一种灵活度较高的印花模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种灵活度较高的印花模具。


背景技术：

2.模具是指用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在模具印花作业中，常见的印花模具大多只能一次制作一个，效率较低，且印花后不易脱模，更换印花按压的图案和形状较为繁琐和单一。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灵活度较高的印花模具，解决了背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灵活度较高的印花模具，包括固定盘，所述固定盘的上表面固定连接有第一套筒，第一套筒的上表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的内部放置有限位柱，且限位柱插接于第一套筒的内部，限位柱的上表面固定连接有限位盘，限位盘的上表面固定连接有固定块，固定块的上表面固定连接有压盘，压盘的上表面固定连接有第二套筒固定圆盘，且第二套筒固定圆盘的外表面固定连接有一组呈圆周阵列的第二套筒，且每个第二套筒的外表面均开设有限位槽，每个第二套筒的内底壁均固定连接有第二弹簧，且每个第二弹簧均处于复位状态，每个第二弹簧的另一端均固定连接有限位杆，且每个限位杆的两侧面均滑动连接在与其相靠近的限位槽的内部，且每个限位杆均插接于与其相靠近的第二套筒的内部。
5.作为上述技术方案的进一步描述，所述压盘的上表面固定连接有一组相对称的握把，且握把的上表面设为圆角，当制作印花时，握把可以使压盘在向下压得时候更好的用力，且压盘受力更平衡，从而提升了使用者的便捷性。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述压盘的上表面开设有一组呈圆周排列的上模固定孔，且每个上模固定孔的内部均插接有上模，且上模的外表面均开设有限位杆孔，且每个限位杆均与相靠近的限位杆孔插接，当需要制作不同图案的印花时，可以拉动限位杆，取出上模，更换需要的上模，从而达到可以同时制作不同类型的印花，提升了使用者的便捷性。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述固定盘的上表面开设有一组相对称的下模固定孔，且每个下模固定孔的内部均插接有下模，当需要制作不同图案的印花时，更换需要的下模，从而达到可以同时制作不同类型的印花，提升了使用者的便捷性。
8.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述下模的内部均插接有托盘，且每个托盘的底部均固定连接有第三弹簧，且每个第三弹簧均处于复位状态，当上模下压形成印花的形状时，托盘能够使印花从固定盘的底部升起，从而实现了印花的快速脱模，方便了使用
者，从而提高了使用者便捷性。
9.作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第三弹簧的另一端固定连接有底盘，且每个下模均放置在底盘的上表面，实现下模了下模可以快速更换，且易于拆卸，方便了使用者的清洗，从而提升了使用时的便捷性。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述固定盘的外表面固定连接有两个相对称的挂钩，底盘的外表面固定连接有两个相对称的挂扣，且挂扣均卡接在与其相靠近挂钩的上表面，通过挂钩与挂扣的相配合实现了底盘与固定盘的快速拆卸，方便了使用者的清洗，从而提升了使用时的便捷性。
11.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
12.1.该灵活度较高的印花模具，通过拉动限位杆可以将上模从上模固定孔中快速拆除，并通过限位杆连接的第二弹簧及第二套筒之间的配合，实现快速安装不同上模，解决了印花图案单一的问题，通过更换下模固定孔中的下模可以制作不同形状的印花，当印花按压完成后，通过下模中的托盘与弹簧的配合，将印花从底盘升起至原位置，从而可以实现快速脱模。
13.2.该灵活度较高的印花模具，通过挂钩与挂扣的相配合实现了底盘与固定盘的快速拆卸，方便了使用者的清洗，从而提升了使用时的便捷性，制作印花时，握把可以使压盘在向下压得时候更好的用力，且压盘受力更平衡，从而加强了使用者的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型固定盘的正视图；
15.图2为本实用新型限位杆俯视图的剖视图；
16.图3为本实用新型固定盘俯视图的剖视图；
17.图4为本实用新型托盘右视图的剖视图。
18.图中：1、固定盘；2、第一套筒；3、第一弹簧；4、限位柱；5、限位盘；6、压盘；7、第二套筒固定圆盘；8、第二套筒；9、限位槽；10、限位杆；11、握把；12、上模固定孔；13、上模；14、限位杆孔；15、下模固定孔；16、下模；17、托盘；18、第三弹簧；19、底盘；20、挂钩；21、挂扣；22、固定块；23、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种灵活度较高的印花模具，包括固定盘1，固定盘1的上表面固定连接有第一套筒2，第一套筒2的上表面固定连接有第一弹簧3，且第一弹簧3处于复位状态，第一弹簧3的内部放置有限位柱4，且限位柱4插接于第一套筒2的内部，限位柱4的上表面固定连接有限位盘5，限位盘5的上表面固定连接有固定块22，固定块22的上表面固定连接有压盘6，压盘6的上表面固定连接有第二套筒固定圆盘7，且第二套筒固定圆盘7的外表面固定连接有一组呈圆周阵列的第二套筒8，且每个第二套筒
8的外表面均开设有限位槽9，每个第二套筒8的内底壁均固定连接有第二弹簧23，且每个第二弹簧23均处于复位状态，每个第二弹簧23的另一端均固定连接有限位杆10，且每个限位杆10的两侧面均滑动连接在与其相靠近的限位槽9的内部，且每个限位杆10均插接于与其相靠近的第二套筒8的内部，压盘6的上表面固定连接有一组相对称的握把11，且握把11的上表面设为圆角，当制作印花时，握把11可以使压盘6在向下压得时候更好的用力，且压盘6受力更平衡，从而提升了使用者的便捷性，压盘6的上表面开设有一组呈圆周排列的上模固定孔12，且每个上模固定孔12的内部均插接有上模13，且上模13的外表面均开设有限位杆孔14，且每个限位杆10均与相靠近的限位杆孔14插接，当需要制作不同图案的印花时，可以拉动限位杆10，取出上模13，更换需要的上模13，从而达到可以同时制作不同类型的印花，提升了使用者的便捷性，固定盘1的上表面开设有一组相对称的下模固定孔15，且每个下模固定孔15的内部均插接有下模16，当需要制作不同图案的印花时，更换需要的下模16，从而达到可以同时制作不同类型的印花，提升了使用者的便捷性，每个下模16的内部均插接有托盘17，且每个托盘17的底部均固定连接有第三弹簧18，且每个第三弹簧18均处于复位状态，当上模13下压形成印花的形状时，托盘17能够使印花从固定盘1的底部升起，从而实现了印花的快速脱模，方便了使用者，从而提高了使用者便捷性，每个第三弹簧18的另一端固定连接有底盘19，且每个下模16均放置在底盘19的上表面，实现了下模16可以快速更换，且易于拆卸，方便了使用者的清洗，从而提升了使用时的便捷性，固定盘1的外表面固定连接有两个相对称的挂钩20，底盘19的外表面固定连接有两个相对称的挂扣21，且挂扣21均卡接在与其相靠近挂钩20的上表面，通过挂钩20与挂扣21的相配合实现了底盘19与固定盘1的快速拆卸，方便了使用者的清洗，从而提升了使用时的便捷性，每个第三弹簧18的另一端固定连接有底盘19，且每个下模16放置在底盘19的上表面，实现了下模16可以快速更换，且易于拆卸，方便了使用者的清洗，从而提升了使用时的便捷性。
21.工作原理：首先将物料放置在托盘17的上表面，双手握住握把11向下压，通过限位柱4与及第一套筒2之间的配合，保证压盘6不会旋转，从而保证压盘6所开设的上模固定孔12中的上模13不会发生错位，同时上模13顶端所插接的限位杆10保证了上模13的稳定性，当将压盘6压至最低处时，放开握把11，第一弹簧3使压盘6进行复位，同时物料经过上模13与下模16的挤压，致使物料成型印花，通过托盘17下的第三弹簧18复位，使印花被顶出下模16，实现快速脱模，当需要制造不同形状的印花时，可以更换下模固定孔15中放置的下模16，当需要制作不同图案的印花时，可以通过拉动限位杆10，使限位杆10从限位杆孔14中退出，从而更换不同图案的上模13，当需要清洗底盘19时，通过解除挂扣21与挂钩20的配合，实现快速拆解。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。