一种永生花及其制作方法与流程

本发明涉及永生花制作，具体而言，涉及一种永生花及其制作方法。

背景技术：

1、永生花也叫保鲜花、生态花。永生花是使用玫瑰、康乃馨、蝴蝶兰等品类制成的花产品，是将鲜花经过脱水、脱色、烘干、染色等一系列复杂工序加工而成的干花。永生花保持了鲜花的特质，且颜色更为丰富，保存时间至少3年，是花艺设计、居家装饰、庆典活动最为理想的花卉深加工产品。

2、永生花虽然可以在颜色和品质上最大限度的保持鲜花特质，但是在脱水、脱色、烘干、染色过程中，其原有花色经过脱色和染色过程，最后得到的永生花颜色与原本花色相比存在颜色失真度大的问题。

3、专利号为cn105660610a的中国发明专利提出了一种永生月季花的加工方法，包括：(1)月季花的预处理：月季花复水处理与开花处理；(2)脱水脱色处理：用甲醇和次氯酸钠的混合液处理月季花鲜花，进行脱水脱色处理；(3)渗透：由甲醇、乙醇、异丙醇组成的混合液处理脱水脱色后的月季花10～48小时；(4)染色：由聚乙二醇、甘油、乙二醇、苯甲酸和食品色素混合而成，常温染色12～24小时；(5)干燥：采用减压干燥4～6小时即可得到永生花成品，解决了永生花脱色难的问题。

4、但在该现有技术中，采用了甲醇和亚氯酸钠或次氯酸钠的混合液进行脱水脱色处理，其脱色清洗时间较长，亚氯酸钠危险性大，同时容易在花材上残留，影响后续染色牢度，在现有技术中也有使用双氧水进行脱色处理，双氧水处理后的花材质感差，花瓣较薄，易卷边起褶皱。

5、在染色工艺中，由于次氯酸钠的残留，和后续渗透的不充分，会造成染色效果不均匀，且颜色不够鲜明，存在一定的弊端。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种永生花及其制作方法，其能够针对花材脱色处理和染色处理阶段做出改进，使花材脱色彻底充分，并解决脱色试剂残留的和提高效率，增加染色牢度和安全性在染色阶段使得染色更加均匀，无色斑，染色后花材不宜卷边，色泽存留时间更长。

2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：

3、本技术实施例提供一种永生花及其制作方法，其包括以下步骤：s1、花材的预处理：挑选新鲜未脱水的花材，剪去花材茎秆，固定于模具中，花材为玫瑰、康乃馨、绣球花、蝴蝶兰、太阳花和常青树中的一种；s2、脱水处理：预处理后的花材置入盛有混合液a的容器中并放入超声波震荡箱中进行脱水，得到脱水花材；s3、脱色处理：将脱水花材置入盛有体积分数为75-99％甲醇溶液的容器中，并通入臭氧、浸泡得到脱色花材，甲醇还可以为乙醇；s4、渗透处理：将脱色花材置入盛有混合液b的容器中浸泡得到渗透花材；s5、染色处理：将渗透花材置入盛有混合液c的容器中并加入永生花专用色素浸泡，再置入盛有混合液d的容器中浸泡得到染色花材，其中混合液d由体积分数的85-99％溶剂、0.3-4％阳离子硅油、0.4-5％pvdc、0.1-3％硅蜡和0.2-4％水杨酸组成；s6、干燥处理：将染色花材置入烘干室内，均匀喷洒混合液e，并通风干燥，得到永生花，其中混合液e由体积分数的90-99％甲醇、0.5-5％pua和0.5-5％pva组成，pva还可以为eva和氟氯醚中的一种或多种的组合。

4、通过在脱水处理时使用超声波震荡箱进行协助，能够缩短花材脱水的时间，现有的永生花制作时通常在脱水处理时需24-48小时，耗时长，造成永生花总的制作周期也较长，而使用超声波震荡箱协助脱水、脱色，能够大幅缩短所需时间，优化永生花的制作工艺。

5、在脱色处理时，本技术创造性的使用了臭氧作为花材漂白剂使用，在现有技术中，脱色处理时会在甲醇、乙醇中添加亚氯酸钠、次氯酸钠或双氧水进行脱色处理，所需要的脱色时间长，亚氯酸钠在使用时也具有一定的危险性，常有花厂爆炸造成事故，并容易产生副产物，其在花材中的残留不仅难以去除，还会影响后续的染色牢度，会使花材产生色斑或染色不均匀，染色后颜色持续时间短的问题，而双氧水氧化效果强，处理时难以控制，花材的损耗率较大，处理后的花材质感差，花瓣薄，易卷皮褶皱，因此在本技术中使用了臭氧进行脱色处理，臭氧可有效使有机色素褪色，同时还具有杀菌性能，不仅能够将花材脱色完全，也能够增加花材保鲜时长，减少花材的腐蚀和损耗率及残留，降低了对操作人员的身体伤害，提高了安全性和后续染色处理后的染色牢度，提高了生产效率，适合自动化和流水作业。

6、在染色处理时，经过永生花专用色素和混合液c的浸泡，花材便成功染色，而在染色后，本技术创造性的增加了有机硅聚合物固色步骤，在本技术中，使用了混合液d进行处理，其中混合液d由溶剂、阳离子硅油、pvdc、硅蜡和水杨酸组成，水扬酸和溶剂作为扩散渗透剂使用，能够增加花材的染色牢度，增加花材色泽的持续时间，同时也能够让制成的永生花保存时间更长，水杨酸可以作为抗氧化剂和润色剂，能够减少花材经长时间的氧化而褪色的情况，并在染色后增加色彩的鲜艳度，能够增加花材的质感真实度，同时硅油具有一定的软化作用，减少花材在后续中卷曲和形变的发生，增加花材的观赏寿命。

7、在干燥处理时，本技术创造性的使用混合液e进行干燥时的防护处理，其中混合液e由甲醇、pua和pva组成，pva还可以是eva和氟氯醚中的一种或多种，处理后可以使花材保留鲜花一样的柔韧度，增加其拟真程度，并且使花材在干燥后色泽鲜亮，同时形成的油膜能够起到一定的防护作用，puv溶液作为抗紫外线剂，eva、pva和氟氯醚为防护剂，增加了花材的观赏保鲜时间，相较于传统技术制成的永生花具有更久的保存时间。

8、在本发明的一些实施例中，上述混合液a由体积分数的90-99.5％甲醇和0.5-10％除蜡渗透剂组成，甲醇还可以为乙醇；混合液b由体积分数的20-45％甲醇、40-60％乙醇和15-20％聚乙二醇组成；混合液c由体积分数的30-35％聚乙二醇、0.5-1％甘油、0.1-2％水杨酸和62-69.4％溶剂组成，甲醇和乙醇是良好的脱水剂，同时也具有良好的挥发性，经过超声波震荡仪的配合能够对花材实现良好的脱水效果，并且由于其挥发性质，在花材上的残留也较少，添加除蜡渗透剂是为了加快花材的上色率，在脱色时增加色素溶出，提高脱水处理时的花材质量和效率，在本文中除蜡渗透剂使用的为三氯甲烷，三氯甲烷可用作油脂、树脂、橡胶的溶剂和萃取剂，发明人在实验中发现，三氯甲烷的渗透性比甲醇强，同时对花材中蜡的溶解性非常好，同时在浸泡时不仅还能去除花材中的脏物和杂质，也能够让花材更饱满鲜嫩，同时对于未完全开放的花瓣，也能够让其盛开，方便后续的制作流程。

9、在脱色处理后，使用混合液b进行渗透处理，此步骤需要将脱水脱色的花材浸泡至混合液b中，并在浸泡时让混合液b进入到花材中代替原有的水分，以此保留鲜花的质感，聚乙二醇可用作润湿剂，让花材在渗透后具有良好的水润度，增加其拟真程度。

10、在染色处理时需要将永生花专用色素添加至混合液c中对花材进行染色浸泡，聚乙二醇具有良好的润湿性、保湿性、分散性和展色性，能够在染色时使色素更加均匀，并增加染色牢度，同时染色后的花材具有良好的丰润度，溶剂能够促进色素的着色扩散，水杨酸可改进色素的抗氧性、增加染色效果。

11、在本发明的一些实施例中，上述溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、丁醇、叔丁醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二氯甲烷、三氯甲烷、二氯乙烷、二氯丙烷、乙腈、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、丙酮、丁酮、四氢呋喃和甲苯中的一种，溶剂溶剂作为扩散渗透剂使用，能够增加花材的染色牢度，增加花材色泽的持续时间，同时也能够让制成的永生花保存时间更长，上述均为良好的有机溶剂，促进色素的着色扩散，增加染色效果。

12、在本发明的一些实施例中，上述步骤s2混合液a中浸泡时间为0.5-10h，超声功率为100w-6000w，频率为30khz，由于本技术相较于现有技术，在脱水处理时增加了超声波震荡箱作为辅助器材，因此缩短了脱水处理所需的时间，但若浸泡时间少于0.5小时，则会可能产生脱水不充分的情况，而超过10h会增加脱水处理的耗时，由于脱水处理已经完成，更多的时间并没有更好的作用，只会造成资源的浪费。

13、设置频率30khz是为了满足花材脱水处理所需效果的同时，也能够防止频率过高对花材造成损坏。

14、在本发明的一些实施例中，上述步骤s3中通入臭氧的时间为1-100h，通入量为0.1-1l/s，由于花材的大小并不相同，因此在脱色处理时的时间也并不一样，在处理时只需要满足花材达到可染色的白度即可，若低于1h通常还会有未完全脱色的花材，而100h左右能满足所有花材的脱色，增加其时间并不会产生更好的效果，因此设定时间为1-100h。

15、在本发明的一些实施例中，上述步骤s4混合液b中浸泡时间为1-100h，渗透时间若低于1h，则会夹杂有渗透不充分的花材，其花瓣会产生塌陷，并伴有不均色斑，通常100h能够满足花材渗透充分，为了增加制作效率，便设定渗透浸泡时间为1-100h。

16、在本发明的一些实施例中，上述步骤s5在混合液c中浸泡时间为1-100h，在混合液c中的浸泡时间设置为1-100h，若低于1h在气温低较低时会出现染色不均匀的情况，而高于100h时会出现部分花材具有色差的情况。

17、在本发明的一些实施例中，上述步骤s5在混合液d中浸泡时间为1-5s，混合液d中浸泡只需要让溶液完全没过花材后便可将花材取出，不需要过多的时间，但若花材没有完全沾染混合液d，会有部分花材达不到所需的固色效果，在一定时间后会有因褪色出现色差的情况，时间超过5s则会因为浸泡时间过长对花材颜色造成一定的溶出，使花材的韧性减少色差增大花材会有部分塌陷，影响其形状和美观。

18、在本发明的一些实施例中，上述步骤s3还可以为：将脱水花材置入盛有体积分数为98-99.95％甲醇和0.05-2％亚氯酸钠溶液的容器中，并通入臭氧、浸泡得到脱色花材，甲醇还可以为乙醇，亚氯酸钠还可以为次氯酸钠、草酸、柠檬酸、盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、亚磷酸、醋酸和甲酸中的一种或多种，可以将亚氯酸钠等漂白剂与臭氧配合使用，以此减少亚氯酸钠等漂白剂的用量，减少后续的残留，同时臭氧在脱色时也能够消除亚氯酸钠的残留，达到后续染色牢度高的作用。

19、在本发明的一些实施例中，上述步骤s3还可以为：将脱水花材置入盛有体积分数为99-99.95％甲醇和0.05-1％二氧化氯溶液的容器中，并通入臭氧、浸泡得到脱色花材，甲醇还可以为乙醇，臭氧还可以和二氧化氯一同作用，减少单独臭氧所需要的脱色时长，也能够减少二氧化氯的用量，缩短脱色时间，脱色后效果好，易于染色。

20、在本发明的一些实施例中，上述步骤s3还可以为：将脱水花材置入盛有体积分数为95-98％甲醇和2-5％双氧水溶液的容器中，并通入臭氧、浸泡得到脱色花材，甲醇还可以为乙醇，臭氧还可以同双氧水一同脱色，双氧水氧化效果强，但浓度低脱色不完全，浓度高对花材损耗大，难于控制，与臭氧的配合能够降低双氧水的浓度，同时由臭氧配合完成花材的全面脱色，脱色后的花材不会出现花瓣卷曲和形变的问题，也利于后续染色。

21、相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

22、1.使用臭氧作为漂白剂对花材进行脱色处理，相较于亚氯酸钠法等更安全环保，并且解决了其他漂白剂残留在花材上造成后续染色牢度不足的情况。

23、2.在染色处理后增加了固色步骤，增加花材的染色牢度，减少后续花材褪色情况的发生，并且处理后的花材颜色更鲜艳，拟真度较高。

24、3.在干燥处理时使用了包括抗氧化剂和防护剂等的混合液对花材进行最后的处理，能够增加花材的观赏保鲜时间，减少后续吸潮、渗色、霉变等情况的发生。