一种可调距离的组合压花辊的制作方法

1.本实用新型涉及压花辊技术领域，具体为一种可调距离的组合压花辊。


背景技术：

2.压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果。并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。
3.传统的压花辊在使用时，不能够根据原料的厚度来调节压花辊的高度，使压花辊不能够适用于不同厚度的原料，存在一定的局限性，不能够满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调距离的组合压花辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调距离的组合压花辊,包括壳体，所述壳体顶部固定连接有转动机构，所述壳体内底部固定连接有加工机构，所述壳体底部固定连接有连接板，所述连接板底部两侧均固定连接有滚轮，所述壳体前侧开设有进料口，所述壳体后侧开设有出料口。
6.所述转动机构包括u型安装壳，所述u型安装壳内顶部固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有输出轴，所述输出轴底部固定连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右侧中间固定连接有蜗杆，所述蜗杆中间外表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承顶部固定连接有固定板，所述固定板固定连接于壳体内顶部。
7.优选的，所述转动杆向下延伸，延伸至所述壳体内，在转动杆的作用下，能够驱动第一锥齿轮和第二锥齿轮同步转动。
8.优选的，所述蜗杆右侧外表面啮合有蜗轮，所述蜗轮内圈固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承固定连接于壳体内顶部，所述第一螺纹杆底部转动连接有第二固定块，所述第二固定块固定连接于壳体内右侧，通过蜗轮和蜗杆的相互配合下，能够驱动第一螺纹杆转动。
9.优选的，所述转动杆底部固定连接有皮带轮，所述皮带轮外表面传动连接有皮带，所述皮带轮远离皮带的一端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶部固定连接有第三轴承，所述第二螺纹杆底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块固定连接于壳体内左侧，通过皮带轮和皮带的相互配合下，能够驱动第二螺纹杆转动。
10.优选的，所述加工机构包括第二滑动块，所述第二滑动块滑动连接于第二螺纹杆外表面，所述第二滑动块右侧中间固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴外表面固定连接有压花辊，通过设置的第一转动轴，能够确保压花辊转动。
11.优选的，所述第一转动轴右侧固定连接有输出轴，所述输出轴右侧固定连接有第
二电机，所述第二电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板右侧固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，通过设置的第一滑动块和第二滑动块，能够驱动压花辊沿竖直方向移动。
12.优选的，所述第二固定块底部固定连接有第四轴承，所述第四轴承右侧固定连接有壳体，所述第四轴承内圈固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴外表面固定连接有平面辊，所述第二转动轴左侧固定连接有第五轴承，所述第五轴承固定连接于壳体内左侧,在第四轴承和第五轴承的作用下，对平面辊起到支撑作用。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调距离的组合压花辊，具备以下有益效果：
14.1、该可调距离的组合压花辊，通过设置的转动机构，能够根据原料的厚度来调节压花辊的高度，使压花辊能够适用于不同厚度的原料，扩大了压花辊的使用范围，满足了使用者的使用需求。
15.2、该可调距离的组合压花辊，通过设置的加工机构，使压花辊能够根据原料的厚度来调节自身的高度的同时，又能够对原料进行做工，显著的提高了该装置的工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
17.图1为本实用新型结构整体示意图；
18.图2为本实用新型结构整体剖面示意图；
19.图3为截取的转动机构示意图；
20.图4为本实用新型加工机构部分结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、转动机构；21、固定板；22、第一轴承；23、第二轴承；24、蜗轮；25、第一螺纹杆；26、第一电机；27、u型安装壳；28、转动杆；29、第一锥齿轮；201、蜗杆；202、第二锥齿轮；203、皮带轮；204、皮带；205、第三轴承；206、第二螺纹杆；207、第一固定块；208、第二固定块；3、加工机构；31、第二电机；32、第一滑动块；33、支撑板；34、第二滑动块；35、第一转动轴；36、压花辊；37、第二转动轴；38、第四轴承；39、平面辊；301、第五轴承；4、连接板；5、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调距离的组合压花辊,包括壳体1，壳体1顶部固定连接有转动机构2，壳体1内底部固定连接有加工机构3，壳体1底部固定连接有连接板4，连接板4底部两侧均固定连接有滚轮5，壳体1前侧开设有进料口，壳体1
后侧开设有出料口。
24.转动机构2包括u型安装壳27，u型安装壳27内顶部固定连接有第一电机26，第一电机26底部固定连接有输出轴，输出轴底部固定连接有转动杆28，转动杆28底部固定连接有第一锥齿轮29，第一锥齿轮29右侧外表面啮合有第二锥齿轮202，第二锥齿轮202右侧中间固定连接有蜗杆201，蜗杆201中间外表面固定连接有第二轴承23，第二轴承23顶部固定连接有固定板21，固定板21固定连接于壳体1内顶部,转动杆28向下延伸，延伸至壳体1内，在转动杆28的作用下，能够驱动第一锥齿轮29和第二锥齿轮202同步转动,蜗杆201右侧外表面啮合有蜗轮24，蜗轮24内圈固定连接有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25顶部固定连接有第一轴承22，第一轴承22固定连接于壳体1内顶部，第一螺纹杆25底部转动连接有第二固定块208，第二固定块208固定连接于壳体1内右侧，通过蜗轮24和蜗杆201的相互配合下，能够驱动第一螺纹杆25转动,转动杆28底部固定连接有皮带轮203，皮带轮203外表面传动连接有皮带204，皮带轮203远离皮带204的一端固定连接有第二螺纹杆206，第二螺纹杆206顶部固定连接有第三轴承205，第二螺纹杆206底部固定连接有第一固定块207，第一固定块207固定连接于壳体1内左侧，通过皮带轮203和皮带204的相互配合下，能够驱动第二螺纹杆206转动。
25.加工机构3包括第二滑动块34，第二滑动块34滑动连接于第二螺纹杆206外表面，第二滑动块34右侧中间固定连接有第一转动轴35，第一转动轴35外表面固定连接有压花辊36，通过设置的第一转动轴35，能够确保压花辊36转动,第一转动轴35右侧固定连接有输出轴，输出轴右侧固定连接有第二电机31，第二电机31底部固定连接有支撑板33，支撑板33右侧固定连接有第一滑动块32，第一滑动块32内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆25，通过设置的第一滑动块32和第二滑动块34，能够驱动压花辊36沿竖直方向移动,第二固定块208底部固定连接有第四轴承38，第四轴承38右侧固定连接有壳体1，第四轴承38内圈固定连接有第二转动轴37，第二转动轴37外表面固定连接有平面辊39，第二转动轴37左侧固定连接有第五轴承301，第五轴承301固定连接于壳体1内左侧,在第四轴承38和第五轴承301的作用下，对平面辊39起到支撑作用。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将该装置移动到需要做工的位置，首先通过壳体1前侧开设的进料口将原料放置到平面辊39上面，并启动第一电机26，第一电机26驱动输出轴转动的同时，驱动转动杆28转动，转动杆28驱动第一锥齿轮29和第二锥齿轮202同步转动，第二锥齿轮202并驱动蜗杆201和蜗轮24同步转动，并驱动第一螺纹杆25转动，当转动杆28转动的同时，驱动皮带轮203转动，在皮带204形成的联动作用下，驱动第一螺纹杆25和第二螺纹杆206同步转动，第一螺纹杆25和第二螺纹杆206驱动第一滑动块32和第二滑动块34，沿竖直方向移动，第一滑动块32和第二滑动块34能够驱动压花辊36沿竖直方向移动，同时启动第二电机31，第二电机31驱动输出轴转动的同时，驱动第一转动轴35转动，第一转动轴35驱动压花辊36转动，压花辊36能够根据原料的厚度来调节自身的高度的同时，又能够对原料进行做工，当原料加工完毕后，可从壳体1后侧开设的出料口取出，显著的提高了该装置的工作效率。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。