一种切削液可循环利用CNC雕刻机的制作方法

一种切削液可循环利用cnc雕刻机
技术领域
1.本实用新型涉及一种雕刻机切削液技术领域，具体为一种切削液可循环利用cnc雕刻机。


背景技术：

2.切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
3.现有的cnc雕刻机在加工的过程中与金属面高速摩擦产生一定的热量，因此在加工的过程中，需要在金属表面喷洒切削液进行辅助，加工后的切削液直接通过排水管向外排出，切削液利用率较低，容易造成浪费，降低工厂盈利。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切削液可循环利用cnc雕刻机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切削液可循环利用cnc雕刻机，包含雕刻机本体，包含壳体，所述壳体内壁固定设有支架，所述支架一端设有凹槽，所述凹槽一侧设有过滤网，所述过滤网远离凹槽一端设有连接块，所述连接块与过滤网固定连接，所述壳体靠近连接块一侧设有滑槽，所述滑槽与连接块滑动连接，所述壳体靠近滑槽一侧设有拉杆，且拉杆贯穿壳体，所述壳体与拉杆贯穿处设有滑动块，且滑动块与壳体滑动连接，滑动块一侧设有弹簧，且弹簧套设在拉杆上，所述壳体远离过滤网一侧设有支撑板，所述支撑板一侧设有转杆，所述转杆靠近支撑板一端设有转动电机，所述转杆与转动电机输出端固定连接，所述转杆远离转动电机一侧固定设有若干搅拌叶。
6.优选的，所述壳体顶部设有密封盖，所述密封盖顶部固定设有拉手，所述密封盖表层均匀设有散热孔，所述密封盖底部固定设有防尘纱网。
7.优选的，所述壳体靠近过滤网一侧设有入液口，所述壳体靠近搅拌叶一侧设有出液口，所述入液口与出液口远离壳体一侧固定连接于雕刻机本体，所述入液口与出液口中端设有电磁阀。
8.优选的，所述壳体一侧固定设有浓度监测器，所述浓度监测器检查口延伸至壳体底部。
9.优选的，所述支撑板靠近密封盖一侧设有补液口，所述补液口远离密封盖一端贯穿支撑板。
10.优选的，所述连接块表面设有孔洞，所述连接块远离过滤网一侧固定设有拉口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.通过过滤网将入液口进入混合有切屑碎片的切削液进行过滤，过滤后的切削液流入壳体底部，壳体内设有搅拌叶，搅拌叶对使用过的切削液进行搅拌散热，挥发的热能从密封盖上的散热孔散出，壳体内的浓度监测器对切削液浓度进行检测，及时提醒工作人员通过补液口补充切削液浓度，提高了切削液的利用率，避免造成浪费，有效增加工厂盈利。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实施例整体结构的示意图；
15.图2是本实施例整体结构的正面剖视图；
16.图3是本实施例整体结构的a处局部放大图；
17.图4是本实施例整体结构的连接块局部示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、壳体；2、支架；3、过滤网；4、拉杆；5、支撑板；6、转杆；7、密封盖；8、浓度监测器；11、入液口；12、出液口；13、电磁阀；21、凹槽；31、连接块；32、滑槽；33、拉口；34、孔洞；41、滑动块；42、弹簧；51、补液口；61、转动电机；62、搅拌叶；71、拉手；72、散热孔；73、防尘纱网；100、雕刻机本体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切削液可循环利用cnc雕刻机，包含雕刻机本体100，包含壳体1，壳体1内壁固定设有支架2，支架2一端设有凹槽21，用于支撑过滤网3；凹槽21一侧设有过滤网3，过滤网3远离凹槽21一端设有连接块31，连接块31与过滤网3固定连接，用于过滤网3连接在连接块31上，过滤网3可随着连接块31在壳体1上滑动；壳体1靠近连接块31一侧设有滑槽32，滑槽32与连接块31滑动连接，同于连接块31在壳体1上滑动；壳体1靠近滑槽32一侧设有拉杆4，且拉杆4贯穿壳体1，壳体1与拉杆4贯穿处设有滑动块41，且滑动块41与壳体1滑动连接，滑动块41一侧设有弹簧42，且弹簧42套设在拉杆4上，用于拉动拉杆4时滑动块41对弹簧42向上挤压，放下拉杆4后弹簧42产生弹力将滑动块41限制在壳体1上；壳体1远离过滤网3一侧设有支撑板5，用于支撑转杆6与转动电机61；支撑板5一侧设有转杆6，转杆6靠近支撑板5一端设有转动电机61，转杆6与转动电机61输出端固定连接，转杆6远离转动电机61一侧固定设有若干搅拌叶62，用于转动电机61驱动转杆6转动，同时转杆6带动搅拌叶62对切削液进行搅拌。
22.具体的，壳体1顶部设有密封盖7，密封盖7顶部固定设有拉手71，密封盖7表层均匀设有散热孔72，密封盖7底部固定设有防尘纱网73，用于盖住壳体1，把手71方便拉起密封盖
7，散热孔72散发切削液的热能，防尘纱网73防止外界灰尘与杂物进入壳体1内。
23.具体的，壳体1靠近过滤网3一侧设有入液口11，壳体1靠近搅拌叶62一侧设有出液口12，入液口11与出液口12远离壳体1一侧固定连接于雕刻机本体100，入液口11与出液口12中端设有电磁阀13，用于输入雕刻机本体100送入的切削液和输出切削液到雕刻机本体100内。
24.具体的，壳体1一侧固定设有浓度监测器8，浓度监测器8检查口延伸至壳体1底部，用于检测壳体1内切削液的浓度，并且及时提醒工作人员进行补充。
25.具体的，支撑板5靠近密封盖7一侧设有补液口51，补液口51远离密封盖7一端贯穿支撑板5，用于工作人员打开密封盖7将切削液从补液口51输入。
26.具体的，连接块31表面设有孔洞34，连接块31远离过滤网3一侧固定设有拉口33，用于拉杆4贯穿孔洞34达到限位作用，拉口33方便将连接块31拉出更换过滤网3。
27.本实施例的一个具体应用实施例为：
28.本装置在使用时，雕刻机本体100将混合有切屑碎片的切削液从入液口11送进壳体1，首先流进过滤网3将切削液内的切削碎片隔离在外，过滤后的切削液流进壳体1底部，转动电机61转动驱动转杆6旋转，转杆6带动搅拌叶62对切削液搅动，搅动期间对切削液进行散热，热能从密封盖7上的散热孔72排出，根据浓度监测器8显示的数据，从补液口51补充切削液浓度，再通过搅拌叶62对壳体1内切削液进行搅拌融合，将处理后的切削液从出液口输入到雕刻机本体100内；需更换过滤网3时，拉动拉杆4，滑动块41将弹簧42向上挤压，取出连接块31与过滤网3，更换过滤网3后，将新过滤网3与连接块31放入壳体1，拉杆4嵌入孔洞34即可。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。