一种脚垫生产用的表面压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及脚垫生产用装置技术领域，具体是指一种脚垫生产用的表面压纹装置。


背景技术：

2.汽车脚垫是安装在汽车内部底面，起到装饰、防滑、吸水、保护设备作用的内饰结构，汽车脚垫使用的效果与其加工质量相关，为了提高美观性和实用性，汽车脚垫的表面需要进行压花加工，压花后的脚垫防滑性能更好，压花工艺需要使用压纹装置来进行加工。
3.常见的脚垫用压纹装置在使用时会用到多种花纹，在每次更换花纹使经常需要将原来的压纹辊筒拆卸再更换新的压纹辊筒，且刚工作结束的压纹辊筒温度较高，常常需要冷却之后再拆卸下来，造成更换不便，也浪费了时间成本。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题提出一种脚垫生产用的表面压纹装置。
5.本实用新型所采用的技术方案为：一种脚垫生产用的表面压纹装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设有支撑辊和压纹组件，所述支架的两侧在支撑辊与压纹组件之间设有电动伸缩杆；
6.所述支撑辊的一端连接有电机一，所述压纹组件包括旋转轴，所述旋转轴的一端与支架转动连接，所述旋转轴的另一端连接有电机二，所述电机二连接在支架上，所述旋转轴外壁同轴连接有连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二之间连接有至少两个压辊，所述压辊等间隔且周向连接在连接板一和连接板二之间。
7.所述压辊的一端转动连接有转杆一，所述转杆一的一端连接有固定板，所述固定板通过螺栓与连接板二固定连接，所述压辊的另一端内滑动穿设有转杆二，所述转杆二转动连接在连接板一上。
8.所述转杆二在压辊内沿转杆二的长度方向滑动，且所述转杆二在压辊内沿转杆二的截面周向与压辊同步转动。
9.所述连接板二的外周开设有供转杆一穿设的开槽，所述开槽靠近连接板二的圆心的一侧设有与螺栓配合螺纹连接的螺纹孔。
10.所述连接板一远离转杆二的一侧设有与转杆二同轴连接的连接轴，所述连接轴上设有从动轮。
11.所述支撑辊的一端同轴固定连接主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接。
12.所述支架上设有固定杆，所述固定杆的一侧设有连接杆，所述连接杆的一端设有套环。
13.所述支撑辊连接有旋转杆，所述旋转杆与电机一的输出轴连接，所述旋转杆滑动贯穿套环。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型整体结构简单。一种脚垫生产用的表面压纹装置，压纹组件上有多个压辊，且压辊上的花纹不同，便于实现不同花纹的压纹工作，且当需要更换压纹时，电机二工作带动旋转轴旋转从而使连接板一和连接板二转动，进而新的压辊转动至靠近支撑辊一侧，再在新压辊的从动轮与主动轮之间套上传动带，利用电机一的工作实现主动轮与从动轮之间的传动，实现更换压纹的工作，更换压纹方便，且省去了冷却温度的间隔时间，节省了时间成本。
16.压辊在连接板一与连接板二之间可拆卸，且拆卸方便，便于运输和更换不同花纹的压辊，且在更换过程中不影响压纹工作的正常进行。
17.通过电动伸缩杆实现调节支撑辊与压辊之间的距离，从而便于根据需要调节压纹深度。
附图说明
18.图1为本实用新型一种脚垫生产用的表面压纹装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种脚垫生产用的表面压纹装置的a部结构示意图。
20.图3为本实用新型一种脚垫生产用的表面压纹装置的连接板二结构示意图。
21.(1、支架；2、电动伸缩杆；3、固定杆；4、支撑辊；4.1、主动轮；5、电机一；6、电机二；7、旋转轴；8、连接板一；9、连接板二；9.1、开槽；9.2、螺纹孔；10、压辊；11、转杆一；11.1、转杆二；11.2、连接轴；11.3、从动轮；12、固定板；13、螺栓；14、传动带)
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
23.为了解决常见的脚垫用压纹装置在使用时会用到多种花纹，在每次更换花纹使经常需要将原来的压纹辊筒拆卸再更换新的压纹辊筒，且刚工作结束的压纹辊筒温度较高，常常需要冷却之后再拆卸下来，造成更换不便，也浪费了时间成本的问题，本实用新型提供一种如图所示的一种脚垫生产用的表面压纹装置，其特征在于：包括支架1，所述支架1上设有支撑辊4和压纹组件，所述支架1的两侧在支撑辊4与压纹组件之间设有电动伸缩杆2；
24.所述支撑辊4的一端连接有电机一5，所述压纹组件包括旋转轴7，所述旋转轴7的一端与支架1转动连接，所述旋转轴7的另一端连接有电机二6，所述电机二6连接在支架1上，所述旋转轴7外壁同轴连接有连接板一8和连接板二9，所述连接板一8和连接板二9之间连接有至少两个压辊10，所述压辊10等间隔且周向连接在连接板一8和连接板二9之间。
25.本实用新型中所述压辊10的一端转动连接有转杆一11，所述转杆一11的一端连接有固定板12，所述固定板12通过螺栓13与连接板二9固定连接，所述压辊10的另一端内滑动穿设有转杆二11.1，所述转杆二11.1转动连接在连接板一8上。
26.本实用新型中所述转杆二11.1在压辊10内沿转杆二11.1的长度方向滑动，且所述转杆二11.1在压辊10内沿转杆二11.1的截面周向与压辊10同步转动。
27.本实用新型中所述连接板二9的外周开设有供转杆一11穿设的开槽9.1，所述开槽9.1靠近连接板二9的圆心的一侧设有与螺栓13配合螺纹连接的螺纹孔9.2。
28.本实用新型中所述连接板一8远离转杆二11.1的一侧设有与转杆二11.1同轴连接
的连接轴11.2，所述连接轴11.2上设有从动轮11.3。
29.本实用新型中所述支撑辊4的一端同轴固定连接主动轮4.1，所述主动轮4.1与从动轮11.3通过传动带14传动连接。
30.本实用新型中所述支架1上设有固定杆3，所述固定杆3的一侧设有连接杆，所述连接杆的一端设有套环。
31.本实用新型中所述支撑辊4连接有旋转杆，所述旋转杆与电机一5的输出轴连接，所述旋转杆滑动贯穿套环。
32.本实施列的一种脚垫生产用的表面压纹装置，压纹组件上有多个压辊10，且压辊10上的花纹不同，便于实现不同花纹的压纹工作，且当需要更换压纹时，电机二6工作带动旋转轴7旋转从而使连接板一8和连接板二9转动，进而新的压辊10转至靠近支撑辊4一侧，再在新压辊10的从动轮11.3与主动轮4.1之间套上传动带14，利用电机一5的工作实现主动轮4.1与从动轮11.3之间的传动，实现更换压纹的工作，更换压纹方便，且省去了冷却温度的间隔时间，节省了时间成本。
33.压辊10在连接板一8与连接板二9之间可拆卸，且拆卸方便，便于运输和更换不同花纹的压辊10，且在更换过程中不影响压纹工作的正常进行，拆卸压辊10时，拆卸掉螺栓13，并将压辊10向连接板二9的方向推动使转杆二11.1脱离压辊10，再将转杆一11从开槽脱出，即可将压辊10取下，安装时，反向上述步骤即可。
34.通过电动伸缩杆2实现调节支撑辊4与压辊10之间的距离，从而便于根据需要调节压纹深度。
35.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。