一种制作漆器表面滴定图案装饰的装置

1.本实用新型涉及一种制作漆器表面滴定图案装饰的装置，属于漆器装饰技术领域。


背景技术：

2.天然生漆用于漆器表面图案肌理制作时，多以人工经验性操作绘画或随机肌理涂饰为主，制作周期长、劳动生产率低，难以标准化批量制作，无法实现漆器表面定量定形的表面装饰。
3.cn102501698a公开了漆器表面uv喷印装饰方法，其中记载了“传统的漆器人工彩绘，其刻漆彩绘工艺效果差，达不到精美的艺术效果。低效、高成本，无法进行工业化批量生产”，故其解决上述解决问题所采用的技术方案为：一、选择漆器基材；二、制作数码图；三、喷印工艺步骤；四、表面罩漆；五、后期成品处理。其“在喷印时，基材的对位要准，可增加高精度光栅激光定位，进行平面定位保证画面正中；或进行高度定位，调节喷点与基材的距离，保证画面精度，防止基材材料碰刮坏设备上的喷头及led 烘灯；可以设置通道的出墨量，对画案、线条进行堆墨到1.5-2mm”。由此可见，该cn102501698a专利是对漆器进行喷印，而不是滴定，并且其在喷印过程中，需要制作数码图，喷印时需要利用图像处理rip软件，将数码手绘图画tiff、jepg、bmp、pdf、eps、psd、ptl快速转化为机器识别的栅格文件（pin）即可控制设备输出点阵的命令，其中的点阵代码命令包含有xy坐标、颜色信息的量值等，即时传输给运动系统和供墨系统，当喷头运动到某个位置，会喷出对应信息的油墨，uv固化干燥系统安装于喷头运动部位，边打印边uv固化。由此可见，该cn102501698a专利需要精密的可控制设备操控，导致其设备成本高。
4.cn107284115a公开了漆画刻漆装饰制作方法，其中记载了“刻漆工艺是扬州漆器中重要的装饰工艺品种，传统工艺是在制作好的漆坯件上，贴上晒的稿件，运用各种刀具刻纹、铲地、着色、贴箔、撒屑等描绘成各类画面；刻纹时在贴稿上用凹刀刻出基础线打单刀，去稿纸后，对刻阳文要求像笔锋一样，粗细相间，深浅适度，不能漏刻；铲地的工作也相当大，留下阳文线条，将不需要的灰地要铲掉，刮腻子进行修复后再进行打磨与清理，最后着色贴金、进荫房、罩漆等，期间都有严格的工艺制作要求，每道工序都需要操作工掌握熟练的技巧且花费相当大的时间和精力；整个制作程序多、技艺高、周期长，人工操作无法标准化，很难批量化制作刻漆家具等工业产品”。故其解决上述解决问题所采用的技术方案为：1）选取改性生漆油墨；2）选取漆板；3）数码晒稿；4）刻灰线条及润彩数码处理；5）专色通道输出3d刻漆效果；6）表面罩色；7）人工点缀处理。由此可见，该cn107284115a专利实现自动化亦需要采用数码，需要精密的可控制设备操控，导致其设备成本高。
5.综上所述，现有的、与漆器表面图案装饰相关的自动化设备，均存在需要精密控制，设备成本高等问题。同时，现有的、与漆器表面图案装饰相关的自动化设备一般存在生漆难以清洗的问题，清洗过程费时费力，浪费劳动力。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种通过控制装饰载体在定位平台上的位置及转速，低成本地、批量化地制作漆器表面规则化、标准化装饰肌理图案的装置。
7.进一步地，本实用新型提供一种承物旋转台方便清洗的制作漆器表面滴定图案装饰的装置。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
9.一种制作漆器表面滴定图案装饰的装置，包括支撑底台；
10.所述支撑底台上设置有四根垂直的z轴向丝杆；
11.所述z轴向丝杆上均设置有滑块一；
12.相对的两所述z轴向丝杆上的所述滑块一之间连接有水平的y轴向丝杆；
13.两所述y轴向丝杆上均设置有滑块二；
14.两所述滑块二之间连接有水平的x轴向丝杆；
15.所述x轴向丝杆上设置有滑块三；
16.所述滑块三上设置有夹具；
17.所述夹具上活动设置有用于储存生漆的储液罐；
18.所述储液罐的底端活动设置有滴嘴；
19.所述储液罐的底端还设置有阀门、x定位激光器和y定位激光器；
20.所述支撑底台上设置有用于放置漆器的承物旋转台；
21.所述承物旋转台的底面通过转轴与所述支撑底台的顶面相连，所述转轴通过传送带与4#电机相连；
22.所述z轴向丝杆与3#电机相连；
23.所述y轴向丝杆与2#电机相连；
24.所述x轴向丝杆与1#电机相连；
25.所述1#电机、所述2#电机、所述3#电机和所述4#电机均与电机驱动器相连，所述电机驱动器与自动控制器相连，所述自动控制器与电脑相连；所述电机驱动器和所述自动控制器均与电源变换器相连，所述电源变换器与电源相连。
26.所述1#电机、所述2#电机、所述3#电机和所述4#电机均为步进电机。
27.所述电源包括220v市电。
28.所述x定位激光器和y定位激光器均为一字线型激光定位器，所述x定位激光器和y定位激光器共同形成十字交叉定位点。
29.所述自动控制器包括cpu或mcu。
30.所述4#电机还与减速器相连。
31.所述支撑底台为方形，四根所述z轴向丝杆位于方形的四角。
32.所述转轴通过轴承转动连接。
33.所述承物旋转台的上表面设置有用于增大摩擦力的防滑纹理一，所述承物旋转台上设置有垫层，所述垫层上设置有用于增大摩擦力的防滑纹理二；所述垫层包括硅胶垫。
34.所述传送带包括皮带或链条。
35.本实用新型公开一种制作漆器表面滴定图案装饰的装置，通过控制装饰载体在定位平台上的位置及转速，低成本地、批量化地制作漆器表面的规则化、标准化装饰肌理图
案；本实用新型的滴定图案制作方法所形成的装饰图案是基于数理化思考，是一种可以定量定形的表面装饰方法，可实现标准化批量制作。同时，由于该装置无需数码等高精密操作，相对来说结构简单、零部件少、偏于维修和维护、使用寿命长。
36.本实用新型在制作漆器表面图案装饰的时候，若生漆颜料在滴落的过程中飞溅到承物旋转台上，由于生漆颜料不易清洗，当存在垫层的时候，清洗时，只需取下垫层，对垫层进行清洗或者更换即可，从而方便承物旋转台表面的清洁操作。
附图说明
37.图1是本实用新型的结构示意图；
38.图2是图1的俯视图；
39.图3是本实用新型的生漆颜料滴落示意图。
具体实施方式
40.下面结合附图以及具体实施例对本实用新型一种制作漆器表面滴定图案装饰的装置作进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.实施例1：
42.如图1~图2所示，一种制作漆器表面滴定图案装饰的装置，其结构包括支撑底台1、轴承、承物旋转台14、储液罐9、滴嘴10、激光定位器、丝杆、滑块、步进电机、电机控制器（即电机驱动器）、自动控制器、电源变换器，其主要工作原理是由丝杆组成的x-y-z运动系统带动储液罐9进行三个轴向运动，支撑底台1上方安装承物旋转台14用于承载漆器17，其中x轴向丝杆6、y轴向丝杆4、z轴向丝杆2以及承物旋转台14分别由步进电机控制，1#步进电机带动x轴向丝杆6旋转使储液罐9精确定位横坐标，2#步进电机带动y轴向丝杆4旋转使储液罐9精确定位纵坐标，3#步进电机带动z轴向丝杆2旋转使滑块一3上升到指定高度，4#步进电机用于控制承物旋转台14进行匀速顺时针/逆时针旋转，四个步进电机输入端连接电机驱动器输出端，电机驱动器输入端连接自动控制器及电源变换器输出端，自动控制器的输入端连接电脑，将各个部件运行的情况以参数形式呈现在电脑控制系统页面端。
43.工作前，根据事先设计的滴定图案，调配合适粘度的生漆颜料并灌入储液罐9中；在电脑控制系统中输入滴嘴10的三轴坐标、承物旋转台14的转速；根据调配的不同粘度的生漆颜料选择合适口径的滴嘴10（一般为2-5mm）；优选地，不同口径的滴嘴10通过螺纹与储液罐9连接；放置待装饰的漆器17于承物旋转台14的中心，开启滴嘴10的阀门11，生漆颜料依靠重力作用从滴嘴10中滴落。
44.如图3所示，本实施例的滴定图案是定量的漆液滴落在匀速旋转的漆器17上形成的点状或流平图案，图3即为可参考的示意图。
45.具体地，一种制作漆器表面滴定图案装饰的装置，包括支撑底台1；支撑底台1上设置有四根垂直的z轴向丝杆2；z轴向丝杆2上均设置有滑块一3；相对的两z轴向丝杆2上的滑块一3之间连接有水平的y轴向丝杆4；两y轴向丝杆4上均设置有滑块二5；两滑块二5之间连接有水平的x轴向丝杆6；x轴向丝杆6上设置有滑块三7；滑块三7上设置有夹具8；夹具8上活
动设置有用于储存生漆的储液罐9；优选地，储液罐9的外壁上设置有环形凹槽，夹具8的夹片夹持于环形凹槽上，夹具8的两个夹片相对设置，夹片的内表面设置有方便夹持的弧形凹槽；储液罐9的底端活动设置有滴嘴10；储液罐9的底端还设置有阀门11、x定位激光器12和y定位激光器13；支撑底台1上设置有用于放置漆器17的承物旋转台14；承物旋转台14的底面通过转轴15与支撑底台1的顶面相连，转轴15通过传送带16与4#电机相连；z轴向丝杆2与3#电机相连；y轴向丝杆4与2#电机相连；x轴向丝杆6与1#电机相连；1#电机、2#电机、3#电机和4#电机均与电机驱动器相连，电机驱动器与自动控制器相连，自动控制器与电脑相连；电机驱动器和自动控制器均与电源变换器相连，电源变换器与电源相连。
46.1#电机、2#电机、3#电机和4#电机均为步进电机。
47.电源为220v市电。
48.x定位激光器12和y定位激光器13均为一字线型激光定位器，x定位激光器12和y定位激光器13共同形成十字交叉定位点。
49.本实施例校准生漆液的滴定位置的操作步骤为：通过自动控制器设定滴嘴10的三轴坐标，丝杆转动，同时带动滑块上的储液罐9位移，滴定位置固定后，滴嘴10处的一字线型激光定位器形成十字交叉定位点即为垂直液滴的中心。其中，滴嘴点位的三轴坐标中尤其需要注意垂直丝杆上滑块的高度设定，主要原因是：随着下落高度的增加，液滴的铺展能力相应增大，铺展时间相对延长。高度的增加使得生漆在滴落到载体基板表面的冲击速度变大，从而使液滴能够获得较大的惯性向周围铺展，受惯性的影响生漆液滴的铺展面积也会增大，而漆膜厚度会相应变薄。本装置应设定的最佳高度范围是5-30cm，此高度范围内形成的装饰版面较为干净整洁。此外也存在极端情况，即漆液滴定初始位置到装饰载体表面的高度若设置的低于5cm，会导致漆液滴落出现流断后，下滴的丝条会回缩，并且尾端会溅起似鱼钩状的丝条落在基材版面上，使整个装饰图案过于凌乱，有失美观。
50.本实施例中，装饰载体物件（即漆器）通常选用底部形态平整规则的几何形态，如圆盘，瓶体，并将物件的底部中心对齐平台的中心，以形成规律标准的中心对称生漆液滴装饰图案。
51.自动控制器为cpu或mcu。
52.支撑底台1为方形，四根z轴向丝杆2位于方形的四角。
53.转轴15通过轴承转动连接，轴承的外表面与支撑底台1的顶面固定连接，转轴15转动连接于轴承内，转轴15的顶端与承物旋转台14的底面固定连接。转轴旋转，从而带动承物旋转台14及其上的漆器17旋转。
54.传送带16为皮带；本实施例通过自动控制器调节承物旋转台14的转速。并开始工作，此时与其相连的4#电机由皮带传动承物旋转台14，颜料生漆连续滴落在承物旋转台14上，形成间隔规律的点状装饰图案。调节转速可调节液滴装饰的间隔距离，以及进行重合滴落时形成流挂或中心汇集等装饰效果。4#电机与减速器相连的设置，从而方便调节转速。
55.滴落装饰面后处理：生漆需要在特定的荫房下干燥，合适的荫房条件：温度为20-40℃，大气相对湿度70%-80%，固化时间一般需要8-12小时，多者可达24小时。
56.生漆颜料滴定装饰完毕，将储液罐9拆下，使用灯油或松节油进行清洗擦干，由于生漆与水不相溶，因此清洁步骤不可直接水洗。
57.生漆图案干燥后的表征：
58.①
点状褶皱纹肌理图案：其表面与空气接触后结成黑褐色坚韧而发亮的漆膜，形成细腻而均匀的皱纹，且漆膜厚度较厚。
59.②
流挂型装饰肌理图案：干燥后形成的漆膜中心会出现少许皱纹，边缘呈现光滑表面，漆膜厚度较薄。
60.以上过程中，通过本装置还可以在一件装饰载体上，依次注入不同颜色的生漆颜料，在滴落层积的过程中，遵循规则标准的图案形式，同时不同颜色的生漆液滴融合，形成随机的流动色彩液滴。干燥后再进行打磨能够形成规律的具有随机炫彩的磨漆效果。
61.实施例2：
62.本实施例与实施例1的区别仅在于：承物旋转台14的上表面设置有用于增大摩擦力的防滑纹理一，承物旋转台14上设置有垫层，垫层上设置有用于增大摩擦力的防滑纹理二；垫层为硅胶垫。防滑纹理一和防滑纹理二均为波浪纹，横条纹，竖条纹，斜向条纹，折线型条纹，弧形条纹等等，在此不再一一赘述。垫层的设置，方便清洗承物旋转台14，将垫层铺设在承物旋转台14上表面，在制作漆器表面图案装饰的时候，若生漆颜料在滴落的过程中飞溅到承物旋转台14上，由于生漆颜料不易清洗，当存在垫层的时候，清洗时，只需取下垫层，对垫层进行清洗或者更换即可，从而方便承物旋转台14表面的清洁操作。
63.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下被实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多特征。更确切地说，如权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。
66.如在此所使用的那样，除非另行规定，使用序数词“第一”、“第二”、“第三”等等来描述普通对象仅仅表示涉及类似对象的不同实例，并且并不意图暗示这样被描述的对象必须具有时间上、空间上、排序方面或者以任意其它方式的给定顺序。
67.尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是受益于上面的描述，本技术领域内的技术人员明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其它实施例。此外，应当注意，本说明书中使用的语言主要是为了可读性和教导的目的而选择的，而不是为了解释或者限定本实用新型的主题而选择的。因此，在不偏离所附权利要求书的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。对于本实用新型的范围，对本实用新型所做的公开是说明性的，而非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求书限定。
68.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。