技术领域本发明涉及提供聚硫氨酯成型体的光学材料用聚合性组合物及由其得到的光学材料及其制造方法。
背景技术：
塑料透镜与无机透镜相比，轻质且不易破裂，可进行染色，因此，已在眼镜透镜、照相机透镜等光学元件中迅速普及，迄今为止，已开发并使用了各种用于眼镜透镜的树脂。其中，作为代表例，可举出由二甘醇双烯丙基碳酸酯、间苯二甲酸二烯丙酯得到的烯丙基树脂、由(甲基)丙烯酸酯得到的(甲基)丙烯酸树脂、由异氰酸酯和硫醇得到的聚硫氨酯树脂。其中，聚硫氨酯树脂具有高透明性，为高折射率低分散，是最适合于耐冲击性、染色性、加工性等优异的塑料透镜的树脂之一。聚硫氨酯树脂性的塑料透镜可通过用玻璃模具将异氰酸酯化合物和硫醇化合物等进行浇铸聚合的方法制造。用玻璃模具进行浇铸聚合时，脱模剂是必需的。作为使用脱模剂的方法，包括预先在模具上涂布外部脱模剂的方法、和在聚合单体中添加内部脱模剂的方法。从生产率、制造的塑料透镜的品质的观点考虑，广泛使用了酸性磷酸酯等内部脱模剂。专利文献1中公开了一种硫氨酯系光学材料用树脂的制造方法，所述制造方法包括以下工序：在规定的条件下，制备包含多硫醇化合物和多异氰酸酯化合物的树脂组合物，进行浇铸聚合。记载了为将硫氨酯系成型体脱模而以1000ppm左右的量向调合单体中添加作为内部脱模剂的酸性磷酸酯。专利文献2及3中记载了外部脱模剂及使用了它们的塑料透镜的制造方法。另外，一直以来，因眼睛暴露于紫外线而造成的不良影响被视为问题。此外，近年来，由于自然光、从办公设备的液晶显示器、智能手机或移动电话等便携设备的显示器等发出的光中所包含的蓝色光的原因，导致眼睛感到疲劳、疼痛等，对眼睛的影响逐渐成为问题，人们逐渐期望降低从紫外线至420nm左右的波长较短的蓝色光在眼睛中所暴露的量。关于420nm左右的短波长蓝色光对眼睛的影响，在非专利文献1中已有记载。在该文献中，验证了因照射411nm和470nm的峰波长不同的蓝色LED光而导致的对视网膜神经细胞(大鼠的培养视网膜神经R28细胞)的损伤。结果显示，在411nm处具有峰波长的蓝色光的照射(4.5W/m2)在24小时以内引起视网膜神经细胞的细胞死亡，与此相对，对于在470nm处具有峰波长的蓝色光而言，即使进行相同量的照射，细胞也未发生变化，表明抑制400～420nm波长的光的暴露对于预防眼睛障碍是重要的。另外，对于眼睛长时间受到蓝色光的照射而言，担心导致眼睛疲劳、承受压力(stress)，被认为是引起老年黄斑变性的主要原因。专利文献4中公开了通过添加紫外线吸收剂，从而抑制300nm以上、400nm以下的区域的平均光线透光率。专利文献5中公开了含有至少2种极大吸收波长不同的紫外线吸收剂。专利文献6中公开了一种不存在因添加紫外线吸收剂而导致的透镜的黄色化、折射率变化等、并且透镜的机械强度不降低的塑料透镜。专利文献7中公开了添加苯并三唑衍生物作为紫外线吸收剂、且为1.1mm厚的塑料透镜的400nm以下的紫外线透过率。专利文献8中公开了包含热塑性树脂、紫外线吸收剂、及氧化铁微粒的树脂组合物。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2014-508207号公报专利文献2：日本特开平08-120178号公报专利文献3：日本特开2010-234563号公报专利文献4：日本特开平10-186291号公报专利文献5：日本特开平11-218602号公报专利文献6：日本特开平11-295502号公报专利文献7：日本特开2000-147201号公报专利文献8：国际公开2006/087880号小册子非专利文献非专利文献1：TheEuropeanjournalofneuroscience，vol.34，Iss.4，548-58，(2011)
技术实现要素：
发明所要解决的课题上述文献记载的技术在以下方面存在需要改善之处。如专利文献2及3中记载的那样使用外部脱模剂时，每次成型时都需要在铸模的内部表面上涂布外部脱模剂，因此，成型物的生产率有时会降低。此外，有时外部脱模剂附着于成型物表面、在成型物表面上产生不均匀，或者，在对成型物的表面进行涂装或对成型物进行染色时发生涂装不良或染色不良，得不到所期望的产品。此外，有时透明树脂成型物产生混浊等，在外观上产生问题。如专利文献1中记载的那样使用内部脱模剂时，以该文献中记载的添加量进行使用时，虽然脱模性充分，但存在得到的成型体的透明性降低的情况。另一方面，在减少酸性磷酸酯量时，虽然成型体的透明性等得以改善，但存在从成型模具脱出的脱模性降低、观察到成型体断裂等的情况。尤其是在透镜的曲率半径变小，度数变大时，即透镜表面的弯曲大时，存在脱模性降低的倾向。脱模性恶化还直接导致玻璃模具及成型体自身的破损等不良情况，因此，对生产率有很大影响。如上所述，使用内部脱模剂时，由成型体的脱模性提高而带来的生产率的改善、与由透明性等的改善而带来的成型体的成品率的改善存在相互制约(trade-off)的关系。因此，期望具有充分的脱模性、并且成型体的透明性等得到改善的材料。另一方面，专利文献6的塑料透镜中，仅有关于400nm的分光透射率的记载，而没有关于420nm、440nm处的透光率的记载。专利文献7中记载的技术中，在想要使用紫外线吸收剂隔断波长400nm至420nm的低波长区域时，根据紫外线吸收剂的种类不同，有时发生树脂的黄色化，或未完全溶解在光学材料用组合物中而析出，树脂发生白浊。专利文献8中记载的技术是添加氧化铁微粒的技术，成型体有时会着色。在眼镜透镜等要求透明性的领域中，在外观上存在问题。另外，使用了聚碳酸酯树脂作为透明性热塑性树脂，在折射率、阿贝数等光学物性方面存在改善的余地。如上所述，期望对有害的紫外线至420nm左右的蓝色光的阻断效果被改善、无色透明且外观优异的材料。用于解决课题的手段本发明的发明人们为了解决上述课题而进行了深入研究。结果发现，通过使用在以多异氰酸酯(A)中的异氰酸酯基的总摩尔数为100摩尔％时、包含20摩尔％以上的仲异氰酸酯基(secondaryisocyanategroup)的多异氰酸酯，可减少作为内部脱模剂的酸性磷酸酯的量，可改善成型体的透明性等，并且可得到脱模性也优异的成型体。进而发现，通过除了上述构成之外，还使用极大吸收峰在规定的范围内的一种以上的紫外线吸收剂，可得到对有害的紫外线至420nm左右的蓝色光的阻断效果好、无色透明且外观优异的成型体。即，本发明如下所示。[1]一种光学材料用聚合性组合物，其包含：多异氰酸酯(A)；多硫醇(B)；下述通式(1)表示的酸性磷酸酯(C)，(式中，m表示整数1或2，n表示0～18的整数，R1表示碳原子数1～20的烷基，R2、R3各自独立地表示氢原子、甲基或乙基。)；和，一种以上的紫外线吸收剂(D)，所述紫外线吸收剂(D)的极大吸收峰在350nm以上370nm以下的范围内，在以多异氰酸酯(A)中的异氰酸酯基的总摩尔数为100摩尔％时，包含20摩尔％以上的仲异氰酸酯基，以相对于多异氰酸酯(A)和多硫醇(B)的总重量成为100～700ppm的量包含酸性磷酸酯(C)。[2]如[1]所述的光学材料用聚合性组合物，其中，所述紫外线吸收剂(D)为选自苯并三唑系化合物中的一种。[3]如[2]所述的光学材料用聚合性组合物，其中，所述苯并三唑系化合物为选自氯取代苯并三唑系化合物中的一种。[4]如[3]所述的光学材料用聚合性组合物，其中，所述氯取代苯并三唑系化合物为2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑。[5]如[1]～[4]中任一项所述的光学材料用聚合性组合物，其中，在光学材料用聚合性组合物100重量％中包含0.1～1.5重量％的所述紫外线吸收剂(D)。[6]如[1]～[5]中任一项所述的光学材料用聚合性组合物，其中，多异氰酸酯(A)包含选自双(4-异氰酸酯基环己基)甲烷、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。[7]如[1]～[6]中任一项所述的光学材料用聚合性组合物，其中，多硫醇(B)为选自季戊四醇四(2-巯基乙酸酯)、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、双(巯基乙基)硫醚、4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、5，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，8-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、2，5-二巯基甲基-1，4-二噻烷、1，1，3，3-四(巯基甲基硫基)丙烷、4，6-双(巯基甲基硫基)-1，3-二噻烷、2-(2，2-双(巯基甲基硫基)乙基)-1，3-二硫杂环丁烷、乙二醇双(3-巯基丙酸酯)中的至少一种。[8]一种成型体，其是将[1]～[7]中任一项所述的光学材料用聚合性组合物固化而得到的。[9]一种光学材料，其是由[8]所述的成型体形成的。[10]如[9]所述的光学材料，其中，以2mm的厚度测得的透光率满足下述(1)～(3)的特性：(1)波长410nm处的透光率为10％以下。(2)波长420nm处的透光率为70％以下。(3)波长440nm处的透光率为80％以上。[11]一种塑料眼镜透镜，其是由[9]或[10]所述的光学材料形成的。[12]如[11]所述的塑料眼镜透镜，其中，至少一个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm。[13]一种光学材料的制造方法，所述制造方法包括将[1]～[7]中任一项所述的光学材料聚合性组合物进行浇铸聚合的工序。[14]一种塑料眼镜透镜的制造方法，所述制造方法使用了透镜浇铸用铸模，所述透镜浇铸用铸模具有：第1模具，所述第1模具具有用于形成塑料眼镜透镜的一个面的第1面；第2模具，所述第2模具具有用于形成另一个面的第2面；和模槽(cavity)，所述模槽将这些面以对置的方式固定，所述制造方法包括以下工序：向由所述第1面、所述第2面及所述模槽围绕而成的空隙内，注入[1]～[7]中任一项所述的光学材料用聚合性组合物的工序；和在所述空隙内将所述光学材料用聚合性组合物聚合固化的工序，所述第1面及所述第2面中的至少一个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm。发明的效果对于本发明的光学材料用聚合性组合物而言，通过使用包含特定量的仲异氰酸酯基的多异氰酸酯，能够使得酸性磷酸酯的添加量成为可改善成型体的透明性等、并且脱模性也优异的量。此外，通过除了上述构成之外，还使用规定的紫外线吸收剂，能够提供可选择性地吸收400nm～420nm的低波长区域的光、且对蓝色光的阻断效果得以改善的光学材料。即，通过本发明的光学材料用聚合性组合物，可改善成型体的透明性等，进而成品率优异，另外，由于脱模性进一步提高，可抑制玻璃模具及成型体自身的破损，生产率也优异，而且可减轻有害光对眼睛的影响，从而还可抑制眼睛疲劳、承受压力等障碍，因此，可特别合适地用于塑料眼镜透镜。附图说明通过以下说明的优选实施方式、及其附带的以下的附图，进一步明确上述目的、及其他目的、特征及优点。[图1]为示意性地表示实施方式涉及的塑料透镜的剖视图。[图2]为示意性地表示实施方式涉及的透镜浇铸用铸模的剖视图。具体实施方式以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，在全部附图中，对同样的构成要素标注同样的符号，并适当省略说明。本实施方式的光学材料用聚合性组合物包含：多异氰酸酯(A)；多硫醇(B)；下述通式(1)表示的酸性磷酸酯(C)，(式中，m表示整数1或2，n表示0～18的整数，R1表示碳原子数1～20的烷基，R2、R3各自独立地表示氢原子、甲基或乙基。)；和，一种以上的紫外线吸收剂(D)，所述紫外线吸收剂(D)的极大吸收峰在350nm以上370nm以下的范围内。在以全部异氰酸酯基的总摩尔数为100摩尔％时，多异氰酸酯(A)包含20摩尔％以上的仲异氰酸酯基，以相对于多异氰酸酯(A)和多硫醇(B)的总重量成为100～700ppm的量包含酸性磷酸酯(C)。[多异氰酸酯(A)]多异氰酸酯(A)为具有两个以上异氰酸酯基的异氰酸酯，以全部异氰酸酯基的总摩尔数为100摩尔％时，包含20摩尔％以上的仲异氰酸酯基。多异氰酸酯(A)可由1种多异氰酸酯构成，也可由2种以上多异氰酸酯构成。作为多异氰酸酯(A)，可举出脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯、芳香族多异氰酸酯、杂环多异氰酸酯等，为了满足上述条件，可使用1种或混合2种以上而使用。这些多异氰酸酯可包含二聚体、三聚体、预聚物。作为脂肪族多异氰酸酯，可举出1，6-己二异氰酸酯、2，2，4-三甲基-1，6-己二异氰酸酯、2，4，4-三甲基-1，6-己二异氰酸酯、1，5-戊二异氰酸酯、赖氨酸甲酯二异氰酸酯、赖氨酸三异氰酸酯、间苯二甲撑二异氰酸酯、α，α，α’，α’-四甲基苯二甲撑二异氰酸酯、双(异氰酸甲酯基)萘、均三甲苯三异氰酸酯、双(异氰酸甲酯基)硫醚、双(异氰酸乙酯基)硫醚、双(异氰酸甲酯基)二硫醚、双(异氰酸乙酯基)二硫醚、双(异氰酸甲酯基硫基)甲烷、双(异氰酸乙酯基硫基)甲烷、双(异氰酸乙酯基硫基)乙烷、双(异氰酸甲酯基硫基)乙烷等，可使用至少1种。作为脂环族多异氰酸酯，可举出异佛尔酮二异氰酸酯、双(异氰酸甲酯基)环己烷、二环己基甲烷二异氰酸酯、双(4-异氰酸酯基环己基)甲烷、环己烷二异氰酸酯、甲基环己烷二异氰酸酯、二环己基二甲基甲烷异氰酸酯、2，5-双(异氰酸甲酯基)双环[2.2.1]-庚烷、2，6-双(异氰酸甲酯基)双环[2.2.1]-庚烷、3，8-双(异氰酸甲酯基)三环癸烷、3，9-双(异氰酸甲酯基)三环癸烷、4，8-双(异氰酸甲酯基)三环癸烷、4，9-双(异氰酸甲酯基)三环癸烷等，可使用至少1种。作为芳香族多异氰酸酯，可举出甲苯二异氰酸酯、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、苯二异氰酸酯等，甲苯二异氰酸酯为选自2，4-甲苯二异氰酸酯、2，6-甲苯二异氰酸酯中的1种以上的异氰酸酯。作为甲苯二异氰酸酯，可举出2，4-甲苯二异氰酸酯、2，6-甲苯二异氰酸酯、或2，4-甲苯二异氰酸酯与2，6-甲苯二异氰酸酯的混合物等，可使用至少1种。作为杂环多异氰酸酯，可举出2，5-二异氰酸酯基噻吩、2，5-双(异氰酸甲酯基)噻吩、2，5-二异氰酸酯基四氢噻吩、2，5-双(异氰酸甲酯基)四氢噻吩、3，4-双(异氰酸甲酯基)四氢噻吩、2，5-二异氰酸酯基-1，4-二噻烷、2，5-双(异氰酸甲酯基)-1，4-二噻烷、4，5-二异氰酸酯基-1，3-二硫杂环戊烷、4，5-双(异氰酸甲酯基)-1，3-二硫杂环戊烷等，可使用至少1种。多异氰酸酯(A)可以按照以下方式使用，即，从上述多异氰酸酯中选择的1种或2种以上进行组合，以全部异氰酸酯基的总摩尔数为100摩尔％时，使其包含20摩尔％以上的仲异氰酸酯基。多异氰酸酯(A)优选包含选自1，6-己二异氰酸酯、双(4-异氰酸酯基环己基)甲烷及异佛尔酮二异氰酸酯中的至少1种。本实施方式中，以全部异氰酸酯基的总摩尔数为100摩尔％时，可包含20摩尔％以上、优选20～100摩尔％、更优选30～100摩尔％、进一步优选40～100摩尔％的仲异氰酸酯基。由此，可减少酸性磷酸酯(C)的量，因此，可得到透明性等优异的成型体，此外，脱模性也优异，可抑制玻璃模具及成型体自身的破损。即，可同时实现由成型体的脱模性提高而带来的生产率的改善、和成型体的成品率的改善。[多硫醇(B)]本实施方式中使用的多硫醇(B)为具有2个以上巯基的化合物。多硫醇(B)可使用1种或组合使用2种以上具有2个以上巯基的化合物。作为多硫醇(B)，例如，可举出甲二硫醇、1，2-乙二硫醇、1，2，3-丙三硫醇、1，2-环己二硫醇、双(2-巯基乙基)醚、四(巯基甲基)甲烷、二乙二醇双(2-巯基乙酸酯)、二乙二醇双(3-巯基丙酸酯)、乙二醇双(2-巯基乙酸酯)、乙二醇双(3-巯基丙酸酯)、三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、三羟甲基乙烷三(2-巯基乙酸酯)、三羟甲基乙烷三(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇四(2-巯基乙酸酯)、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、双(巯基甲基)硫醚、双(巯基甲基)二硫醚、双(巯基乙基)硫醚、双(巯基乙基)二硫醚、双(巯基丙基)硫醚、双(巯基甲基硫基)甲烷、双(2-巯基乙基硫基)甲烷、双(3-巯基丙基硫基)甲烷、1，2-双(巯基甲基硫基)乙烷、1，2-双(2-巯基乙基硫基)乙烷、1，2-双(3-巯基丙基硫基)乙烷、1，2，3-三(巯基甲基硫基)丙烷、1，2，3-三(2-巯基乙基硫基)丙烷、1，2，3-三(3-巯基丙基硫基)丙烷、4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、5，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，8-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、四(巯基甲基硫基甲基)甲烷、四(2-巯基乙基硫基甲基)甲烷、四(3-巯基丙基硫基甲基)甲烷、双(2，3-二巯基丙基)硫醚、2，5-二巯基甲基-1，4-二噻烷、2，5-二巯基-1，4-二噻烷、2，5-二巯基甲基-2，5-二甲基-1，4-二噻烷、及它们的巯基乙酸及巯基丙酸的酯、羟基甲基硫醚双(2-巯基乙酸酯)、羟基甲基硫醚双(3-巯基丙酸酯)、羟基乙基硫醚双(2-巯基乙酸酯)、羟基乙基硫醚双(3-巯基丙酸酯)、羟基甲基二硫醚双(2-巯基乙酸酯)、羟基甲基二硫醚双(3-巯基丙酸酯)、羟基乙基二硫醚双(2-巯基乙酸酯)、羟基乙基二硫醚双(3-巯基丙酸酯)、2-巯基乙基醚双(2-巯基乙酸酯)、2-巯基乙基醚双(3-巯基丙酸酯)、亚硫基二乙酸双(2-巯基乙基酯)、硫代二丙酸双(2-巯基乙基酯)、亚二硫基二乙酸双(2-巯基乙基酯)、二硫代二丙酸双(2-巯基乙基酯)、1，1，3，3-四(巯基甲基硫基)丙烷、1，1，2，2-四(巯基甲基硫基)乙烷、4，6-双(巯基甲基硫基)-1，3-二噻烷、三(巯基甲基硫基)甲烷、三(巯基乙基硫基)甲烷等脂肪族多硫醇化合物；1，2-二巯基苯、1，3-二巯基苯、1，4-二巯基苯、1，2-双(巯基甲基)苯、1，3-双(巯基甲基)苯、1，4-双(巯基甲基)苯、1，2-双(巯基乙基)苯、1，3-双(巯基乙基)苯、1，4-双(巯基乙基)苯、1，3，5-三巯基苯、1，3，5-三(巯基甲基)苯、1，3，5-三(巯基亚甲基氧基)苯、1，3，5-三(巯基亚乙基氧基)苯、2，5-甲苯二硫醇、3，4-甲苯二硫醇、1，5-萘二硫醇、2，6-萘二硫醇等芳香族多硫醇化合物；2-甲基氨基-4，6-二硫醇均三嗪、3，4-噻吩二硫醇、铋试剂(bismuthiol)、4，6-双(巯基甲基硫基)-1，3-二噻烷、2-(2，2-双(巯基甲基硫基)乙基)-1，3-二硫杂环丁烷等杂环多硫醇化合物；可使用至少1种。需要说明的是，并非仅限于这些示例化合物。此外，也可使用这些多硫醇的低聚物、氯取代物、溴取代物等卤素取代物。这些活性氢化合物可单独使用，也可混合2种以上而使用。作为多硫醇(B)，可优选使用选自季戊四醇四(2-巯基乙酸酯)、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、双(巯基乙基)硫醚、4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、5，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，8-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、2，5-二巯基甲基-1，4-二噻烷、1，1，3，3-四(巯基甲基硫基)丙烷、4，6-双(巯基甲基硫基)-1，3-二噻烷、2-(2，2-双(巯基甲基硫基)乙基)-1，3-二硫杂环丁烷、乙二醇双(3-巯基丙酸酯)中的至少一种，可进一步优选使用选自季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、5，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，8-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷中的至少一种。[酸性磷酸酯(C)]酸性磷酸酯(C)可由通式(1)表示。通式(1)中，m表示整数1或2，n表示0～18的整数，R1表示碳原子数1～20的烷基，R2、R3各自独立地表示氢原子或甲基、乙基。[]m内的碳原子数优选为4～20。作为通式(1)中的R1，例如，可举出由甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷、十一烷、十二烷、十四烷、十六烷等直链的脂肪族化合物衍生的有机残基；由2-甲基丙烷、2-甲基丁烷、2-甲基戊烷、3-甲基戊烷、3-乙基戊烷、2-甲基己烷、3-甲基己烷、3-乙基己烷、2-甲基庚烷、3-甲基庚烷、4-甲基庚烷、3-乙基庚烷、4-乙基庚烷、4-丙基庚烷、2-甲基辛烷、3-甲基辛烷、4-甲基辛烷、3-乙基辛烷、4-乙基辛烷、4-丙基辛烷等支链的脂肪族化合物衍生的有机残基；由环戊烷、环己烷、1，2-二甲基环己烷、1，3-二甲基环己烷、1，4-二甲基环己烷等脂环族化合物衍生的有机残基等，可使用选自它们中的至少一种。需要说明的是，并非仅限于这些示例化合物。酸性磷酸酯(C)可使用至少一种或两种以上的混合物。上述通式(1)中，n优选为0或1。n为0时，R1优选为碳原子数4～12的直链或支链烷基，进一步优选为碳原子数8～12的直链烷基。n为1时，R1优选为碳原子数1～20的直链或支链烷基，优选为碳原子数3～12的直链或支链烷基。酸性磷酸酯(C)可以以从它们中选择的一种或两种以上的混合物的形式使用。作为酸性磷酸酯(C)，可使用ZelecUN(STEPAN公司制)、MR用内部脱模剂(三井化学公司制)、城北化学工业公司制的JP系列、东邦化学工业公司制的PHOSPHANOL系列、大八化学工业公司制的AP、DP系列等，更优选ZelecUN(STEPAN公司制)、MR用内部脱模剂(三井化学公司制)。相对于多异氰酸酯(A)和多硫醇(B)的总重量而言，可以使酸性磷酸酯(C)为100～700ppm，优选为100～600ppm，进一步优选为100～500ppm。本实施方式中，通过使用以规定的量包含仲异氰酸酯基的多异氰酸酯(A)，从而即使在如上所述地降低了酸性磷酸酯(C)的量时，也可得到透明性等优异的成型体，而且由于脱模性也优异，所以可抑制玻璃模具及成型体自身的破损。即，可同时实现由成型体的脱模性提高而带来的生产率的改善、由透明性的改善而带来的成型体的成品率的改善。如上所述，酸性磷酸酯(C)的量为上述的量时，可改善工业生产中的脱模性及透明性，进而经济性等也优异。[紫外线吸收剂(D)]对于紫外线吸收剂(D)而言，只要溶解于氯仿溶液中时的极大吸收波长在350nm以上370nm以下的范围内，就没有特别限制。通过使用紫外线吸收剂(D)，能够得到下述光学材料，所述光学材料选择性地吸收400nm～420nm的低波长区域的光，对蓝色光的阻断效果非常好，无色透明且外观优异。作为紫外线吸收剂(D)，可举出二苯甲酮系化合物、三嗪化合物、苯并三唑系化合物等。具体而言，可举出2，2’-二羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-丙烯酰基氧基二苯甲酮、2-羟基-4-丙烯酰基氧基-5-叔丁基二苯甲酮、2-羟基-4-丙烯酰基氧基-2’，4’-二氯二苯甲酮等二苯甲酮系化合物；2-[4-[(2-羟基-3-十二烷基氧基丙基)氧基]-2-羟基苯基]-4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪、2-[4-(2-羟基-3-十三烷基氧基丙基)氧基]-2-羟基苯基]-4，6-双(2，4二甲基苯基)-1，3，5-三嗪、2-[4-[(2-羟基-3-(2’-乙基)己基)氧基]-2-羟基苯基]-4，6-双(2，4-二甲基苯基)-1，3，5-三嗪、2，4-双(2-羟基-4-丁基氧基苯基)-6-(2，4-双-丁基氧基苯基)-1，3，5-三嗪、2-(2-羟基-4-[1-辛基氧基羰基乙氧基]苯基)-4，6-双(4-苯基苯基)-1，3，5-三嗪等三嗪系化合物；2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-甲基苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-叔辛基苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-双(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-二叔戊基苯酚、2-(5-氯-2H-苯并三唑-2-基)-4-甲基-6-叔丁基苯酚、2-(5-氯-2H-苯并三唑-2-基)-2，4-叔丁基苯酚、2，2’-亚甲基双[6-(2H-苯并三唑-2-基)-4-(1，1，3，3-四甲基丁基)苯酚]、2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑等苯并三唑系化合物；等等。这些紫外线吸收剂可单独使用，也可并用2种以上。作为紫外线吸收剂(D)，优选苯并三唑系化合物，可举出2-(2H-苯并三唑-2-基)-4-叔辛基苯酚、2-(5-氯-2H-苯并三唑-2-基)-4-甲基-6-叔丁基苯酚、2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑等。其中，进一步优选氯取代苯并三唑系化合物，可举出2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑等。作为2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑的市售品，可举出BASF公司制TINUVIN326、SHIPROKASEI公司制SEESEORB703、共同药品公司制Viosorb550、CHEMIPROKASEI公司制KEMISORB73等。通过使紫外线吸收剂(D)为选自氯取代苯并三唑系化合物中的一种，从而能更有效地得到对有害的紫外线至420nm左右的蓝色光的阻断效果非常好、无色透明且外观优异的光学材料。本实施方式中，作为紫外线吸收剂(D)，优选使用上述紫外线吸收剂中的1种以上，也可含有不同的2种以上的紫外线吸收剂。需要说明的是，构成紫外线吸收剂(D)的所有紫外线吸收剂的极大吸收峰均在350nm以上370nm以下的范围内。[成分(A)～(D)以外的成分]对于本实施方式的光学材料用聚合性组合物而言，出于改良得到的聚硫氨酯成型体的各物性、操作性、及聚合反应性等的目的，除了包含上述的(A)、(B)、(C)及(D)之外，还可包含催化剂、以醇、羟基硫醇、胺等为代表的活性氢化合物、环氧化合物、环硫化合物、烯烃化合物、碳酸酯化合物、酯化合物、金属、金属氧化物以及其他微粒例如有机改性金属(氧化物)微粒、有机金属化合物、无机物等氨酯形成原料以外的树脂改性剂等。作为催化剂，可举出路易斯酸、胺、有机酸、胺有机酸盐等，优选路易斯酸、胺、胺有机酸盐，更优选二甲基氯化锡、二丁基氯化锡、二丁基月桂酸锡。另外，根据目的，可以与已知的成型法同样地包含扩链剂、交联剂、光稳定剂、抗氧化剂、油溶染料、填充剂、上蓝剂等各种添加剂。相对于多异氰酸酯(A)及多硫醇(B)、及可根据需要而添加的聚合性化合物的总计100重量份，上述添加剂的添加量优选为0.05重量份～2.0重量份，更优选为0.05重量份～1.5重量份。本实施方式的光学材料用聚合性组合物可通过将上述成分混合而得到。对于混合方法而言，可利用以往已知的方法进行。对于本实施方式的光学材料用聚合性组合物而言，聚合性组合物中包含的多硫醇(B)的全部巯基相对于聚合性组合物中包含的多异氰酸酯(A)的全部异氰酸酯基的摩尔比在0.8～1.2的范围内，优选在0.85～1.15的范围内，进一步优选在0.9～1.1的范围内。在上述范围内时，能够得到可合适地用于光学材料、尤其是塑料眼镜透镜的光学材料用聚合性组合物。本实施方式的光学材料用聚合性组合物中，从对有害的紫外线至420nm左右的蓝色光的阻断效果的观点考虑，在光学材料用聚合性组合物100重量％中可包含0.1～1.5重量％、优选0.1～0.8重量％、更优选0.2～0.6重量％、特别优选0.3～0.5重量％的紫外线吸收剂(D)。本实施方式中，制造光学材料的方法没有特别限制，作为优选的制造方法，可举出浇铸聚合。<用途>接下来，对本实施方式的光学材料的用途进行说明。对于本实施方式的光学材料而言，虽然使用酸性磷酸酯(C)作为脱模剂，但成型体的透明性等被改善，并且脱模性也优异，进而由于选择性地吸收400nm～420nm的低波长区域的光，所以对蓝色光的阻断效果优异，这些物性的均衡性优异。此外，对于本实施方式的光学材料而言，通过隔断波长400nm～420nm的光，可改善眼睛疲劳、承受压力等障碍。作为光学材料，可举出塑料眼镜透镜、护目镜、视力矫正用眼镜透镜、摄像设备用透镜、液晶投影机用菲涅耳透镜、双凸透镜(lenticularlens)、接触透镜(contactlens)等各种塑料透镜、发光二极管(LED)用密封材料、光波导、用于光学透镜、光波导的接合的光学用粘接剂、用于光学透镜等中的防反射膜、用于液晶显示装置构件(基板、导光板、膜、片材等)的透明性涂层或粘贴于车的挡风玻璃、摩托车的头盔上的片材、膜、透明性基板等。对于本实施方式的光学材料而言，在厚度为2mm时，(1)波长410nm处的透光率为10％以下，优选为5％以下，(2)波长420nm处的透光率为70％以下，优选为50％以下，(3)波长440nm处的透光率为80％以上，优选为85％以上。如果为上述透光率的范围，则对有害的紫外线至420nm左右的蓝色光的阻断效果好，无色透明且外观优异。另外，通过使440nm处的透光率为80％以上，可得到无色透明的外观优异的成型体(光学材料)。需要说明的是，上述数值范围可任意组合。作为本实施方式的光学材料的构成，代表性地，可举出由透镜基材形成的光学材料、由透镜基材和膜层形成的光学材料、由透镜基材和涂覆层形成的光学材料、由透镜基材和膜层和涂覆层形成的光学材料。透镜基材可由本实施方式的光学材料用聚合性组合物得到，上述紫外线吸收剂(D)可被包含在上述透镜基材中。需要说明的是，紫外线吸收剂(D)也可被包含在上述膜层及/或涂覆层中。作为本实施方式的光学材料，具体而言，可举出仅由透镜基材形成的光学材料、在透镜基材的至少一个面上层叠膜层而成的光学材料、在透镜基材的至少一个面上层叠涂覆层而成的光学材料、在透镜基材的至少一个面上层叠膜层和涂覆层而成的光学材料、用2片透镜基材夹持膜层而成的光学材料等。需要说明的是，对于本实施方式的光学材料而言，作为光学材料整体，具有上述(1)～(3)的特性，可按照以下方式制造。需要说明的是，光学材料中包含的紫外线吸收剂(D)只要包含1种以上的满足上述条件的化合物即可。需要说明的是，还可在透镜基材、膜层、或涂覆层中，进一步包含紫外线吸收剂(D)以外的已知的紫外线吸收剂。例如，可使用本实施方式的光学材料用聚合性组合物制备成型体(透镜基材)，使用该成型体制备光学材料。需要说明的是，本实施方式的光学材料可合适地用于塑料眼镜透镜等塑料透镜。以下，利用塑料透镜说明本实施方式的光学材料。作为本实施方式的塑料透镜，可举出以下的构成。塑料透镜A：具有由本实施方式的光学材料用聚合性组合物形成的透镜基材。塑料透镜B：在透镜基材(由本实施方式的光学材料用组合物得到的透镜基材)表面的至少一个面上具有膜或层。塑料透镜C：在膜的两面上层叠有透镜基材(由本实施方式的光学材料用组合物得到的透镜基材)。以满足本发明的特性(1)～(3)的方式，设计由上述的构成得到的塑料透镜A～C。光学材料可合适地用于塑料眼镜透镜。(塑料透镜A)本实施方式中的塑料透镜A具有由光学材料用聚合性组合物形成的透镜基材。以满足本发明的特性(1)～(3)的方式设计所得到的塑料透镜。制造具有由光学材料用聚合性组合物形成的透镜基材的塑料透镜A的方法没有特别限制，作为优选的制造方法，可举出使用了透镜浇铸用铸模的浇铸聚合。本实施方式中，在将树脂成型时，除了上述“其他成分”之外，根据目的，还可以与已知的成型法同样地，添加扩链剂、交联剂、抗氧化剂、油溶染料、填充剂、密合性提高剂等各种添加剂。以下，详细说明本实施方式的塑料透镜A的制造方法。本实施方式的塑料透镜A可使用下述透镜浇铸用铸模制造，所述透镜浇铸用铸模具有：第1模具，所述第1模具具有用于形成塑料透镜A的一个面的第1面；第2模具，所述第2模具具有用于形成塑料透镜A的另一个面的第2面；和模槽，所述模槽将这些面以对置的方式固定。而且，第1面及第2面中的至少一个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm。通过本实施方式的光学材料用聚合性组合物，即使在具备具有这样的曲率半径的透镜形成面的透镜浇铸用铸模的情况下，脱模性也优异。本实施方式中，可使用图2所示那样的透镜浇铸用铸模20得到图1那样的塑料透镜A10，所述塑料透镜A10具有曲率半径R为30mm≤R≤100mm的凸面14a及凹面14b。透镜浇铸用铸模20具有：具有用于形成塑料眼镜透镜的一个面的第1面(凹面a)的第1模具22a、具有用于形成另一个面的第2面(凸面b)的第2模具22b、和将这些面以对置的方式固定的模槽22c。透镜浇铸用铸模20中，由凹面a、凸面b及模槽22c包围而形成了空隙24。本实施方式中，利用凹面a及凸面b的曲率半径R为30mm≤R≤100mm的透镜浇铸用铸模20进行说明。作为模槽22c的材质，可使用聚氯乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯共聚物、聚氨酯弹性体、氟橡胶、或在它们中混入聚丙烯而成的软质弹性树脂类。优选为相对于本实施方式中所使用的光学材料用聚合性组合物不发生溶胀也不发生溶出的材料。作为第1模具22a及第2模具22b的材质，可举出玻璃、金属等，通常可使用玻璃。另外，可预先将用于向透镜材料赋予硬涂层性能的涂层液涂布于模具。而后，利用规定的注入手段，向透镜浇铸用铸模20的空隙24内注入光学材料用聚合性组合物。此时，根据得到的塑料眼镜透镜所要求的物性，根据需要，优选进行减压下的脱泡处理、加压、减压等的过滤处理等。接下来，在空隙24内将光学材料用聚合性组合物聚合固化。关于聚合条件，根据光学材料用聚合性组合物、催化剂的种类和使用量、模具的形状等的不同，条件有很大不同，因此不作限定，但通常可在-50～150℃的温度下进行1～50小时。根据情况，优选在10～150℃的温度范围内保持或缓缓升温，使其在1～25小时内固化。聚合固化后，将得到的成型体从透镜浇铸用铸模20中脱模。对于成型体，根据需要，可进行退火等处理。对于处理温度而言，通常可在50～150℃之间进行，但优选在90～140℃下进行，更优选在100～130℃下进行。如上所述地得到的成型体可作为塑料眼镜透镜使用。如图1所示那样，塑料透镜A10具有曲率半径R为30mm≤R≤100mm的凸面14a及凹面14b。另外，对于本实施方式中的塑料透镜A而言，根据其目的、用途，可在由光学材料用聚合性组合物形成的透镜基材上具有各种涂覆层。涂覆层可使用涂覆材料(组合物)制备，涂覆材料可包含紫外线吸收剂(D)。另外，可通过以下方式制备：在形成涂覆层后，在将紫外线吸收剂(D)分散到水或溶剂中而得到的分散液中浸渍带有涂覆层的塑料透镜，使紫外线吸收剂(D)含浸到涂覆层中。(塑料透镜B)本实施方式中的塑料透镜B，在由光学材料用聚合性组合物形成的透镜基材表面的至少一个面上具有膜或层。以满足本发明的特性(1)～(3)的方式设计所得到的塑料透镜。作为塑料透镜B的制造方法，可举出以下方法：(1)制造由光学材料用聚合性组合物形成的透镜基材，接下来在该透镜基材的至少一个面上贴合膜或片材的方法；(2)在后述那样的用衬垫或胶带等保持的成型模具的模腔内，沿模具的一侧的内壁配置膜或片材，接下来向模腔内注入光学材料用聚合性组合物，并使其固化的方法；等等。上述(1)的方法中使用的膜或片材没有特别限制，可以由通过熔融混炼、含浸等而得到的组合物的颗粒，利用现有的各种已知的方法得到，具体而言，所述方法例如为注射成型法、异形材挤出成型法、管成型(pipemolding)法、管材成型(tubemolding)法、异种成型体的被覆成型法、注射吹塑成型(injectionblowmolding)法、直接吹塑成型(directblowmolding)法、T模片材或膜成型法、吹胀膜成型法、加压成型法等成型方法。得到的膜或片材包含聚碳酸酯、或聚烯烃等。膜或片材中可包含紫外线吸收剂(D)。将膜或片材贴合于透镜基材的面上的方法可使用已知的方法。上述(2)的方法中的浇铸聚合可与塑料透镜A的方法同样地进行。另外，对于本实施方式中的塑料透镜B而言，根据其目的、用途，可在由光学材料用聚合性组合物形成的透镜基材上或“膜或层”上具有各种涂覆层。与塑料透镜A同样地，在涂覆层中可包含紫外线吸收剂(D)。(塑料透镜C)本实施方式中的塑料透镜C，在膜的两面上层叠有由本实施方式的光学材料用聚合性组合物得到的透镜基材。以满足本发明的特性(1)～(3)的方式设计所得到的塑料透镜。作为塑料透镜C的制造方法，可举出以下方法：(1)制造由本实施方式的光学材料用聚合性组合物形成的透镜基材，将其贴合在膜或片材的两面上的方法；(2)在用衬垫或胶带等保持的成型模具的模腔内，以从模具内壁离开的状态配置膜或片材，接下来向模腔内注入本实施方式的光学材料用聚合性组合物，并使其固化的方法；等等。上述(1)的方法中使用的膜或片材及透镜基材，可使用与塑料透镜B的(1)的方法同样的物质。将膜或片材贴合在透镜基材的面上的方法可使用已知的方法。上述(2)的方法具体可按照以下方式进行。在塑料透镜A的制造方法中使用的透镜浇铸用铸模的空间内，将膜或片材以其两面与相对的前侧的模具内面平行的方式设置。接下来，利用规定的注入手段，在透镜浇铸用铸模的空间内，向模具与偏光膜之间的2个空隙部，注入本实施方式的光学材料用聚合性组合物。而后，在注入组合物后，在烘箱中或水中等可加热的装置内，以规定的温度程序对透镜浇铸用铸模进行加热，进行固化成型。对于树脂成型体，根据需要，可进行退火等处理。另外，对于本实施方式中的塑料透镜C而言，根据其目的、用途，可在透镜基材上具有各种涂覆层。与塑料透镜A同样地，在涂覆层中可包含紫外线吸收剂(D)。[塑料眼镜透镜]使用本实施方式的塑料透镜，可得到塑料眼镜透镜。需要说明的是，根据需要，可在单面或两面上施与涂覆层而使用。作为涂覆层，可举出底漆层、硬涂层、防反射膜层、防雾涂膜层、防污染层、防水层等。这些涂覆层可分别单独使用，也可将多种涂覆层形成多层而使用。在两面上施与涂覆层时，可在各面上施与同样的涂覆层，也可施与不同的涂覆层。对于这些涂覆层而言，分别地，可以并用出于保护透镜、眼睛免受紫外线侵害的目的的紫外线吸收剂、出于保护眼睛免受红外线侵害的目的的红外线吸收剂、出于提高透镜的耐气候性的目的的光稳定剂、抗氧化剂、出于提高透镜的时尚性的目的的染料、颜料、以及光致变色染料、光致变色颜料、防静电剂、以及用于提高透镜的性能的已知的添加剂。关于进行基于涂布的涂覆的层，也可使用以改善涂布性为目的的各种均化剂(levelingagent)。底漆层通常可形成于后述的硬涂层与光学透镜之间。底漆层是以提高在其上形成的硬涂层与透镜的密合性为目的的涂覆层，根据情况，也可提高耐冲击性。对于底漆层而言，只要是相对于得到的光学透镜的密合性高的原材料即可，可使用任何原材料，通常，可使用以氨酯系树脂、环氧系树脂、聚酯系树脂、三聚氰胺系树脂、聚乙烯醇缩醛为主成分的底漆组合物等。对于底漆组合物而言，为了调整组合物的粘度，可使用不对透镜造成影响的适当的溶剂。当然，也可在无溶剂的情况下使用。对于本实施方式的使用了硫氨酯树脂的塑料眼镜透镜而言，出于赋予时尚性、光致变色性等目的，可使用与目的相适应的色素进行染色而使用。透镜的染色可利用已知的染色方法实施。以上，使用附图说明了本发明的实施方式，但可在不损害本发明的效果的范围内采用各种方式。例如，也可采用以下这样的实施方式。在透镜浇铸用铸模中，第1面及第2面中的至少一个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm即可。例如，可举出：(1)第1面为凹面，其曲率半径R为30mm≤R≤100mm，第2面为大致平面的情况；(2)第1面为凸面，其曲率半径R为30mm≤R≤100mm，第2面为大致平面的情况；(3)第1面及第2面均为凹面，这两个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm的情况，(4)第1面及第2面均为凸面，这两个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm的情况。同样地，得到的塑料眼镜透镜的至少一个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm即可。例如，可举出：(1)一个面为凸面，其曲率半径R为30mm≤R≤100mm，另一个面为大致平面的情况；(2)一个面为凹面，其曲率半径R为30mm≤R≤100mm，另一个面为大致平面的情况；(3)一个面及另一个面均为凹面，这两个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm的情况；(4)一个面及另一个面均为凸面，这两个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm的情况。实施例以下，基于实施例具体说明本发明，但本发明不受这些实施例的限制。[脱模性的评价方法]如图2所示，向组合凹面a及凸面b的曲率半径R为30mm≤R≤100mm的玻璃基材而成的成型模具中注入聚合性组合物，使该组合物聚合。向得到的成型体与成型模具的接触面中插入楔形的脱模夹具，将成型体从模具剥离。将不存在成型体及模具的断裂及破损等不良情况地进行了脱模的情形评价为○。将观察到在该作业时成型体断裂、破裂的模具的一部分与成型体接合、模具破损等不良情况的情形评价为×。[实施例1]针对0.05重量份ZelecUN(STEPAN公司制，通式(1)表示的酸性磷酸酯)、1.1重量份2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑(BASF公司制TINUVIN326：最大吸收波长为352nm)、60.2重量份双(4-异氰酸酯基环己基)甲烷，在20℃下进行搅拌混合，得到均匀溶液。向该均匀溶液中添加39.8重量份4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、0.15重量份二丁基二氯化锡(II)，在20℃下进行搅拌混合，得到混合液。在600Pa下对该混合液进行1小时脱泡，用1μmPTFE过滤器进行过滤，然后注入到成型模具中。将该成型模具放入到聚合烘箱中，经16小时从25℃升温至130℃，进行聚合。聚合后，从烘箱中取出，将成型模具冷却，从成型模具脱模，得到成型体。在脱模时未观察到成型体的断裂及成型模具的破损。成型体为无色透明。使用分光光度计UV-1600(岛津制作所公司制)测定了得到的成型体的紫外-可见光谱。评价结果示于表-1。[实施例2]将ZelecUN(STEPAN公司制)0.05重量份变更为0.03重量份，除此之外，利用与实施例1同样的方法得到成型体。在脱模时未观察到成型体的断裂及成型模具的破损。成型体为无色透明。使用分光光度计UV-1600(岛津制作所公司制)测定了得到的成型体的紫外-可见光谱。评价结果示于表-1。[实施例3]针对0.03重量份ZelecUN(STEPAN公司制，通式(1)表示的酸性磷酸酯)、0.8重量份2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑(BASF公司制TINUVIN326：最大吸收波长为352nm)、56.1重量份异佛尔酮二异氰酸酯，在20℃下进行搅拌混合，得到均匀溶液。向该均匀溶液中添加43.9重量份4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、0.15重量份二甲基二氯化锡(II)，在20℃下进行搅拌混合，得到混合液。在600Pa下对该混合液进行1小时脱泡，用1μmPTFE过滤器进行过滤，然后注入到成型模具中。将该成型模具放入到聚合烘箱中，经16小时从25℃升温至130℃，进行聚合。聚合后，从烘箱中取出，将成型模具冷却，从成型模具脱模，得到成型体。在脱模时未观察到成型体的断裂及成型模具的破损。成型体为无色透明。使用分光光度计UV-1600(岛津制作所公司制)测定了得到的成型体的紫外-可见光谱。评价结果示于表-1。[实施例4]针对0.05重量份ZelecUN(STEPAN公司制，通式(1)表示的酸性磷酸酯)、0.8重量份2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑(BASF公司制TINUVIN326：最大吸收波长为352nm)、45.7重量份异佛尔酮二异氰酸酯及9.1重量份1，6-己二异氰酸酯，在20℃下进行搅拌混合，得到均匀溶液。向该均匀溶液中添加45.2重量份4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、0.15重量份二甲基二氯化锡(II)，在20℃下进行搅拌混合，得到混合液。在600Pa下对该混合液进行1小时脱泡，用1μmPTFE过滤器进行过滤，然后注入到成型模具中。将该成型模具放入到聚合烘箱中，经16小时从25℃升温至130℃，进行聚合。聚合后，从烘箱中取出，将成型模具冷却，从成型模具脱模，得到成型体。在脱模时未观察到成型体的断裂及成型模具的破损。成型体为无色透明。使用分光光度计UV-1600(岛津制作所公司制)测定了得到的成型体的紫外-可见光谱。评价结果示于表-1。[比较例1]针对0.05重量份ZelecUN(STEPAN公司制，通式(1)表示的酸性磷酸酯)、1.0重量份2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑(BASF公司制TINUVIN326：最大吸收波长为352nm)、54.3重量份2，5-双(异氰酸甲酯基)-双环[2，2，1]庚烷与2，6-双(异氰酸甲酯基)-双环[2，2，1]庚烷的混合物，在20℃下进行搅拌混合，得到均匀溶液。向该均匀溶液中添加45.7重量份4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、0.05重量份二甲基二氯化锡(II)，在20℃下进行搅拌混合，得到混合液。在600Pa下对该混合液进行1小时脱泡，用1μmPTFE过滤器进行过滤，然后注入到成型模具中。将该成型模具放入到聚合烘箱中，经16小时从25℃升温至130℃，进行聚合。聚合后，从烘箱中取出，将成型模具冷却，从成型模具脱模，得到成型体。在脱模时未观察到玻璃模具的破损。[比较例2]针对0.05重量份ZelecUN(STEPAN公司制，通式(1)表示的酸性磷酸酯)、0.5重量份2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苯基)-氯苯并三唑(BASF公司制TINUVIN326：最大吸收波长为352nm)、52.0重量份间苯二甲撑二异氰酸酯，在20℃下进行搅拌混合，得到均匀溶液。向该均匀溶液中添加48.0重量份4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、0.015重量份二丁基二氯化锡(II)，在20℃下进行搅拌混合，得到混合液。在600Pa下对该混合液进行1小时脱泡，用1μmPTFE过滤器进行过滤，然后注入到成型模具中。将该成型模具放入到聚合烘箱中，经16小时从25℃升温至130℃，进行聚合。聚合后，从烘箱中取出，将成型模具冷却，从成型模具脱模，得到成型体。在脱模时未观察到玻璃模具破损。m-1：4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷m-2：双(4-异氰酸酯基环己基)甲烷m-3：异佛尔酮二异氰酸酯m-4：1，6-己二异氰酸酯根据实施例1-4、比较例1及2的结果，对于将包含规定量的仲异氰酸酯基的多异氰酸酯化合物和多硫醇化合物混合而得到的光学材料用聚合性组合物而言，即使曲率半径为30mm≤R≤100mm，也可容易地进行脱模。由于可抑制玻璃模具及成型体自身的破损，所以可提高生产率。根据实施例1-4的结果，通过除了上述构成之外，还使用极大吸收峰在350nm以上370nm以下的范围内的紫外线吸收剂(D)，从而选择性地吸收了400nm～420nm的低波长区域的光。由此，可提供对蓝色光的阻断效果得以改善的光学材料。本申请主张以于2013年12月13日提出申请的日本申请特愿2013-258501号、于2014年2月27日提出申请的国际申请PCT/JP2014/054971、及于2014年8月26日提出申请的日本申请特愿2014-171788号为基础的优先权，将其公开的全部内容并入本文中。本发明包括以下的方式。[a1]一种光学材料用聚合性组合物，其包含：多异氰酸酯(A)，多硫醇(B)，和下述通式(1)表示的酸性磷酸酯(C)，(式中，m表示整数1或2，n表示0～18的整数，R1表示碳原子数1～20的烷基，R2、R3各自独立地表示氢原子、甲基或乙基。)；在以多异氰酸酯(A)中的异氰酸酯基的总摩尔数为100摩尔％时，包含20摩尔％以上的仲异氰酸酯基，以相对于多异氰酸酯(A)和多硫醇(B)的总重量为100～700ppm的量包含酸性磷酸酯(C)。[a2]如[a1]所述的光学材料用聚合性组合物，其中，多异氰酸酯(A)包含选自双(4-异氰酸酯基环己基)甲烷、异佛尔酮二异氰酸酯中的至少一种。[a3]如[a1]或[a2]所述的光学材料用聚合性组合物，其中，多硫醇(B)为选自季戊四醇四(2-巯基乙酸酯)、季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、双(巯基乙基)硫醚、4-巯基甲基-1，8-二巯基-3，6-二硫杂辛烷、5，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，7-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、4，8-二巯基甲基-1，11-二巯基-3，6，9-三硫杂十一烷、2，5-二巯基甲基-1，4-二噻烷、1，1，3，3-四(巯基甲基硫基)丙烷、4，6-双(巯基甲基硫基)-1，3-二噻烷、2-(2，2-双(巯基甲基硫基)乙基)-1，3-二硫杂环丁烷、乙二醇双(3-巯基丙酸酯)中的至少一种。[a4]一种成型体，其是将[a1]～[a3]中任一项所述的光学材料用聚合性组合物固化而得到的。[a5]一种光学材料，其是由[a4]所述的成型体形成的。[a6]一种塑料眼镜透镜，其是由[a5]所述的光学材料形成的。[a7]如[a6]所述的塑料眼镜透镜，其中，至少一个面的曲率半径R为30mm≤R≤100mm。[a8]一种光学材料的制造方法，所述制造方法包括将[a1]～[a3]中任一项所述的光学材料聚合性组合物进行浇铸聚合的工序。