一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构的制作方法

1.本实用新型属于数控雕刻机技术领域，尤其涉及一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构。


背景技术：

2.数控雕刻机可对铝合金，铜，电木，木质，玉，玻璃，塑胶，亚克力等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。雕刻速度快，精度高，适用于多种工艺品的加工。
3.对比文件cn209972022u公开了一种带有振动刀的数控雕刻机，涉及数控雕刻机技术领域，其技术方案要点是包括机台、x向装置、y向装置以及z向装置；x向装置包括龙门架以及x向驱动机构；y向装置包括基座以及y向驱动机构；z向装置包括主刀座、z向驱动机构、主气缸、雕刻刀座、主轴电机、雕刻刀柄以及雕刻刀，z向装置还包括振动气缸、振动刀座、振动轴、安装于振动刀座用于驱动振动轴转动的第一驱动机构、沿竖向滑移连接于振动轴内的振动刀柄、安装于振动轴的顶部用于驱动振动刀柄振动的第二驱动机构以及安装于振动刀柄底部的振动刀。本实用新型解决了不便对质地较软的板材进行切割的问题，达到了便于对质地较软的板材进行切割的效果
4.基于上述对比文件的检索，以及对现有技术的参考，现有技术存在的问题是：现有的雕刻机震动刀调节不够方便，容易造成较大误差，在移动过程中所需的动力较大。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，具备震动刀在活动范围以内可以达到任意位置，方便对震动刀的位置进行调节的优点，解决了现有的雕刻机震动刀调节不够方便，容易造成较大误差，在移动过程中所需的动力较大的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，包括数控雕刻机机架、用于雕刻工件的震动刀以及用于调节震动刀位置的移动部件，所述移动部件包括设于机架两侧的x轴滑轨、与x轴滑轨滑动连接的龙门架、固设于龙门架上的y轴滑轨、与y轴滑轨滑动连接的固定板、设于固定板上的z轴滑轨、与z轴滑轨滑动连接的安装板、设于安装板上的刀具固定座、用于调节龙门架位置的第一驱动部件、用于调节固定板位置的第二驱动部件以及用于调节刀具固定座位置的第三驱动部件，所述震动刀安装在刀具固定座上，所述x轴滑轨沿水平方向设置，所述y轴滑轨沿水平方向设置，所述x轴滑轨与y轴滑轨的移动方向相互垂直，所述z轴滑轨沿竖直方向设置。
7.作为本实用新型优选的，所述第一驱动部件包括第一安装座、固设于第一安装座上且与x轴滑轨滑动连接的第一滑块、设于x轴滑轨外侧底部的行走槽、与行走槽相配合的行走轮、与行走轮固定连接的第一齿盘、与第一齿盘相配合的第二齿盘、用于连接第一齿盘和第二齿盘的第一齿形皮带以及用于带动第二齿盘转动的第一电机，所述第一齿形皮带内侧带齿，所述第一齿形皮带的内侧面分别与第一齿盘和第二齿盘啮合。
8.作为本实用新型优选的，所述第二驱动部件包括固设于固定板上的第二安装座、设于固定板上与y轴滑轨滑动连接的第二滑块、设于第二安装座上的第三齿盘、与第三齿盘传动连接的第四齿盘、用于连接第三齿盘和第四齿盘的第二齿形皮带、用于驱动第四齿盘转动的第二电机、与第三齿盘止转配合的齿轮以及设于龙门架上的齿条，所述第二齿形皮带内侧带齿，所述第二齿形皮带的内侧面分别与第三齿盘和第四齿盘啮合，所述齿轮与齿条啮合。
9.作为本实用新型优选的，所述第三驱动部件包括设于固定板顶部的电机座、固设于电机座上的第三电机、固设于固定板上且朝向安装板一侧设置的两个套筒、设于套筒内部上的轴承、与两个轴承固定连接的丝杆以及固设于安装板上的固定块，所述第三电机的输出轴与丝杆止转配合，所述固定块与丝杆螺接。
10.作为本实用新型优选的，所述第一滑块和第二滑块的内侧分别设有橡胶垫。
11.作为本实用新型优选的，所述固定块上设有固定盘，所述固定盘与固定块之间通过螺栓固定，所述固定盘与丝杆螺接。
12.作为本实用新型优选的，所述刀具固定座上设有导杆，所述震动刀上设有与导杆相配合的限位块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置机架、震动到和移动部件，震动刀在活动范围以内可以达到任意位置，方便对震动刀的位置进行调节，解决了现有的雕刻机震动刀调节不够方便，容易造成较大误差，在移动过程中所需的动力较大的问题。
15.2、本实用新型通过设置第一驱动部件，第一电机可以从市面上直接购得，第一电机带动第二齿盘转动，第一齿形皮带内部带齿，能够提高调节精度，第二齿盘通过第一齿形皮带带动第一齿盘转动，第一齿盘与行走轮同轴且相对固定，行走轮外部与行走槽接触，行走轮与行走槽之间存在较大摩擦，行走轮能够在行走槽上移动，进而带动龙门架在x轴滑轨上移动，进而带动震动刀在x轴方向移动。
16.3、本实用新型通过设置第二驱动部件，第二安装座与固定板固连，第二滑块固连在固定板上，第三齿盘与第四齿盘同面，第三齿盘与第四齿盘通过第二齿形皮带传动连接，第二齿形皮带内部带齿，能够提高调节精度，第二电机的输出端与第四齿盘止转连接，齿轮与第三齿盘止转连接，齿条固定安装在龙门架上，齿轮转动时能够在齿条上移动，能够带动固定板移动，进而带动震动刀在y轴方向移动。
17.4、本实用新型通过设置第三驱动部件，电机座固定在固定板的顶部，第三电机通过螺栓固定安装在电机座上，套筒固连在固定板上，丝杆位于两个套筒之间，轴承能够使丝杆转动但不从固定板上脱离，固定块安装在安装板上，固定块与丝杆螺接，在丝杆转动时，固定块能够沿z轴方向升降，方便调节震动刀在z轴上的位置。
18.5、本实用新型通过设置橡胶垫，橡胶垫通过螺栓固定，能够降低第一滑块和第二滑块的磨损。
19.6、本实用新型通过设置固定盘，固定盘与固定块之间相对固定，固定盘能够取下，方便对磨损程度较高的螺槽进行更换，提高精度。
20.7、本实用新型通过设置导杆和限位块，能够对震动刀的震动方向进行进一步的限定，避免雕刻误差过大。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的放大图；
24.图4是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖面图；
25.图5是本实用新型实施例提供的图4中b处的放大图；
26.图6是本实用新型实施例提供的侧视图；
27.图7是本实用新型实施例提供的图6中b-b处的剖面图；
28.图8是本实用新型实施例提供的图7中c处的放大图。
29.图中：1、机架；2、震动刀；31、x轴滑轨；32、龙门架；33、y轴滑轨；34、固定板；35、z轴滑轨；36、安装板；37、刀具固定座；41、第一安装座；42、第一滑块；43、行走槽；44、行走轮；45、第一齿盘；46、第二齿盘；47、第一齿形皮带；48、第一电机；51、第二安装座；52、第二滑块；53、第三齿盘；54、第四齿盘；55、第二齿形皮带；56、第二电机；57、齿轮；58、齿条；61、电机座；62、第三电机；63、套筒；64、轴承；65、丝杆；66、固定块；7、橡胶垫；8、固定盘；91、导杆；92、限位块。
具体实施方式
30.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
31.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
32.如图1至图8所示，本实用新型实施例提供的一种用在数控雕刻机上的震动刀调节结构，包括数控雕刻机机架1、用于雕刻工件的震动刀2以及用于调节震动刀2位置的移动部件，所述移动部件包括设于机架1两侧的x轴滑轨31、与x轴滑轨31滑动连接的龙门架32、固设于龙门架32上的y轴滑轨33、与y轴滑轨33滑动连接的固定板34、设于固定板34上的z轴滑轨35、与z轴滑轨35滑动连接的安装板36、设于安装板36上的刀具固定座37、用于调节龙门架32位置的第一驱动部件、用于调节固定板34位置的第二驱动部件以及用于调节刀具固定座37位置的第三驱动部件，所述震动刀2安装在刀具固定座37上，所述x轴滑轨31沿水平方向设置，所述y轴滑轨33沿水平方向设置，所述x轴滑轨31与y轴滑轨33的移动方向相互垂直，所述z轴滑轨35沿竖直方向设置。
33.参考图8，所述第一驱动部件包括第一安装座41、固设于第一安装座41上且与x轴滑轨31滑动连接的第一滑块42、设于x轴滑轨31外侧底部的行走槽43、与行走槽43相配合的行走轮44、与行走轮44固定连接的第一齿盘45、与第一齿盘45相配合的第二齿盘46、用于连接第一齿盘45和第二齿盘46的第一齿形皮带47以及用于带动第二齿盘46转动的第一电机48，所述第一齿形皮带47内侧带齿，所述第一齿形皮带47的内侧面分别与第一齿盘45和第二齿盘46啮合。
34.采用上述方案：通过设置第一驱动部件，第一电机48可以从市面上直接购得，第一电机48带动第二齿盘46转动，第一齿形皮带47内部带齿，能够提高调节精度，第二齿盘46通过第一齿形皮带47带动第一齿盘45转动，第一齿盘45与行走轮44同轴且相对固定，行走轮44外部与行走槽43接触，行走轮44与行走槽43之间存在较大摩擦，行走轮44能够在行走槽
43上移动，进而带动龙门架32在x轴滑轨31上移动，进而带动震动刀2在x轴方向移动。
35.参考图5，所述第二驱动部件包括固设于固定板34上的第二安装座51、设于固定板34上与y轴滑轨33滑动连接的第二滑块52、设于第二安装座51上的第三齿盘53、与第三齿盘53传动连接的第四齿盘54、用于连接第三齿盘53和第四齿盘54的第二齿形皮带55、用于驱动第四齿盘54转动的第二电机56、与第三齿盘53止转配合的齿轮57以及设于龙门架32上的齿条58，所述第二齿形皮带55内侧带齿，所述第二齿形皮带55的内侧面分别与第三齿盘53和第四齿盘54啮合，所述齿轮57与齿条58啮合。
36.采用上述方案：通过设置第二驱动部件，第二安装座51与固定板34固连，第二滑块52固连在固定板34上，第三齿盘53与第四齿盘54同面，第三齿盘53与第四齿盘54通过第二齿形皮带55传动连接，第二齿形皮带55内部带齿，能够提高调节精度，第二电机56的输出端与第四齿盘54止转连接，齿轮57与第三齿盘53止转连接，齿条58固定安装在龙门架32上，齿轮57转动时能够在齿条58上移动，能够带动固定板34移动，进而带动震动刀2在y轴方向移动。
37.参考图5，所述第三驱动部件包括设于固定板34顶部的电机座61、固设于电机座61上的第三电机62、固设于固定板34上且朝向安装板36一侧设置的两个套筒63、设于套筒63内部上的轴承64、与两个轴承64固定连接的丝杆65以及固设于安装板36上的固定块66，所述第三电机62的输出轴与丝杆65止转配合，所述固定块66与丝杆65螺接。
38.采用上述方案：通过设置第三驱动部件，电机座61固定在固定板34的顶部，第三电机62通过螺栓固定安装在电机座61上，套筒63固连在固定板34上，丝杆65位于两个套筒63之间，轴承64能够使丝杆65转动但不从固定板34上脱离，固定块66安装在安装板36上，固定块66与丝杆65螺接，在丝杆65转动时，固定块66能够沿z轴方向升降，方便调节震动刀2在z轴上的位置。
39.参考图5，所述第一滑块42和第二滑块52的内侧分别设有橡胶垫7。
40.采用上述方案：通过设置橡胶垫7，橡胶垫7通过螺栓固定，能够降低第一滑块42和第二滑块52的磨损。
41.参考图5，所述固定块66上设有固定盘8，所述固定盘8与固定块66之间通过螺栓固定，所述固定盘8与丝杆65螺接。
42.采用上述方案：通过设置固定盘8，固定盘8与固定块66之间相对固定，固定盘8能够取下，方便对磨损程度较高的螺槽进行更换，提高精度。
43.参考图3，所述刀具固定座37上设有导杆91，所述震动刀2上设有与导杆91相配合的限位块92。
44.采用上述方案：通过设置导杆91和限位块92，能够对震动刀2的震动方向进行进一步的限定，避免雕刻误差过大。
45.本实用新型的工作原理：
46.在需要对所需雕刻的母料进行雕刻时，首先将母料放到机架1上，随后根据母料所在的位置对震动刀2的位置进行调节，在需要调节刀具的位置时，首先通过第一电机48带动龙门架32在x轴滑轨31上移动，移动到合适位置之后，在通过第二电机56带动刀具在y轴方向移动，移动到合适位置后，在通过第三电机62调节刀具的高度，依次来实现震动刀2位置的精确调节。
47.综上所述：该用在数控雕刻机上的震动刀2调节结构，通过设置机架1、震动到和移动部件，震动刀2在活动范围以内可以达到任意位置，方便对震动刀2的位置进行调节，解决了现有的雕刻机震动刀2调节不够方便，容易造成较大误差，在移动过程中所需的动力较大的问题。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。