本发明涉及玻璃瓶加工,具体为一种玻璃制品烤花加工装置。
背景技术:
1、玻璃产品是我们日常生活中可以经常接触到事物,比如挡风玻璃、玻璃工艺品以及玻璃杯等,而为了更符合大众的审美,需要对玻璃杯表面进行烤花处理,即让玻璃表面的纹样牢固的附着在玻璃表面。
2、例如公开号为cn213623883u的专利文件公开了一种高效玻璃瓶烤花装置,包括壳体;所述壳体的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板;活动箱,所述活动箱的底部固定于所述滑动板的顶部,所述活动箱的内壁的底部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有蜗轮;该高效玻璃瓶烤花装置,通过将需要烤花的玻璃瓶置入一个封闭的空间,不仅有效的提高了玻璃瓶的烤花效果,而且提高了烤花效率,并且通过转动轴的旋转,就可以对旋转板进行旋转,进而带动集风柱进行旋转,使得对称设置的两个集风柱环绕需要烤花的玻璃杯进行旋转,不仅可以快速的对玻璃瓶进行烘烤,而且有效的提高了烤花的均匀性,进一步提高了玻璃瓶的烤花效果。
3、再例如公开号为cn214187700u的专利文件公开了一种新型高低温玻璃瓶烤花机,包括工作台、喷头和玻璃瓶体,所述工作台顶端的一侧安装有往复机构,所述板体的一侧与喷头的一侧固定连接,所述板体和预留槽之间相互贯穿,所述工作台的顶端设置有喷头,所述工作台的顶端安装有限位结构,且限位结构的内部设置有玻璃瓶体,所述工作台内部顶端的另一侧设置有防护结构。本实用新型通过设置有往复机构实现了便于对玻璃瓶进行上下烤花,启动伺服电机,伺服电机的输出端会带动凸轮进行转动,此时凸轮会通过连接杆带动板体向下移动,板体的一侧会使第一滑块在滑轨的外部滑动,同时板体的另一侧会使喷头进行上下移动,喷头可以对玻璃瓶进行上下烤花,烤花较为均匀。
4、但是,上述两专利文件在实际应用过程中均存在以下不足:
5、上述两专利文件中对玻璃瓶烤制完成后,玻璃瓶表面容易存在烤花残留,如不对烤花残留进行清除,容易使烤制出来的玻璃瓶称为残次品,使玻璃制品的烤花质量大大下降,如需另外对玻璃瓶表面的残留进行单独清理或增加清洗工序,不仅增加了人工成本,而且使玻璃瓶制造的工序增加,生产效率极低,而上述两专利文件中,并未设置对烤花完成后,玻璃瓶表面的烤花残留物的自动清理机构,所以导致容易使烤制出来的玻璃瓶称为残次品,使玻璃制品的烤花质量大大下降。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种玻璃制品烤花加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种玻璃制品烤花加工装置,包括烤花箱,所述烤花箱内腔壁下端面中部通过销轴转动连接有玻璃瓶放置台,所述烤花箱内腔壁下端面右侧中部固定连接有第一滑槽板,所述第一滑槽板左端通过凹槽滑动连接有升降杆,所述升降杆左端固定连接有固定环,所述固定环外侧上端转动连接有蜗轮,所述固定环上端设置有清刷机构,所述第一滑槽板上下两端均转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与升降杆螺纹相连,所述固定环左侧前后两端下部均固定连接有l型板,所述l型板上端转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
4、优选的,所述清刷机构包括第一齿轮,所述第一齿轮通过销轴固定连接有第一连杆,所述第一连杆与第一齿轮均通过销轴转动连接于固定环。
5、优选的,所述固定环内侧沿径向分布并滑动连接有滑柱,所述滑柱靠近固定环轴心的一端固定连接有滑槽杆,所述滑槽杆靠近固定环轴心的一侧中部固定连接有弧形板,所述第一连杆远离第一齿轮的一端通过销轴嵌入于滑槽杆并与其滑动相连。
6、优选的,所述弧形板内侧固定连接有瓶身清洁垫。
7、优选的,所述第一滑槽板上端面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端与第一螺纹杆固定相连。
8、优选的,所述玻璃瓶放置台与烤花箱的连接处通过销轴固定连接有第三齿轮,所述烤花箱内腔壁下端面右侧中部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端通过销轴固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合。
9、优选的,所述玻璃瓶放置台上端设置有夹持机构,所述夹持机构包括有弧形夹持块,所述弧形夹持块分布于玻璃瓶放置台上端左右两侧中部,并通过滑槽与玻璃瓶放置台滑动相连,所述弧形夹持块上端面前侧通过销轴转动连接有第二连杆,所述第二连杆远离弧形夹持块的一端通过销轴转动连接有位移块,所述位移块中部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆后端转动连接于玻璃瓶放置台。
10、优选的,所述烤花箱内腔壁下端面左侧后端固定连接有第二滑槽板,所述第二滑槽板前端通过凹槽滑动连接有滑块,所述滑块前端固定连接有出风柱,所述出风柱右端设置有出口。
11、优选的,所述出风柱左侧下端通过销轴转动连接有第四连杆,所述第四连杆下端通过销轴转动连接有第三连杆,所述第三连杆下端通过销轴转动连接于烤花箱,所述第三连杆下端通过销轴固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮通过销轴与玻璃瓶放置台固定相连。
12、优选的,所述烤花箱底部中侧设置有电加热丝,所述烤花箱左侧下端中部连通有热风机,所述热风机固定连接于烤花箱,所述热风机出风端连通有软管,所述软管上端与烤花箱贯穿并滑动相连,所述软管上端出风柱连通。
13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14、1.本发明中,通过将需要烤花加工的玻璃瓶放置在玻璃瓶放置台上端面中部,并穿过固定环和蜗轮的中心,然后根据玻璃瓶的直径,人员手动转动蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过内侧的齿块来带动第一齿轮和第一连杆转动,利用销轴带动滑槽杆移动,滑柱在固定环上滑动,使弧形板同时沿径向相互靠近,使瓶身清洁垫与玻璃瓶外表面贴合,然后根据玻璃瓶外部杂质的位置,启动第一电机带动第一螺纹杆转动,使升降杆上下滑动,使瓶身清洁垫与玻璃瓶表面杂质的高度平齐,然后启动第二电机带动第二齿轮转动,使第三齿轮和玻璃瓶放置台转动,即可使玻璃瓶转动,与瓶身清洁垫之间形成转动摩擦,即可对玻璃瓶表面的烤花残留物进行清洁,从而可对不同直径的玻璃瓶表面附着的烤花残留物起到一个自动擦拭清理效果,进而可将多余的烤花残留一并清理,使玻璃瓶的烤花烤制的残次品减少,提高了玻璃瓶制品整体的质量。
15、2.本发明中,通过将玻璃瓶制品放置于玻璃瓶放置台上端面中部,然后人员手动转动第二螺纹杆带动位移块向前移动,利用第二连杆带动弧形夹持块滑动,使左右两侧的弧形夹持块同时并相互靠近,对玻璃瓶进行夹持,从而可对不同直径的玻璃瓶进行夹持定位,进而保证了玻璃瓶在烤花加工过程中的稳定性,不易偏移掉落,稳定性好。
16、3.本发明中,通过对电加热丝进行通电加热,使烤花箱底部的温度升高,然后再启动热风机和第二电机,将热空气经软管输送至出风柱,并从出口排出,同时,在第二齿轮和第三齿轮的配合下,使玻璃瓶放置台转动,即可使第一锥齿轮转动,并通过第二锥齿轮带动第三连杆转动,并在第四连杆的作用下,使出风柱形成上下往复滑动,使玻璃瓶转动的同时,出风柱也在上下往复移动,使玻璃瓶横向和纵向的位置均得到加热,即可进行烤花工作,从而可对玻璃瓶横向和纵向的烘干范围得到扩大,有效的提高了烤花的均匀性,进一步提高了玻璃瓶的烤花效果。