一种陶瓷彩绘用旋转式工作台的制作方法

1.本发明属于陶瓷彩绘设备领域，尤其涉及一种陶瓷彩绘用旋转式工作台。


背景技术：

2.陶瓷是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶罐工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
3.在陶瓷彩绘领域中，以陶罐彩绘最为普及，在现有的陶罐彩绘中，需要使用旋转式工作台以便于彩绘人员的彩绘作业，而现有的旋转式工作台只能以竖直放置的方式将陶罐固定在旋转式工作台上，不便于彩绘人员在彩绘作业时的使用，故现急需一种可以调节陶罐摆放角度的彩绘用旋转式工作台。


技术实现要素：

4.本发明提供一种陶瓷彩绘用旋转式工作台，旨在解决现有的旋转式工作台只能以竖直放置的方式将陶罐固定在旋转式工作台上，不便于彩绘人员在彩绘作业时的使用问题。
5.本发明是这样实现的，一种陶瓷彩绘用旋转式工作台，包括工作台主体、x轴活动台以及z轴活动台，所述工作台主体后端面活动式设有所述x轴活动台，所述x轴活动台上方活动式设有所述z轴活动台，所述z轴活动台上端设有陶罐活动旋转组件；
6.所述陶罐活动旋转组件包括转动承载组件，所述转动承载组件内部设有能够相对于所述转动承载组件转动的转动管，所述转动管末端活动式设有尾部进气塞，所述尾部进气塞用于将外部气体输送至所述转动管内部，所述转动管前端活动式设有陶罐连接气囊，所述陶罐连接气囊通过膨胀从需要进行彩绘的陶罐内部对其进行连接，所述转动承载组件右侧设有第一转动电机，用于驱动所述转动承载组件在平行于所述z轴活动台方向上的转动，所述转动承载组件左侧设有第二转动电机，用于驱动所述转动管绕自身旋转。
7.可选的，所述工作台主体后端面对称设有两根x轴杆，所述x轴杆内侧下沿位置设有两根x轴电动轨道。
8.可选的，所述x轴活动台内部设有z轴升降仓，所述z轴升降仓内侧设有z轴电动轨道，所述x轴活动台两侧下沿位置均设有x轴活动杆。
9.可选的，所述z轴活动台上端设有承载台转动槽，所述承载台转动槽两侧设有转动孔，右侧所述转动孔下方设有第一转动电机安装板，所述z轴活动台远离所述工作台主体一侧端面设有气泵，所述z轴活动台两侧面下沿位置均设有z轴活动杆。
10.可选的，所述转动承载组件包括位于中间位置的承载块，所述承载块靠近所述第一转动电机安装板一侧设有承载块转动孔，所述承载块内部设有所述转动管，所述转动管
靠近所述陶罐连接气囊一端设有气囊连接口，所述转动管靠近所述尾部进气塞一端设有进气塞放置口，所述承载块远离所述承载块转动孔一侧端面设有第二转动电机安装板，所述第二转动电机安装板上端设有第二转动电机，所述第二转动电机输出端设有连接所述转动管的皮带轮。
11.可选的，所述尾部进气塞前端设有进气塞出气孔，所述尾部进气塞末端设有进气塞进气孔。
12.可选的，所述陶罐连接气囊前端设有膨胀气囊，所述膨胀气囊末端设有连接螺栓，所述连接螺栓末端设有气囊进气孔。
13.可选的，所述工作台主体上端面中轴线位置设有陶罐支撑座驱动槽，所述陶罐支撑座驱动槽上端设有陶罐支撑座；
14.所述陶罐支撑座包括支撑座活动块，位于所述支撑座活动块上端的转动座，所述转动座内部转动连接有转动环，所述转动环右侧设有转动拨片，所述转动环前端面设有转盘连接座，所述转盘连接座前端转动连接有转动盘。
15.可选的，所述z轴活动台两侧且位于所述z轴活动杆上方设有数枚干燥机安装孔，所述干燥机安装孔内设有干燥风机；
16.所述干燥风机包括风机主体，和位于所述风机主体末端的风机连接杆。
17.关于实施本发明的有益技术效果为：由于本设备设有陶罐活动旋转组件，可以通过x轴活动台以及z轴活动台对待彩绘的陶罐进行移动，再通过陶罐连接气囊的膨胀将待彩绘的陶罐固定在转动承载组件，然后利用第一转动电机转动待彩绘的陶罐的倾斜角度，最后利用第二转动电机实现对待彩绘的陶罐进行旋转，以便于彩绘人员在其表面进行彩绘。
附图说明
18.图1是本发明的安装示意图；
19.图2是本发明的工作台主体示意图；
20.图3是本发明的x轴活动台示意图；
21.图4是本发明的z轴活动台、转动承载组件、尾部进气塞、陶罐连接气囊以及干燥风机第一视角配合示意图；
22.图5是本发明的z轴活动台、转动承载组件、尾部进气塞、陶罐连接气囊以及干燥风机第一视角配合示意图；
23.图6是本发明的陶罐支撑座示意图。
24.图中：1、工作台主体；101、x轴杆；102、x轴电动轨道；2、x轴活动台；201、z轴升降仓；202、z轴电动轨道；203、x轴活动杆；3、z轴活动台；301、承载台转动槽；302、转动孔；303、第一转动电机安装板；304、气泵；305、z轴活动杆；4、转动承载组件；401、承载块；402、承载块转动孔；403、转动管；404、气囊连接口；405、进气塞放置口；406、第二转动电机安装板；407、第二转动电机；408、皮带轮；5、尾部进气塞；501、进气塞出气孔；502、进气塞进气孔；6、陶罐连接气囊；601、膨胀气囊；602、连接螺栓；603、气囊进气孔；7、第一转动电机；8、陶罐支撑座；801、支撑座活动块；802、转动座；803、转动环；804、转动拨片；805、转盘连接座；806、转动盘；9、干燥风机；901、风机主体；902、风机连接杆。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
27.实施例一
28.如图1-图4所示，本发明提供一种陶瓷彩绘用旋转式工作台，包括工作台主体1、x轴活动台2以及z轴活动台3，工作台主体1后端面活动式设有x轴活动台2，x轴活动台2上方活动式设有z轴活动台3，z轴活动台3上端设有陶罐活动旋转组件；
29.陶罐活动旋转组件包括转动承载组件4，转动承载组件4内部设有能够相对于转动承载组件4转动的转动管403，转动管403末端活动式设有尾部进气塞5，尾部进气塞5用于将外部气体输送至转动管403内部，转动管403前端活动式设有陶罐连接气囊6，陶罐连接气囊6通过膨胀从需要进行彩绘的陶罐内部对其进行连接，转动承载组件4右侧设有第一转动电机7，用于驱动转动承载组件4在平行于z轴活动台3方向上的转动，转动承载组件4左侧设有第二转动电机407，用于驱动转动管403绕自身旋转。
30.工作台主体1后端面对称设有两根x轴杆101，x轴杆101内侧下沿位置设有两根x轴电动轨道102；x轴电动轨道102为电动轨道，用于驱动x轴活动台2在x轴方向上的运动，以便于彩绘人员的使用。
31.x轴活动台2内部设有z轴升降仓201，z轴升降仓201内侧设有z轴电动轨道202，x轴活动台2两侧下沿位置均设有x轴活动杆203；z轴电动轨道202为电动轨道，用于驱动z轴活动台3在z轴方向上的运动以便于彩绘人员的使用；x轴活动杆203与x轴电动轨道102相配合，已实现x轴活动台2在x轴方向上的运动。
32.z轴活动台3上端设有承载台转动槽301，承载台转动槽301两侧设有转动孔302，右侧转动孔302下方设有第一转动电机安装板303，z轴活动台3远离工作台主体1一侧端面设有气泵304，z轴活动台3两侧面下沿位置均设有z轴活动杆305；
33.承载台转动槽301用于安装转动承载组件4，并实现转动承载组件4的转动。
34.转动承载组件4包括位于中间位置的承载块401，承载块401靠近第一转动电机安装板303一侧设有承载块转动孔402，承载块401内部设有转动管403，转动管403靠近陶罐连接气囊6一端设有气囊连接口404，转动管403靠近尾部进气塞5一端设有进气塞放置口405，承载块401远离承载块转动孔402一侧端面设有第二转动电机安装板406，第二转动电机安装板406上端设有第二转动电机407，第二转动电机407输出端设有连接转动管403的皮带轮408。
35.尾部进气塞5前端设有进气塞出气孔501，尾部进气塞5末端设有进气塞进气孔502；
36.尾部进气塞5与进气塞放置口405的配合方式优选为过盈配合；进气塞进气孔502与气泵304的出气口通过软管相连接，已实现向转动管403中注入气体。
37.陶罐连接气囊6前端设有膨胀气囊601，膨胀气囊601末端设有连接螺栓602，连接螺栓602末端设有气囊进气孔603；
38.膨胀气囊601的材质优选为摩擦力较大的橡胶材质，以增大膨胀气囊601与相连接
的待彩绘的陶罐之间的摩擦力。
39.使用前，首先将本设备安装好，然后将外部电源以及外部控制装置与x轴电动轨道102、z轴电动轨道202、气泵304、第二转动电机407以及第一转动电机7相连接即可开始使用。
40.使用时，首先开启第一转动电机7，驱动转动承载组件4转动至一初始角度，然后使用者手持待彩绘的陶罐，并将陶罐开口处放置在陶罐连接气囊6外围，然后打开气泵304，空气通过尾部进气塞5进入转动管403最后流至膨胀气囊601处，使得膨胀气囊601在待彩绘的陶罐开口处膨胀，从内部与待彩绘的陶罐相连接，最后再通过操作x轴电动轨道102、z轴电动轨道202以及第一转动电机7，以调节x轴活动台2和z轴活动台3的外置以及转动承载组件4的角度，以适应彩绘人员的使用，随后彩绘人员便可开始使用。
41.当彩绘人员绘制完陶罐朝上区域后，彩绘人员只需操作第二转动电机407带动转动管403旋转，使得陶罐也发生旋转，并将空白区域转动至朝上位置，随后彩绘人员便可继续进行彩绘。
42.实施例二
43.如图2和图6所示，由于在本设备中采用膨胀气囊601膨胀来连接待彩绘的陶罐，由于膨胀气囊601为弹性结构，当彩绘人员在待彩绘的陶罐表面进行彩绘时，待彩绘的陶罐会发生抖动，影响彩绘人员的绘制，故在上述实施例一的基础上，本设备提供第二种技术方案。
44.工作台主体1上端面中轴线位置设有陶罐支撑座驱动槽103，陶罐支撑座驱动槽103上端设有陶罐支撑座8；
45.陶罐支撑座8包括支撑座活动块801，位于支撑座活动块801上端的转动座802，转动座802内部转动连接有转动环803，转动环803右侧设有转动拨片804，转动环803前端面设有转盘连接座805，转盘连接座805前端转动连接有转动盘806；通过旋转转动拨片804带动转动环803转动，以实现调节转动环803的角度；转动盘806与彩绘的陶罐的底座相接触，以防止彩绘的陶罐在彩绘时发生抖动。
46.使用时，首先将本设备安装好，然后将外部电源以及外部控制装置与x轴电动轨道102、z轴电动轨道202、气泵304、第二转动电机407、第一转动电机7以及陶罐支撑座驱动槽103相连接即可开始使用。
47.使用时，首先开启第一转动电机7，驱动转动承载组件4至初始角度，然后使用者手持待彩绘的陶罐，并将陶罐开口处放置在陶罐连接气囊6外围，然后打开气泵304，空气通过尾部进气塞5进入转动管403最后流至膨胀气囊601处，使得膨胀气囊601在待彩绘的陶罐开口处膨胀，从内部与待彩绘的陶罐相连接，最后再通过操作x轴电动轨道102、z轴电动轨道202以及第一转动电机7，以调节x轴活动台2和z轴活动台3的外置以及转动承载组件4的角度。
48.最后旋转转动拨片804带动转动环803和转动盘806发生转动，直至转动盘806与待彩绘的陶罐底座平行，然后操作陶罐支撑座驱动槽103驱动陶罐支撑座8运动，直至转动盘806与待彩绘的陶罐底座相接触为止，随后彩绘人员便可开始使用。
49.当彩绘人员绘制完陶罐朝上区域后，彩绘人员只需操作第二转动电机407带动转动管403旋转，使得陶罐也发生旋转，并将空白区域转动至朝上位置，随后彩绘人员便可继
续进行彩绘。
50.实施例三
51.如图4-图5所示，由于彩绘时陶罐处于倾斜状态，刚绘制在陶罐表面的颜料沿重力作用下会出现滑落，影响彩绘效果，故本设备在上述实施例的基础上，本设备提供第三种技术方案。
52.z轴活动台3两侧且位于z轴活动杆305上方设有数枚干燥机安装孔306，干燥机安装孔306内设有干燥风机9；
53.干燥风机9包括风机主体901，和位于风机主体901末端的风机连接杆902。
54.使用前，首先将本设备安装好，然后将外部电源以及外部控制装置与x轴电动轨道102、z轴电动轨道202、气泵304、第二转动电机407、第一转动电机7以及干燥风机9相连接即可开始使用。
55.使用时，首先开启第一转动电机7，驱动转动承载组件4至初始角度，然后使用者手持待彩绘的陶罐，并将陶罐开口处放置在陶罐连接气囊6外围，然后打开气泵304，空气通过尾部进气塞5进入转动管403最后流至膨胀气囊601处，使得膨胀气囊601在待彩绘的陶罐开口处膨胀，从内部与待彩绘的陶罐相连接，最后再通过操作x轴电动轨道102、z轴电动轨道202以及第一转动电机7，以调节x轴活动台2和z轴活动台3的外置以及转动承载组件4的角度。
56.然后旋转转动拨片804带动转动环803和转动盘806发生转动，直至转动盘806与待彩绘的陶罐底座平行，然后操作陶罐支撑座驱动槽103驱动陶罐支撑座8运动，直至转动盘806与待彩绘的陶罐底座相接触为止，随后彩绘人员便可开始使用。
57.当彩绘人员便开始彩绘时，打开干燥风机9，通过加速陶罐周围的空气流速，使得彩绘后的颜料快速风干，以防止颜料发生流动。
58.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。