一种独立式烫金机组的制作方法

1.本实用新型涉及一种独立式烫金机组，属于烫金机技术领域。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
3.但是，现有的烫金机还存在很多问题，间歇式放料为走一个袋子停一下，那样会使得金纸的张力很不稳定。另外，传统的烫金机是由一个电机通过传动机构拖动多组烫金机组进行工作，多组烫金机组共用了一个电机，使得压合时间无法单独调整；若想某组烫金机组单独不工作，就需要把整个烫金机组升高，使它上下运动时无法接触到底板，下次再使用时，再次调整它的位置，这样的操作费时又费力，而且还会浪费很多的原材料和烫金纸。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种独立式烫金机组，结构紧凑，保证烫金纸以恒定张力运行；能够独立控制每组烫金机组烫头压合时间，省时省力，提高工作效率。
5.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种独立式烫金机组，包括烫金机架，所述烫金机架底部设置烫金工作台，所述烫金机架顶部架设烫金横梁，所述烫金横梁上活动设有底板，所述底板上设有放卷机构，烫金纸经所述放卷机构放出并传输至烫金工作台正上方，所述烫金工作台上方设有烫金模板机构，所述烫金模板机构将烫金纸压于经过烫金工作台的薄膜上。
6.所述放卷机构包括放卷架，所述放卷架上设有放置烫金纸卷筒的放卷气涨轴和回收烫金纸的收卷机械轴，所述放卷气涨轴上设置烫金纸卷筒，所述放卷架上设有烫金纸缓存单元，驱动所述放卷气涨轴转动，使得烫金纸卷筒同步转动而放出烫金纸，烫金纸经所述烫金纸缓存单元、烫金纸送料胶辊传输。
7.所述烫金纸缓存单元包括上下布置的烫金纸缓存固定辊和烫金纸缓存活动辊，所述烫金纸缓存固定辊一端固定于放卷架上，另一端为自由端；所述烫金纸缓存活动辊能够靠近烫金纸缓存固定辊而缩短烫金纸缓存长度或远离烫金纸缓存固定辊而延长烫金纸缓存长度。
8.所述放卷架上设有摆杆，所述放卷架上开设弧形槽，所述烫金纸缓存活动辊一端穿设摆杆且设于弧形槽内，驱动摆杆摆动时，带动烫金纸缓存活动辊沿着弧形槽运动。
9.所述烫金模板机构包括上下间隔布置的烫金缓冲梁和烫金动力梁，所述烫金缓冲梁和烫金动力梁之间设有竖向布置的缓冲气缸，所述缓冲气缸固定于烫金缓冲梁底部，所述烫金动力梁底部设置烫金模板；所述烫金动力梁、烫金缓冲梁和底板之间通过导向柱连接，且所述导向柱顶端露出底板，所述导向柱顶端套设缓冲弹簧并旋紧紧固螺母，使得缓冲弹簧限制于底板和紧固螺母之间。烫金驱动装置驱动烫金动力梁作升降运动，带动烫金模
板靠近烫金工作台而将烫金纸压于薄膜上或远离烫金工作台。
10.所述烫金驱动装置包括旋转偏心轴，所述旋转偏心轴水平穿设放卷架，所述旋转偏心轴一端与烫金模板伺服电机输出轴连接，另一端设置烫金拉杆，所述烫金拉杆底部穿设底板、烫金缓冲梁并与烫金动力梁固定连接，烫金模板伺服电机驱动旋转偏心轴转动，带动烫金拉杆上下运动，使得烫金动力梁上下运动。
11.所述烫金模板顶部设置加热体。
12.所述底板与放卷架之间设有导轨滑块，所述放卷架上穿设水平布置的烫金纸微调丝杆，旋动所述烫金纸微调丝杆，带动放卷架沿着底板左右移动。
13.所述烫金工作台上铺设下垫板，所述烫金工作台两侧活动设有下垫板固定板，所述下垫板固定于两下垫板固定板之间。
14.所述烫金机架两端架设于整机机架上，所述烫金机架两端底部分别设置锁轴气缸与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种独立式烫金机组，
15.1、烫金纸缓存单元保证了烫金纸的放卷达到一个匀速放卷的状态，使得烫金纸张力恒定，从而提升了烫金的美观度。
16.2、烫金模板伺服电机驱动旋转偏心轴转动，带动烫金拉杆上下运动，使得烫金动力梁上下运动，实现烫金模板同步上下运动，即烫金模板靠近烫金工作台而将烫金纸压于薄膜上或烫金模板远离烫金工作台。一烫金模板通过一烫金模板伺服电机单独控制，实现单独控制每组烫金机组中烫金模板的压合时间。
17.3、旋动烫金纸微调丝杆，带动放卷架沿着底板左右移动，无需停机即能对烫金纸的位置进行微调，提高了工作效率和成品率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例一种独立式烫金机组的三维示意图；
19.图2为本实用新型实施例一种独立式烫金机组的另一视角的三维示意图；
20.图3为图1中的放卷机构的示意图；
21.图4为图1中的烫金模板机构的示意图；
22.图5为图1中放卷机构和烫金模板机构的示意图；
23.图中1烫金机架、2烫金工作台、3烫金横梁、4横梁导轨、5放卷机构、5.1放卷架、5.2烫金纸缓存活动辊、5.3烫金纸缓存固定辊、5.4摆杆、5.5烫金纸送料胶辊、5.6收卷机械轴、5.7放卷变频电机、5.8放卷气涨轴、6烫金模板机构、6.1烫金缓冲梁、6.2烫金动力梁、6.3加热体、6.4烫金模板、6.5缓冲气缸、6.6导向柱、6.7缓冲弹簧、6.8紧固螺母、6.9烫金拉杆、6.10旋转偏心轴、6.11烫金模板伺服电机座、6.12烫金模板伺服电机、7下垫板固定板、8锁轴气缸、9底板、10烫金纸微调丝杆。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1、2所示，本实施例中的一种独立式烫金机组，包括烫金机架1，烫金机架1底部设置烫金工作台2，烫金机架1顶部架设烫金横梁3，烫金横梁3上活动设有底板9，底板9能够沿着烫金横梁3左右移动。底板9上设有放卷机构5，烫金纸经放卷机构5放出传输至烫金
工作台2正上方。烫金工作台2上方设有烫金模板机构6，烫金模板机构6穿设底板9，烫金模板机构6将烫金纸压于经过烫金工作台2的薄膜上。
26.如图3所示，放卷机构5包括竖向布置的放卷架5.1，放卷架5.1上设有水平布置的放卷气涨轴5.8和收卷机械轴5.6，放卷气涨轴5.8上设置烫金纸卷筒，放卷架5.1上设有烫金纸缓存单元，放卷变频电机5.7驱动放卷气涨轴5.8转动，使得烫金纸卷筒同步转动而放出烫金纸，烫金纸经烫金纸缓存单元、烫金纸送料胶辊5.5传输，烫金后的烫金纸收卷于收卷机械轴5.6上。
27.烫金纸缓存单元包括多根烫金纸缓存固定辊5.3和多根烫金纸缓存活动辊5.2，烫金纸缓存固定辊5.3一端固定于放卷架5.1上，另一端为自由端。烫金纸缓存活动辊5.2设于烫金纸缓存固定辊5.3下方。放卷架5.1上穿设水平布置的转轴，转轴端部设置摆杆5.4，摆杆5.4设于放卷架5.1侧面。放卷架5.1上开设多条平行布置的弧形槽，多根烫金纸缓存活动辊5.2一端穿设摆杆5.4且固定于摆杆5.4上，露出摆杆5.4的烫金纸缓存活动辊5.2端部架设于对应的弧形槽内。驱动转轴转动时，带动摆杆5.4绕着转轴转动，使得多根烫金纸缓存活动辊5.2沿着弧形槽运动，实现烫金纸缓存活动辊5.2靠近烫金纸缓存固定辊5.3而缩短烫金纸缓存长度或远离烫金纸缓存固定辊而延长烫金纸缓存长度，保证了烫金纸的放卷达到一个匀速放卷的状态，使得烫金纸张力恒定，从而提升了烫金的美观度。
28.如图4、5所示，烫金模板机构6包括烫金缓冲梁6.1，烫金缓冲梁6.1设于烫金横梁3下方，烫金缓冲梁6.1下方设有烫金动力梁6.2，烫金缓冲梁6.1和烫金动力梁6.2之间设有竖向布置的缓冲气缸6.5，缓冲气缸6.5固定于烫金缓冲梁6.1底部，烫金动力梁6.2底部设置烫金模板6.4。烫金动力梁6.2、烫金缓冲梁6.1和底板9之间通过多根竖向布置的导向柱6.6连接，导向柱6.6顶端露出底板9，且导向柱6.6顶端套设缓冲弹簧6.7，并旋紧紧固螺母6.8，使得缓冲弹簧6.7限制于底板9和紧固螺母6.8之间。放卷架5.1上水平穿设旋转偏心轴6.10，旋转偏心轴6.10一端与烫金模板伺服电机6.12输出轴连接，烫金模板伺服电机6.12固定于烫金模板伺服电机座6.11内，旋转偏心轴6.10另一端设置竖向布置的烫金拉杆6.9，烫金拉杆6.9底部穿设底板9、烫金缓冲梁6.1并与烫金动力梁6.2固定连接。烫金模板伺服电机6.12驱动旋转偏心轴6.10转动，带动烫金拉杆6.9上下运动，使得烫金动力梁6.2上下运动，实现烫金模板6.4同步上下运动，即烫金模板6.4靠近烫金工作台而将烫金纸压于薄膜上或烫金模板远离烫金工作台。一烫金模板通过一烫金模板伺服电机单独控制，实现单独控制每组烫金机组中烫金模板的压合时间。有一组烫金机组不工作时，我们只需要在触摸屏上把其设定为禁止状态即可。
29.烫金模板6.4和烫金动力梁6.2之间设有加热体6.3，且加热体6.3设置在烫金模板6.4顶部。加热体为烫金模板加热，便于烫金模板将烫金纸压于薄膜上。
30.缓冲弹簧的作用是用来平衡加热体和烫金模板的重量，减少烫金模板在高速运行过程中由于惯量而产生的震动和噪音。
31.因为烫金模板上面的图案有的非常大，有的非常小，特别小的图案压力要很小，大的图案压力要很大，通过缓冲气缸调节气压大小。
32.底板与放卷架之间设有导轨滑块4，放卷架上穿设水平布置的烫金纸微调丝杆10，当烫金纸发生偏离时，旋动烫金纸微调丝杆10，带动放卷架沿着底板左右移动，无需停机即能对烫金纸的位置进行微调，提高了工作效率和成品率。
33.烫金工作台2上铺设下垫板，烫金工作台两侧活动设有下垫板固定板7，下垫板固定于两下垫板固定板7之间。下垫板对烫金模板具有缓冲作用，防止烫金模板与烫金工作台硬碰硬而损坏。当我们需要更换下垫板时，只需将下垫板固定板移到边上更换下垫板，然后将下垫板固定板移到原位即可。
34.烫金机架两端架设于整机机架上，烫金机架两端底部分别设置锁轴气缸8，便于固定于整机机架上。按下手拉阀时，锁轴气缸8的顶头会顶到整机机架齿条座的底部，从而达到固定烫金机组的效果，烫金机组在整机机架上前后移动，与传统的螺丝固定方式相比，更为简单便捷。
35.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。