板本体的拆卸工作，螺纹驱动机构能够带动导向块在导向槽进行深度调节工作，进而便于对不同厚度的镂空板本体进行安装工作。
21.2、本实用新型中，通过设置内六角扳手槽能够在六角扳手作用下带动丝杠进行转动工作，进而能够带动导向块沿着丝杠进行运动，实现深度调节目的，阻尼圈能够增加定位柱与定位孔之间的连接强度，避免镂空板本体发生脱落，滑块能够在装配时与固定块在滑槽内进行运动，并对弹簧进行压缩工作，对镂空板本体与定位柱进行装配工作时产生的挤压作用力进行缓冲工作。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为实施例中框架和镂空板本体的拆分结构示意图；
24.图2为实施例中深度调节机构的立体示意图；
25.图3为实施例中缓冲机构的结构示意图；
26.图4为实施例中框架和镂空板本体组装后的结构示意图。
27.图中：1、框架；2、镂空板本体；3、定位孔；4、延伸板；5、固定块；6、定位柱；7、镂孔；8、导向槽；9、丝杠；10、导向块；11、内六角扳手槽；12、阻尼圈；13、滑槽；14、弹簧；15、滑块；16、限位槽；17、限位块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1-4所示的一种拆装便捷的艺术镂空板，包括框架1和镂空板本体2，镂空板本体2上开设有镂孔7，框架1内的四个拐角处均开设有导向槽8，导向槽8上均滑动安装有导向块10，导向块10的一侧安装有固定块5，其中一个导向槽8内转动安装有深度调节机构，深度调节机构包括螺纹驱动机构，螺纹驱动机构与导向块10形成螺纹传动配合，固定块5上固定有定位组件，镂空板本体2的一侧开设有与定位组件形成插接配合的定位孔3。
30.基于上述结构，通过设置固定块5上的定位组件能够与镂空板本体2上的定位孔3形成插接配合，实现对镂空板本体2的定位装配工作，不仅方便镂空板本体2的安装工作，而且便于进行镂空板本体2的拆卸工作，螺纹驱动机构能够带动导向块10在导向槽8进行深度调节工作，进而便于对不同厚度的镂空板本体2进行安装工作。
31.本实施例中，如图2所示，螺纹驱动机构包括丝杠9，丝杠9转动安装在导向槽8内，丝杠9螺纹贯穿设置在导向块10上，丝杠9的一端开设有内六角扳手槽11，通过设置内六角扳手槽11能够在六角扳手作用下带动丝杠9进行转动工作，进而能够带动导向块10沿着丝杠9进行运动，实现深度调节目的。
32.本实施例中，如图2所示，定位组件包括定位柱6，定位柱6与定位孔3形成插接配合，定位柱6的侧壁上嵌套有阻尼圈12，通过设置定位柱6能够与镂空板本体2上的定位孔3形成插接配合，阻尼圈12能够增加定位柱6与定位孔3之间的连接强度，避免镂空板本体2发生脱落。
33.本实施例中，如图3所示，固定块5与导向块10之间滑动安装，固定块5的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构安装在框架1的内侧壁上，通过设置缓冲机构能够对镂空板本体2与定位柱6进行装配工作时产生的挤压作用力进行缓冲工作。
34.本实施例中，如图3所示，缓冲机构包括滑块15，框架1的内壁上开设有与滑块15形成滑动配合的滑槽13，滑块15的一侧固定有弹簧14，弹簧14远离滑块15的一端与滑槽13的一端固定连接，通过设置滑块15能够在装配时与固定块5在滑槽13内进行运动，并对弹簧14进行压缩工作，实现缓冲工作目的。
35.本实施例中，如图3所示，导向块10与固定块5之间设置有滑动限位机构，滑动限位机构包括限位槽16，限位槽16开设在导向块10上，限位槽16内滑动配合有限位块17，限位块17的顶部与固定块5固定连接，通过设置限位块17能够配合限位槽16对固定块5的缓冲行程进行限位工作，使得定位柱6能够完全插入定位孔3内，便于镂空板本体2的安装工作。
36.本实施例中，如图4所示，框架1的两侧设置有延伸板4，且延伸板4与框架1的侧边一体成型，通过设置延伸板4能够在框架1安装在墙体开设的槽内时与墙体外表面贴合，对框架1进行限位支撑工作。
37.本实用工作原理：
38.通过设置固定块5上的定位组件能够与镂空板本体2上的定位孔3形成插接配合，实现对镂空板本体2的定位装配工作，不仅方便镂空板本体2的安装工作，而且便于进行镂
空板本体2的拆卸工作，螺纹驱动机构能够带动导向块10在导向槽8进行深度调节工作，进而便于对不同厚度的镂空板本体2进行安装工作。
39.通过设置延伸板4能够在框架1安装在墙体开设的槽内时与墙体外表面贴合，对框架1进行限位支撑工作，然后通过内六角扳手槽11在六角扳手作用下带动丝杠9进行转动工作，进而能够带动导向块10沿着丝杠9进行运动，进行深度调节工作，定位柱6能够与镂空板本体2上的定位孔3形成插接配合，进行装配工作,滑块15能够在装配时与固定块5在滑槽13内进行运动，并对弹簧14进行压缩工作，实现缓冲工作目的。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。