掐丝珐琅画的制作工艺

文档序号:31150139发布日期:2022-08-17 01:51阅读:1283来源:国知局

1.本发明涉及掐丝工艺技术领域,尤其涉及一种掐丝珐琅画的制作工艺。


背景技术:

2.掐丝珐琅画是极具中国传统文化特色的美术工艺品,掐丝珐琅画的传统工艺基本工序为利用金银或氧化铝等金属丝在木板、塑板等平板媒介上镶嵌出各种图型,用彩砂等原料点蓝着色,最后将画面做抛光处理得到的。制作过程中主要有绘画、掐丝、着色、上漆、装框等多道工序,每道工序都由手工完成,这就要求制作者必须要有一定的绘画基础和审美能力。传统的掐丝珐琅画需要制作者在纸上手绘图案边框,再采用复印纸将纸上的图案边框描绘至画板上,再将金属丝通过胶水粘结直立在画板上,这要制作者在制作过程中全神贯注,且对于不太熟练的制作者,粘结金属丝时很容易发生偏移,从而导致制作时需要返工,影响了掐丝珐琅画的制作进度,严重时导致金属掐丝不能完整的展现出来,导致成品不够美观。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本发明提供了一种掐丝珐琅画的制作工艺以解决上述存在的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
5.一种掐丝珐琅画的制作工艺,包括以下步骤:
6.(1)选取用户客户端和雕刻机,将用户客户端与雕刻机相连接,采用用户客户端读取掐丝珐琅画图案的模型信息,获取用户输入的位点信息和力度信息;
7.(2)选取画板清洗干燥后放置于雕刻机内,用户确认后,将位点信息和力度信息发送给雕刻机,雕刻机接收用户客户端发送的位点信息和力度信息后在画板上雕刻出图案的凹形线槽。
8.(3)选取不同颜色且尺寸均匀的多种金属丝,将金属丝清洗烘干,选取粘丝胶对画板上的凹形线槽进行填充,将清洗后的金属丝沿画板上的凹形线槽进行掐丝,使金属丝通过粘丝胶的粘贴立丝在凹形线槽上;
9.(4)选择不同颜色的彩砂,采用粉碎机分别对不同颜色的彩砂进行粉碎研磨,再将研磨后的彩砂清洗烘干;
10.(5)根据画板上金属丝所围成的图案以及用户客户端中掐丝珐琅画图案上所填充的颜色,将相应颜色的部分彩砂平铺至相应图案处,向彩砂表面均匀喷淋一层固砂胶,使彩砂预固定;
11.(6)观察画板上的彩砂图案是否符合设计构思,根据画板上的整体图案以及彩砂分布情况对缺陷处进行修整;
12.(7)待填充的彩砂符合设计构思后,将剩余的彩砂填充至相应图案处,再将固砂胶倒在彩砂上后均匀涂抹开并晾干,使彩砂完全固定;
13.(8)选择装裱材料制作合适画板尺寸的画框,将画板装入画框中,选取透明板盖合
并固定至画框的表面,即完成掐丝珐琅画。
14.进一步地,所述步骤(1)中的用户客户端为电脑。
15.进一步地,所述步骤(1)中的用户客户端与雕刻机之间的连接方式包括数据线连接、无线通信连接、存储器下载读取中的至少一种。
16.进一步地,所述用户客户端包括输入模块和信息发送模块,所述用户输入的位点信息和力度信息通过输入模块输入用户客户端中,再通过信息发送模块发送至雕刻机。
17.进一步地,所述雕刻机包括信息接收模块和执行模块,所述位点信息和力度信息通过信息接收模块接收后输送至执行模块进行预设路线的雕刻操作。
18.进一步地,所述执行模块分别根据位点信息和力度信息分别确定行针的位置和雕刻的深度。
19.进一步地,所述步骤(2)中的画板的材质包括树脂、玻璃、塑料中的至少一种。
20.进一步地,所述步骤(2)中的画板清洗干燥步骤包括:
21.采用酒精和刷子对画板的表面进行清洗,清洗完成后晾干备用。
22.进一步地,所述步骤(3)中的金属丝的金属丝清洗烘干步骤包括:
23.将金属丝置于超声波清洗机中进行第一次清洗,第一次清洗完成后,采用酒精和刷子对金属丝的表面进行第二次清洗,清洗完成后晾干备用。
24.进一步地,所述步骤(5)与所述步骤(7)中的固砂胶包括水晶滴胶、ab胶、uv胶中的至少一种。
25.本发明的有益效果是:
26.本发明先通过用户客户端端读取掐丝珐琅画图案的模型信息,同时获取用户输入的位点信息和力度信息,再将画板放置于雕刻机内,雕刻机通过位点信息和力度信息分别确定行针的位置和雕刻的深度,通过预设路线的雕刻操作,从而快速在画板上雕刻出掐丝珐琅画图案的凹形线槽,制作者无需采用复印纸对图案进行描摹,可直接沿着画板上雕刻出掐丝珐琅画图案的凹形线槽填充粘丝胶并将金属丝粘结直立在画板上,从而提高掐丝珐琅画的制作进度,同时,制作者可根据凹形线槽确定金属丝粘结的粘结位置,从而有效防止粘结金属丝时发生偏移,减少返工操作,保证金属丝能完整的展现出来,提高成品美观性。
具体实施方式
27.本发明的掐丝珐琅画的制作工艺,包括以下步骤:
28.(1)选取用户客户端和雕刻机,将用户客户端与雕刻机相连接,采用用户客户端读取掐丝珐琅画图案的模型信息,获取用户输入的位点信息和力度信息;
29.(2)选取画板清洗干燥后放置于雕刻机内,用户确认后,将位点信息和力度信息发送给雕刻机,雕刻机接收用户客户端发送的位点信息和力度信息后在画板上雕刻出图案的凹形线槽。
30.(3)选取不同颜色且尺寸均匀的多种金属丝,将金属丝清洗烘干,选取粘丝胶对画板上的凹形线槽进行填充,将清洗后的金属丝沿画板上的凹形线槽进行掐丝,使金属丝通过粘丝胶的粘贴立丝在凹形线槽上;
31.(4)选择不同颜色的彩砂,采用粉碎机分别对不同颜色的彩砂进行粉碎研磨,再将研磨后的彩砂清洗烘干;
32.(5)根据画板上金属丝所围成的图案以及用户客户端中掐丝珐琅画图案上所填充的颜色,将相应颜色的部分彩砂平铺至相应图案处,向彩砂表面均匀喷淋一层固砂胶,使彩砂预固定;
33.(6)观察画板上的彩砂图案是否符合设计构思,根据画板上的整体图案以及彩砂分布情况对缺陷处进行修整;
34.(7)待填充的彩砂符合设计构思后,将剩余的彩砂填充至相应图案处,再将固砂胶倒在彩砂上后均匀涂抹开并晾干,使彩砂完全固定;
35.(8)选择装裱材料制作合适画板尺寸的画框,将画板装入画框中,选取透明板盖合并固定至画框的表面,即完成掐丝珐琅画。
36.其中,所述步骤(1)中的用户客户端为电脑;所述步骤(1)中的用户客户端与雕刻机之间的连接方式包括数据线连接、无线通信连接、存储器下载读取中的至少一种;所述用户客户端包括输入模块和信息发送模块,所述用户输入的位点信息和力度信息通过输入模块输入用户客户端中,再通过信息发送模块发送至雕刻机;所述雕刻机包括信息接收模块和执行模块,所述位点信息和力度信息通过信息接收模块接收后输送至执行模块进行预设路线的雕刻操作,所述执行模块分别根据位点信息和力度信息分别确定行针的位置和雕刻的深度。
37.所述步骤(2)中的画板的材质包括树脂、玻璃、塑料中的至少一种,所述步骤(2)中的画板清洗干燥步骤包括:
38.采用酒精和刷子对画板的表面进行清洗,清洗完成后晾干备用。
39.所述步骤(3)中的金属丝的金属丝清洗烘干步骤包括:
40.将金属丝置于超声波清洗机中进行第一次清洗,第一次清洗完成后,采用酒精和刷子对金属丝的表面进行第二次清洗,清洗完成后晾干备用。
41.所述步骤(5)与所述步骤(7)中的固砂胶包括水晶滴胶、ab胶、uv胶中的至少一种。
42.实施例1
43.本实施例的的掐丝珐琅画的制作工艺,包括以下步骤:
44.(1)选取用户客户端和雕刻机,将用户客户端与雕刻机通过数据线连接,采用用户客户端的输入模块读取掐丝珐琅画图案的模型信息,获取用户输入的位点信息和力度信息。
45.(2)选取树脂画板,采用酒精和刷子对树脂画板的表面进行清洗,清洗干燥后放置于雕刻机内,用户确认后,用户客户端通过信息发送模块将位点信息和力度信息发送给雕刻机,雕刻机通过信息接收模块接收用户客户端发送的位点信息和力度信息后输送至执行模块,执行模块根据位点信息和力度信息分别确定行针的位置和雕刻的深度,通过预设路线的雕刻操作,在树脂画板上雕刻出图案的凹形线槽。
46.(3)选取不同颜色且尺寸均匀的多种金属丝,将金属丝置于超声波清洗机中进行第一次清洗,第一次清洗完成后,采用酒精和刷子对金属丝的表面进行第二次清洗,清洗完成后晾干,选取粘丝胶对树脂画板上的凹形线槽进行填充,将清洗后的金属丝沿树脂画板上的凹形线槽进行掐丝,使金属丝通过粘丝胶的粘贴立丝在凹形线槽上;
47.(4)选择不同颜色的彩砂,采用粉碎机分别对不同颜色的彩砂进行粉碎研磨,再将研磨后的彩砂清洗烘干;
48.(5)根据树脂画板上金属丝所围成的图案以及用户客户端中掐丝珐琅画图案上所填充的颜色,将相应颜色的部分彩砂平铺至相应图案处,向彩砂表面均匀喷淋一层水晶滴胶,使彩砂预固定;
49.(6)观察树脂画板上的彩砂图案是否符合设计构思,根据树脂画板上的整体图案以及彩砂分布情况对缺陷处进行修整;
50.(7)待填充的彩砂符合设计构思后,将剩余的彩砂填充至相应图案处,再将水晶滴胶倒在彩砂上后均匀涂抹开并晾干,使彩砂完全固定;
51.(8)选择装裱材料制作合适树脂画板尺寸的画框,将树脂画板装入画框中,选取透明板盖合并固定至画框的表面,即完成掐丝珐琅画。
52.实施例2
53.本实施例的的掐丝珐琅画的制作工艺,包括以下步骤:
54.(1)选取用户客户端和雕刻机,将用户客户端与雕刻机通过无线通信连接,采用用户客户端的输入模块读取掐丝珐琅画图案的模型信息,获取用户输入的位点信息和力度信息。
55.(2)选取玻璃画板,采用酒精和刷子对玻璃画板的表面进行清洗,清洗干燥后放置于雕刻机内,用户确认后,用户客户端通过信息发送模块将位点信息和力度信息发送给雕刻机,雕刻机通过信息接收模块接收用户客户端发送的位点信息和力度信息后输送至执行模块,执行模块根据位点信息和力度信息分别确定行针的位置和雕刻的深度,通过预设路线的雕刻操作,在玻璃画板上雕刻出图案的凹形线槽。
56.(3)选取不同颜色且尺寸均匀的多种金属丝,将金属丝置于超声波清洗机中进行第一次清洗,第一次清洗完成后,采用酒精和刷子对金属丝的表面进行第二次清洗,清洗完成后晾干,选取粘丝胶对玻璃画板上的凹形线槽进行填充,将清洗后的金属丝沿玻璃画板上的凹形线槽进行掐丝,使金属丝通过粘丝胶的粘贴立丝在凹形线槽上;
57.(4)选择不同颜色的彩砂,采用粉碎机分别对不同颜色的彩砂进行粉碎研磨,再将研磨后的彩砂清洗烘干;
58.(5)根据玻璃画板上金属丝所围成的图案以及用户客户端中掐丝珐琅画图案上所填充的颜色,将相应颜色的部分彩砂平铺至相应图案处,向彩砂表面均匀喷淋一层ab胶,使彩砂预固定;
59.(6)观察玻璃画板上的彩砂图案是否符合设计构思,根据玻璃画板上的整体图案以及彩砂分布情况对缺陷处进行修整;
60.(7)待填充的彩砂符合设计构思后,将剩余的彩砂填充至相应图案处,再将ab胶倒在彩砂上后均匀涂抹开并晾干,使彩砂完全固定;
61.(8)选择装裱材料制作合适玻璃画板尺寸的画框,将玻璃画板装入画框中,选取透明板盖合并固定至画框的表面,即完成掐丝珐琅画。
62.实施例3
63.本实施例的的掐丝珐琅画的制作工艺,包括以下步骤:
64.(1)选取用户客户端和雕刻机,将用户客户端与雕刻机之间通过存储器下载读取,采用用户客户端的输入模块读取掐丝珐琅画图案的模型信息,获取用户输入的位点信息和力度信息。
65.(2)选取塑料画板,采用酒精和刷子对塑料画板的表面进行清洗,清洗干燥后放置于雕刻机内,用户确认后,用户客户端通过信息发送模块将位点信息和力度信息发送给雕刻机,雕刻机通过信息接收模块接收用户客户端发送的位点信息和力度信息后输送至执行模块,执行模块根据位点信息和力度信息分别确定行针的位置和雕刻的深度,通过预设路线的雕刻操作,在塑料画板上雕刻出图案的凹形线槽。
66.(3)选取不同颜色且尺寸均匀的多种金属丝,将金属丝置于超声波清洗机中进行第一次清洗,第一次清洗完成后,采用酒精和刷子对金属丝的表面进行第二次清洗,清洗完成后晾干,选取粘丝胶对塑料画板上的凹形线槽进行填充,将清洗后的金属丝沿塑料画板上的凹形线槽进行掐丝,使金属丝通过粘丝胶的粘贴立丝在凹形线槽上;
67.(4)选择不同颜色的彩砂,采用粉碎机分别对不同颜色的彩砂进行粉碎研磨,再将研磨后的彩砂清洗烘干;
68.(5)根据塑料画板上金属丝所围成的图案以及用户客户端中掐丝珐琅画图案上所填充的颜色,将相应颜色的部分彩砂平铺至相应图案处,向彩砂表面均匀喷淋一层uv胶,使彩砂预固定;
69.(6)观察塑料画板上的彩砂图案是否符合设计构思,根据塑料画板上的整体图案以及彩砂分布情况对缺陷处进行修整;
70.(7)待填充的彩砂符合设计构思后,将剩余的彩砂填充至相应图案处,再将uv胶倒在彩砂上后均匀涂抹开并晾干,使彩砂完全固定;
71.(8)选择装裱材料制作合适塑料画板尺寸的画框,将塑料画板装入画框中,选取透明板盖合并固定至画框的表面,即完成掐丝珐琅画。
72.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域技术的普通技术人员,在不脱离本发明方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本发明的范围。
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