版辊雕刻设备的制作方法

1.本实用新型涉及版辊雕刻设备制造技术领域，尤其是涉及一种版辊雕刻设备。


背景技术：

2.相关技术中，版辊表面图案雕刻难度较高，传统的版辊雕刻设备雕刻出的图案较为单一，且闪亮度低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种版辊雕刻设备，能在版辊上雕刻出多种形状，且版辊表面闪亮度高。
4.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，包括：机座及旋转组件，所述旋转组件设置于所述机座，所述旋转组件包括电机及旋转台，所述电机用于驱动所述旋转台转动，所述旋转台用于夹持版辊；雕刻组件，设置于所述机座并且位于所述旋转组件的上方，所述雕刻组件包括气动雕刻头，所述气动雕刻头设置有雕刻针，所述雕刻针用于雕刻所述版辊；气源组件，包括储气罐及输气装置，所述输气装置通过气管连接于所述气动雕刻头，所述输气装置能够输出脉冲气流，所述脉冲气流作用于所述气动雕刻头以使所述雕刻针上下运动。
5.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，至少具有如下有益效果：将需要雕刻的版辊装夹到旋转台上，输气装置输出的脉冲气流作用到气动雕刻头的雕刻针，使雕刻针能够上下往复运动，雕刻针上下往复运动击打版辊的表面以对版辊进行雕刻，雕刻针能在版辊的表面雕刻出多种形状，且雕刻针对版辊表面多次击打，使版辊表面的闪亮度更高。
6.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述气动雕刻头具有上壳体及下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间限定出气室，所述上壳体设置有进气孔，所述下壳体设置有针孔及排气孔，所述雕刻针包括针座与针棒，所述针棒穿设于所述针孔，所述针座滑动连接于所述下壳体并位于所述气室内，所述针座将所述气室分为上气室和下气室，所述进气孔与所述上气室连通，所述排气孔与所述下气室连通，所述气室的内壁设置有过气槽，所述过气槽位于所述下气室，所述针棒套设有弹簧，所述弹簧位于所述下气室，所述弹簧抵接所述针座。
7.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述下壳体的顶部还设置有环形槽及密封圈，所述密封圈位于所述环形槽且凸出于所述下壳体的内壁面，所述针座的顶部边缘设置为导斜面，所述导斜面抵接所述密封圈。
8.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述下壳体设置有多个所述排气孔，多个所述排气孔周向布置于所述下壳体。
9.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述下壳体的外侧设置有缓冲片，所述缓冲片用于阻挡从所述排气孔排出的气流。
10.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述针座的底面还设置有卡柱，所述卡柱与所述针棒为同轴设置，所述弹簧套设于所述卡柱，所述卡柱与所述弹簧为过盈配合。
11.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述下壳体的底部还设置有针套，所述针套具有呈竖直方向布置的通孔，所述针套位于所述针孔，所述针棒穿设于所述通孔。
12.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述下壳体的顶部设置有外螺纹，所述上壳体的内部设置有内螺纹，所述上壳体与所述下壳体螺纹连接。
13.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述输气装置与所述气动雕刻头之间设置有过滤器，所述过滤器用于过滤空气中的灰尘及水分。
14.根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，所述过滤器与所述气动雕刻头之间设置有气管快速接头。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备的整体示意图；
18.图2为本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备的气动雕刻头的剖视图；
19.附图标号如下：
20.机座100、电机110、旋转台120；
21.气动雕刻头200、雕刻针210、针座211、针棒212、卡柱213、上壳体220、进气孔221、下壳体230、针孔231、排气孔232、环形槽233、过气槽234、上气室240、下气室250、弹簧260、密封圈270、针套280；
22.过滤器300、气管快速接头400。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，包括：机座100、旋转组件、雕刻组件及气源组件(图中未示出)，旋转组件设置在机座100内，旋转组件包括电机110及旋转台120，电机110固定连接在机座100上，电机110能够驱动旋转台120转动，旋转台120用于夹持版辊；雕刻组件设置于机座100并且位于旋转组件的上方，雕刻组件包括气动雕刻头200，气动雕刻头200设置有雕刻针210，雕刻针210用于雕刻版辊；气源组件包括储气罐及输气装置，储气罐用于储存气体，储气罐与输气装置连通，输气装置通过气管连接于气动雕刻头200，输气装置能够输出高频脉冲气流，输气装置输出的高频脉冲气流作用于气动雕刻头200以使雕刻针210快速往复上下运动。在生产过程中，将需要雕刻的版辊装夹到旋转台120上，输气装置输出的高频脉冲气流作用到气动雕刻头200的雕刻针210，使雕刻针210能够快速上下往复运动，雕刻针210上下往复运动击打版辊的表面以对版辊进行雕刻，雕刻针210能在版辊的表面雕刻出多种形状，且雕刻针210对版辊表面多次雕刻，雕刻的纹路较为细密，版辊表面的闪亮度高。
28.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，气动雕刻头200具有上壳体220及下壳体230，上壳体220与下壳体230之间限定出气室，上壳体220的侧面设置有进气孔221，下壳体230的底部设置有针孔231及排气孔232，针孔231呈竖直方向布置，雕刻针210包括针座211与针棒212，雕刻针210的针棒212穿设于下壳体230底部的针孔231，针座211滑动连接于下壳体230并位于气室内，针座211将气室分为上气室240和下气室250两部分，上壳体220的进气孔221与上气室240连通，下壳体230的排气孔232与下气室250连通，气室的内壁设置有延伸向下的过气槽234，过气槽234位于下气室250的内壁，针棒212套设有弹簧260，弹簧260位于下气室250，弹簧260抵接针座211的底部。气动雕刻头200工作时，输气装置输出的脉冲气流作用在雕刻针210的针座211上，针座211在气流压力的作用下带动针棒212一同往下移动对版辊进行雕刻，针座211下移一定的距离后，过气槽234将上气室240和下气室250连通，上气室240的气流流经过气槽234后从下壳体230的排气孔232排出，上气室240的气流压力减小，作用在针座211上的力减小，弹簧260能够将针座211往上推，针座211复位，而后输气装置输出脉冲气流再次将针座211下压，雕刻针210反复击打版辊表面以在版辊表面雕刻出各种形状。
29.可以理解的是，针座211在下壳体230内下移但又未移动至过气槽234的位置时，脉冲气流不会从针座211与下壳体230之间的缝隙流出。
30.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，下壳体230的顶部还设置有环形槽233及密封圈270，密封圈270位于环形槽233且凸出于下壳体230的内壁面，针座211的顶部边缘设置为导斜面，针座211顶部的导斜面抵接密封圈270，密封圈270能够防止弹簧260将雕刻针210弹出的同时，还能进一步增强针座211与下壳体230内壁之间的气密性。
31.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，下壳体230设置有多个排气孔232，多个排气孔232周向布置于下壳体230，通过在下壳体230设置多个排气孔232，气动雕刻头200泄压更快，有利于提高雕刻效率。
32.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，下壳体230的外侧设置有缓冲片(图中未示出)，缓冲片通过固定带固定在下壳体230上，缓冲片用于阻挡从排气孔232排出的气流，能避免从排气孔232排出的气流直喷。
33.需要说明的是，缓冲片可以是由橡胶或硅胶做成的柔性片状物，缓冲片包围在下壳体230的外侧，但缓冲片与排气孔232不接触，不影响排气孔232排气。
34.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，针座211的底面还设置有卡柱213，卡柱213与针棒212为同轴设置，弹簧260套设于卡柱213，卡柱213与弹簧260为过盈配合，弹簧260能够固定在卡柱213上，能够防止弹簧260掉落，在安装过程中，可以先将弹簧260套设进卡柱213中，再将雕刻针210插入下壳体230即可，安装较为方便。
35.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，下壳体230的底部还设置有针套280，针套280具有呈竖直方向布置的通孔，针套280镶嵌在下壳体230的针孔231中，针棒212穿设在针套280上的通孔中，在气动雕刻头200雕刻版辊的过程中，雕刻针210往复上下移动会与下壳体230产生摩擦导致下壳体230磨损，通过在针孔231中该设置针套280，针套280磨损时，将针套280取出更换即可，方便气动雕刻头200的保养与维修。
36.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，下壳体230的顶部设置有外螺纹，上壳体220的内部设置有内螺纹，上壳体220与下壳体230通过螺纹连接，当下壳体230需要取下下壳体230时，拧动下壳体230即可将下壳体230取下，便于保养和和维护。
37.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，输气装置与气动雕刻头200之间设置有过滤器300，过滤器300用于过滤空气中的灰尘及水分，能够避免灰尘堵塞进气孔221或排气孔232，同时也能够防止水分进入气动雕刻头200使雕刻针210生锈等。
38.参照图1和图2，根据本实用新型一些实施例提供的版辊雕刻设备，过滤器300与气动雕刻头200之间设置有气管快速接头400，当气动雕刻头200需要维修时，可以快速打开气管快速接头400，即可断开气动雕刻头200与过滤器300的连接，操作简单方便，便于对气动雕刻头200的维修保养。
39.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。