一种颜料盒的制作方法

1.本实用新型涉及绘画用具技术领域，尤其涉及一种颜料盒。


背景技术：

2.颜料盒是一种常见的美术用品，用于盛放多种不同颜料。为防止颜料之间相互污染，现有的颜料盒内通常设置多个用于盛放不同颜料的颜料杯，以将不同颜色的颜料分隔放置。
3.现有的颜料盒具体结构可参考专利号为zl201721788340.0(授权公告号为cn207697376u)所公开的新型颜料盒，该颜料盒的盒体内部设有放置颜料杯的凹穴；在盒体和盒盖的至少两个相对侧壁上，设置有匹配的扣接结构，其可根据需求实现盒体和盒盖的扣接或分离；另外把手以可旋转的方式放置在该盒盖顶板的收纳槽内。现有的颜料盒虽然能盛放多种不同颜料，但在携带装有颜料的颜料盒外出时，颜料盒就只能平放着提拿，不能立起来，否则颜料就会倒翻。而这种平放的拿取方式，因盒体的宽度远大于盒体的高度，因此提持时会导致手臂的下端远离身体，故提持时就显得费力，如此时间一长，手臂就会酸胀。为此需要作进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术，提供一种既能满足水平放置使用又能实现竖放省力地提持的颜料盒。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种颜料盒，包括盒体、盖合该盒体的盒盖和提手，所述盒体内设有颜料杯和供颜料杯安装的安装位，其特征在于：所述提手设于盒体的侧壁，所述安装位内沿平行于盒体上提手所在的侧壁长度方向设有两相对设置且高于颜料杯重心的凸柱，所述颜料杯的两外壁上分别设有供对应侧的凸柱置入的凹槽，以使所述颜料杯被布置成能绕所述凸柱的轴线转动，从而在上述盒平放或通过提手提起而竖放时，所述颜料杯能始终相对盒体保持水平状态。
6.为便于颜料杯与凸柱顺利装配以及便于拆卸安装颜料杯，优选地，所述凹槽沿所述颜料杯的深度方向延伸并自下而上逐渐缩径，且在邻近所述凹槽上端设置的限位凸块，所述凸柱被约束在所述限位凸块与所述凹槽的上端之间转动。
7.为实现盒体内配置安装位，同时实现凸柱的安装，优选地，所述盒体内设有纵横交错的多条分隔部，以通过所述分隔部将所述盒体分隔成多个所述安装位，各所述安装位上的两个凸柱分别位于邻近两个相对设置的分隔部上表面的中央。
8.为便于颜料杯的双向转动，优选地，所述颜料杯的纵截面呈u形，所述安装位包括向下凹陷形成与所述颜料杯的底部相适配并呈u形的第一凹口。
9.为避免颜料杯在使用时晃动，而影响颜料的蘸取，其中采取的第一种方案为：所述盒体的底部在位于各颜料杯的下方处开设有开孔，所述盒盖的内侧设有与各开孔相配合的凸块，在盒盖垫在盒体下时，各凸块插设于开孔内而与各颜料杯的底部相抵，以保证各颜料
杯稳固放置。
10.为避免颜料杯在使用时晃动时采取的第二种方案为：所述盒体内还设有用于与所述颜料杯侧壁相抵以压紧所述颜料杯的压紧机构。
11.压紧机构的实现方式有很多种，而从结构简单以及成本低的角度考虑，优选地，所述压紧机构包括有：
12.l形杆体，包括沿平行于凸柱方向延伸的横向部和与横向部垂直的竖向部，所述横向部能转动地支撑于盒体且该横向部上间隔设有能与对应的颜料杯外壁相抵的拨杆；
13.操作件，所述盒体上设有供操作件伸入到盒体内的第一长孔，所述操作件能在第一长孔内滑移；
14.连杆，与l形杆体的横向部垂直设置，所述操作件固定在所述连杆上，所述连杆上沿长度方向开设有第二长孔，所述连杆通过穿设在该第二长孔中的紧固件限位在所述盒体上，所述连杆上开设有供所述l形杆体的竖向部插设的通孔，以使所述操作件在第一长孔内滑移时而带动连杆滑移，进而带动l形杆体上的拨杆运动至靠近颜料杯的外壁而与颜料杯的外壁相抵或远离颜料杯的外壁而与颜料杯相分离。
15.该压紧机构除了能压紧颜料杯以避免颜料杯晃动，还可以使该拨杆运动后用作限位机构，即可限制所述颜料杯只能绕所述凸柱的轴线在平放的使用状态和竖放的提持状态之间单向转动。
16.进一步地，所述盒体内还设有用于限制所述颜料杯只能绕所述凸柱的轴线在平放的使用状态和竖放的提持状态之间单向转动的限位机构。
17.其中限位机构的第一种方案为：所述安装位内设有竖向设置的挡板，所述颜料杯的一侧壁与所述挡板相接触，所述挡板即为上述的限位机构。
18.其中限位机构的第二种方案为：所述限位机构包括设于所述凸柱所在的分隔部上，并设于所述凸柱与颜料杯上远离提手的一外侧之间的限位块，所述限位块与所述颜料杯的边沿相抵。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将提手设于盒体的侧壁，并利用在盒体上的两凸柱置入颜料杯的两外壁的凹槽内，再巧妙地让凸柱的高度高于颜料杯重心，因而在颜料盒翻转时，内置的颜料杯始终能转动至具有口部朝向上的功能，从而使得使用者在通过提手提起而竖放颜料盒时，颜料杯能自动转动至相对盒体保持水平状态，当在该颜料盒平放时，盒体内的颜料盒又会绕凸柱的轴线转动至保持水平状态。因此该颜料盒能进行竖向提持，能有效地避免现有的颜料盒在竖向提持时出现颜料倒翻的问题，故本颜料盒具有自平衡功能，使得提持省力，外出携带轻松、方便。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例一中颜料盒的结构示意图；
21.图2为图1中颜料盒取掉盒盖后的结构示意图；
22.图3为图1的分解图；
23.图4为图2中沿盒体长度方向的纵截面示意图；
24.图5为图2中沿盒体宽度方向的纵截面示意图；
25.图6为图1中盒体和盒盖分开的结构示意图；
26.图7为图5的另一视角示意图；
27.图8为对图1中颜料盒竖向放置的结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例二中颜料盒取掉盒盖后的结构示意图；
29.图10为图9中沿盒体宽度方向的纵截面示意图；
30.图11为本实用新型实施例三中颜料盒取掉盒盖后的结构示意图；
31.图12为图9中沿盒体长度方向的纵截面示意图；
32.图13为本实用新型实施例四中颜料盒取掉盒盖后的结构示意图；
33.图14为图13中的分解图；
34.图15为图13的另一视角示意图。
具体实施方式
35.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
36.实施例一：
37.如图1～8所示，为本实用新型中优选的一个实施例。本实施例中的颜料盒包括盒体1、盖合该盒体1的盒盖2和提手13，其中盒盖2采用卡扣的方式与盒体1拆卸式连接(当然也可以采用现有铰接的方式盖合在盒体1上)；盒体1内设有颜料杯3和供颜料杯3安装的安装位4，提手13设于盒体1的侧壁，安装位4内沿平行于盒体1上提手13所在的侧壁长度方向设有两相对设置且高于颜料杯3重心的凸柱41，颜料杯3的两外壁分别设有供对应侧的凸柱41置入的凹槽31，该处的凹槽31可以是长槽，通过限位部约束凸柱41转动；也可以设计成盲孔或安装孔的形式，通过自身的弹性将两侧凸柱直接插设于盲孔或安装孔内转动，以使所述颜料杯3被布置成能绕所述凸柱41的轴线转动，从而在上述盒体1平放或通过提手13提起而竖放时，颜料杯3能始终相对盒体1保持水平状态。
38.如图3所示，该盒体1呈向上敞口的方形结构，其包括长边和短边，其中提手13为设于该盒体1的长边(当然根据需要，也可以设置在短边上)。盒体1内设有纵横交错的多条分隔部，以通过分隔部将盒体1分隔成多个安装位4，各安装位4上的两个凸柱41分别位于邻近两个相对设置的分隔部上表面的中央处。本实施例中分隔部包括多条间隔设置并沿盒体1的宽度(即与短边相基本平行)方向延伸的第一分隔部11以及多条间隔设置并沿盒体1的长度(即与长边相基本平行)方向延伸的第二分隔部12，各安装位4上的两个凸柱41位于两个相邻第一分隔部11的对应位置处的上表面中央。上述的每个安装位4大小和形状均相同，另外上述的颜料杯3的数量与安装位4的数量相同，即一个颜料杯3对应安装于一个安装位4上。
39.本实施例中，凹槽31设计成沿颜料杯3的深度方向延伸的长槽，并自下而上逐渐缩径，且在凹槽31上端设置的限位凸块30(即为上述的限位部)，凸柱41被约束在限位凸块30与凹槽31的上端之间转动。该限位凸块30的表面为弧形过渡面，以便于颜料杯3放入和拿出。在颜料盒3放置入安装位4时，通过自下而上逐渐缩径的凹槽31协助凸柱41能顺利卡进到预定位置。
40.另外如图5所示，颜料杯3的纵截面呈u形，安装位4包括向下凹陷形成与颜料杯3的底部相适配并呈u形的第一凹口42。本实施例中的颜料杯3可沿第一凹口42双向转动。提手13为两个，分别设于盒体1的两长边上，这样该颜料盒具有两种状态：状态一、该盒体1水平
放置时，如图2所示，盒体1内的每个颜料杯3均处于水平状态；状态二、当使用者拿取任意一个提手13使该盒体1竖放时，颜料杯3则自动朝该提手13的方向转动至水平状态，具体可如图8所示。
41.在使用颜料盒时，为避免颜料杯3晃动，盒体1的底部在位于各颜料杯3的下方处开设有开孔15，盒盖2的内侧设有与各开孔15相配合的凸块21，在盒盖2垫在盒体1下时，各凸块21插设于开孔15内而与各颜料杯3的底部相抵，以保证各颜料杯3稳固放置。如图4所示，该开孔15设于凸柱41所在的第一分隔部11下方，这样通过一个开孔15与凸块21相配合即可同时使相邻两颜料杯3稳固。
42.实施例二：
43.如图9和图10所示，与实施例一不同的是，本实施例中的盒体1内还设有用于限制颜料杯3只能绕凸柱41的轴线在平放的使用状态和竖放的提持状态之间单向转动的限位机构。
44.具体的，安装位4内设有竖向设置的挡板43，颜料杯3的一侧壁与挡板43相接触，挡板43即为上述的限位机构。本实施例中的挡板43设于第一凹口42的一侧，从而在上述盒体1竖放的状态下，颜料杯3只能沿第一凹口42上远离挡板43的一侧转动至保持水平状态。
45.对应的，该颜料盒的提手13为一个，设于盒体1上靠近挡板43的一侧的长边上，这样当使用者将该颜料盒竖向拿取时，则颜料杯3自动沿第一凹口42的另一侧转动至保持水平状态。
46.实施例三：
47.如图11和图12所示，与实施例二不同的是，限位机构包括设于凸柱41所在的分隔部上，并设于凸柱41与颜料杯3上远离提手13的一外侧之间的限位块51，限位块51与颜料杯3的边沿相抵，从而在上述盒体1竖向放置的状态下，颜料杯3只能朝远离限位块51的一侧转动至保持水平状态。
48.同样的，该颜料盒的提手13为一个，设于远离限位块51的一侧，这样当使用者将该颜料盒竖向拿取时，则颜料杯3只能朝远离限位块51的一侧转动至保持水平状态。
49.实施例四：
50.如图13～15所示，本实施例中防止颜料杯3晃动的方式与实施例一不同，本实施例中盒体1内还设有用于与颜料杯3侧壁相抵以压紧颜料杯3的压紧机构。
51.如图14所示，本实施例中压紧机构包括有l形杆体61、操作件62和连杆63，其中l形杆体61包括沿平行于凸柱41方向的横向部611和与横向部611垂直的竖向部612，横向部611能转动地支撑于盒体1，如图15中所示横向部611卡接在盒体1底部，且该横向部611上间隔设有能与对应的颜料杯3外壁相抵的拨杆60，该拨杆60呈朝向颜料杯3凸设的弧形臂；盒体1上设有供操作件62伸入到盒体1内且沿盒体横向延伸的第一长孔14，操作件62能在第一长孔14内滑移；连杆63与l形杆体61的横向部611垂直设置，操作件62固定在连杆63上，连杆63上沿其长度方向开设有第二长孔631，连杆63通过穿设在该第二长孔631中的紧固件64限位在盒体1上，连杆63上还开设有供l形杆体61的竖向部612插设的通孔632，以使操作件62在第一长孔14内滑移时而带动连杆63滑移，进而带动l形杆体上的拨杆60运动至靠近颜料杯3的外壁而与颜料杯3的外壁相抵或远离颜料杯3的外壁而与颜料杯3相分离。
52.如图13所示，上述的颜料杯3为4排，每排为6个；故如图14所示，l形杆体61为4根，
每根l形杆体61上的拨杆60为6个，每根l形杆体61的横向部611均沿盒体1的长度方向延伸，连杆63沿盒体1的宽度方向设置。
53.一方面，当本实施例中的颜料盒为实施例二中的颜料盒时，则将该拨杆60设于第一凹口42内并与挡板43相对的另一侧，这样即可通过操作件62动作而带动每根l形杆体61上的拨杆60均靠近颜料杯3的外壁而与颜料杯3的外壁相抵，以实现颜料杯3稳固安装而不晃动。另一方面，当本实施例中的颜料盒为实施例一中的颜料盒时，则将该拨杆60设于第一凹口42的任一侧，这样即可通过操作件62动作而带动每根l形杆体61上的拨杆60均靠近颜料杯3的外壁，以起到限位作用，即可将拨杆60作为上述的限位机构。或者，仅在盒体1的一短边处设置上述的压紧机构，该压紧机构相当于上述单向转动的限位机构。当然也可以在盒体1的两短边处均设置上述的压紧机构，这样即可从颜料杯3的两边夹紧。因此该压紧机构可以起到一物两用的作用。