带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及机械雕刻机技术领域，尤其涉及带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机。


背景技术：

2.随着科技的进步，社会的不断发展，在生产加工设备方面，对于标识牌的加工，需要使用机械雕刻机进行雕刻，机械雕刻机的不断改进和优化，使标识牌的加工更简单便利。
3.现有的机械雕刻机在加工时会产生大量粉尘，会对周围环境及工作人员产生影响，传统的防尘设施大多使用防尘罩对空气中的粉尘进行隔离，但效果不佳，粉尘仍会从防尘罩的网状缝隙中来到外界，且在加工时标识牌存在移动的可能性，会导致标识牌加工时产生误差，导致废品产生，因此，提供了带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，以解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，包括外壳，所述外壳内设有加工室、污水室、储水室，所述外壳上固定连接有雕刻装置，所述加工室内固定连接有加工台，所述雕刻装置的输出端固定连接有雕刻头，所述雕刻头位于加工台上方，所述储水室内固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管的出水端用于向加工台上待加工部件喷水，所述加工台上固定连接有两个固定块，其中一个所述固定块上固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿固定块，所述液压杆的伸缩端上固定连接有滑动块，所述液压杆的伸缩端上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和滑动块固定连接，所述所述出水管上固定连接有出水分管，所述出水分管的出水端与液压杆固定连接。
7.优选地，所述加工室内固定连接有第一水管，所述第一水管的出水端位于污水室内。
8.优选地，所述加工室内固定连接有斜坡，所述斜坡的低端位于第一水管处。
9.优选地，所述污水室内固定连接有第二水管，所述第二水管的出水端位于储水室内。
10.优选地，所述第二水管内固定连接有过滤网，所述出水管的出水端固定连接有喷头。
11.优选地，所述水泵的进水端固定连接有进水管。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，具备以下有益效果：
13.1、该带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，通过水泵将储水室内的水抽出，
对加工台上加工中的标识牌进行水洗，防止加工时粉尘飘起，减少粉尘对周围环境及工作人员产生的影响；
14.2、该带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，通过水泵产生的水带动液压杆伸长，使滑动块对加工台上的标识牌进行夹持固定，减少因标识牌移动导致加工时产生的废品；
15.3、该带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，通过第一水管、第二水管、过滤网等配件的设置，使废水在斜坡的汇聚下，通过第一水管来到污水室内，并在过滤网的作用下，对废水进行净化，实现了水的循环利用，减少水资源的浪费；
16.4、该带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，通过斜坡的设置，便于含有粉尘的水进入污水室，实用性较高；
17.5、该带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，通过喷头的设置，便于水流对标识牌的冲洗，防止标识牌上残留杂质，导致雕刻头在对标识牌加工时产生误差。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过水泵将储水室内的水抽出，对加工台上加工中的标识牌进行水洗，防止加工时粉尘飘起，减少粉尘对周围环境及工作人员产生的影响，而水泵产生的水带动液压杆伸长，使滑动块对加工台上的标识牌进行夹持固定，减少因标识牌移动导致加工时产生的废品。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机的三维图；
20.图2为本实用新型提出的带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机中图2中a部分的的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机图2中b部分的的结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机中加工台处结构示意图。
24.图中：101、外壳；102、加工室；103、污水室；104、储水室；2、雕刻装置；201、加工台；202、雕刻头；203、斜坡；3、水泵；301、出水管；302、喷头；303、出水分管；304、进水管；401、第一水管；402、第二水管；403、过滤网；5、固定块；501、液压杆；502、滑动块；503、弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1：
28.参照图1-5，带有防尘机构的标识牌加工用机械雕刻机，包括外壳101，外壳101内设有加工室102、污水室103、储水室104，外壳101上固定连接有雕刻装置2，加工室102内固定连接有加工台201，雕刻装置2的输出端固定连接有雕刻头202，雕刻头202位于加工台201上方，储水室104内固定连接有水泵3，水泵3的出水端固定连接有出水管301，出水管301的出水端用于向加工台201上待加工部件喷水，加工台201上固定连接有两个固定块5，其中一个固定块5上固定连接有液压杆501，液压杆501的伸缩端贯穿固定块5，液压杆501的伸缩端上固定连接有滑动块502，液压杆501的伸缩端上套接有弹簧503，弹簧503的两端分别与固定块5和滑动块502固定连接，出水管301上固定连接有出水分管303，出水分管303的出水端与液压杆501固定连接，加工室102内固定连接有第一水管401，第一水管401的出水端位于污水室103内，加工室102内固定连接有斜坡203，斜坡203的低端位于第一水管401处，污水室103内固定连接有第二水管402，第二水管402的出水端位于储水室104内，第二水管402内固定连接有过滤网403，水泵3的进水端固定连接有进水管304，出水管301的出水端固定连接有喷头302。
29.工作人员在使用机械雕刻机时，打开加工室102上的门，将标识牌固定在加工台201上，关闭门，启动雕刻装置2和水泵3，此时雕刻装置2输出端上的雕刻头202会缓慢向下移动以便对标识牌进行加工，同时水泵3也会将储水室104内的水通过出水管301输送到加工台201上，同时出水分管303内的水回来到液压杆501处，使液压杆501伸长，进而带动滑动块502移动，对加工台201上的标识牌进行夹持与固定，而出水管301内的水会对加工台201上的标识牌进行冲洗，防止加工时产生的灰尘飘起，同时会将标识牌上残留的杂质进行冲洗，防止杂质对标识牌的加工产生误差，而含有粉尘和杂质的污水会在斜坡203的作用下，将污水和杂质汇聚在一个角落，便于污水和杂质通过第一水管401排到污水室103内，此时污水会在污水室103内存留，部分杂质会沉积在污水室103底部，不在通向第二水管402，而其余杂质和污水会通过第二水管402来到储水室104内，污水中的大部分杂质会被过滤网403拦截，防止杂质进入储水室104对水泵3造成影响，防止因水泵3损坏而导致无法实现除尘效果，而过滤后的污水会在储水室104内，在水泵3的作用下通过出水管301继续对标识牌进行冲洗，一定程度上实现了水的循环利用，减少了水资源的浪费，节约了用水，实用性较高，喷头302会加强水流对标识牌表面的冲洗作用，防止部分杂质残留在标识牌表面，减少杂质对标识牌加工产生的影响，在对加工台201上的标识牌加工完成后，关闭雕刻装置2和水泵3，此时液压杆501会在弹簧503的作用下回缩，便于工作人员取出标识牌，工作人员通过打开位于加工室102上的门，将加工后的标识牌取出，并将待加工的标识牌继续放在加工台201上，关闭加工室102上的门，启动雕刻装置2和水泵3，以此循环继续加工。
30.本实用新型通过水泵3将储水室104内的水抽出，对加工台201上加工中的标识牌进行水洗，防止加工时粉尘飘起，减少粉尘对周围环境及工作人员产生的影响，同时水泵3产生的水带动液压杆501伸长，使滑动块502对加工台201上的标识牌进行夹持固定，减少因标识牌移动导致加工时产生的废品。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。