一种背光模组及液晶显示装置的制作方法

本实用新型设计一种背光模组及液晶显示装置，尤其涉及一种在高温下防止遮光胶带移动的背光模组及液晶显示装置。

背景技术：

随着科技的发展，液晶显示装置已经被广泛用于各种电子产品中，如电脑、笔记本、手机及车载设备等。液晶显示装置主要包括由阵列基板、彩色滤光片基板及二者之间的液晶通过框胶密封而成的液晶盒及背光模组。

一般情况下，背光模组包括导光板、光学膜片组及胶框等。为了防止背光模组漏光，通常需要在胶框上黏贴遮光胶带，遮光胶带需要覆盖住胶框与膜片的间隙，并搭载在膜片上。图1为现有技术中遮光胶带发生偏移的背光模组平面结构示意图，如图1所示，现有的胶框2上用于贴附遮光胶带1的凹槽3上仅仅只有本体结构，对应的遮光胶带1也仅仅只包含有本体结构，当温度升高的情况下，由于没有限位结构，遮光胶带1的两端会偏移到有效发光区域，此时会造成面板显示不良。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型有必要提供一种背光模组及包含其的液晶显示装置。

所述技术方案如下：

本实用新型提供一种背光模组，包括胶框、反射片、导光板、遮光胶带及光学膜片组，所述胶框包括四个依次连接的侧框，至少一个所述侧框设置用于黏贴所述遮光胶带的凹槽，所述凹槽包括本体及第一弯折部，所述遮光胶带包括本体及第三弯折部。

优选地，所述凹槽还包括第二弯折部，所述遮光胶带还包括第四弯折部。

优选地，所述凹槽的第一弯折部与本体的夹角为30°-145°，所述遮光胶带的第三弯折部与本体的夹角为30°-145°。

优选地，所述凹槽的第一弯折部与第二弯折部的夹角为30°-120°，所述遮光胶带的第三弯折部与第四弯折部的夹角为30°-120°。

优选地，所述凹槽的第一弯折部与本体的夹角为90°，所述遮光胶带的第三弯折部与本体的夹角为90°。

优选地，所述凹槽的第一弯折部与第二弯折部的夹角为90°，所述遮光胶带的第三弯折部与第四弯折部的夹角为90°。

优选地，所述凹槽与所述遮光胶带的形状相同、大小相同。

优选地，所述背光模组还包括背板，所述背板设置于所述胶框外侧，所述背板用于承载胶框、反射片、导光板及光学膜片组。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括液晶显示面板及上述的背光模组。

本实用新型提供的背光模组及液晶显示装置具有以下有益效果：本实用新型提供一种背光模组及包含其的液晶显示装置。本实用新型提供的背光模组通过在胶框 上黏贴遮光胶带的凹槽上进一步设置弯折部，并对应地使遮光胶带具有相应的弯折部，从而使得背光模组在高温受热情况下避免遮光胶带偏移到有效发光区，从而不会影响液晶显示装置的显示效果，进一步提高了包含上述背光模组的液晶显示装置的产品品质。

附图说明

图1为现有技术中遮光胶带发生偏移的背光模组平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中背光模组的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中背光模组的平面结构示意图；

图4为本实用新型背光模组中的遮光胶带结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例中背光模组的平面结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例中背光模组中的遮光胶带结构示意图；

图7为本实用新型第三实施例中背光模组的平面结构示意图；

图8为本实用新型第三实施例中背光模组中的遮光胶带结构示意图；

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的背光模组及包含其的液晶显示装置的具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。

实施例一

图2为本实用新型中背光模组的平面结构示意图，图3为本实用新型中背光模组的平面结构示意图；如图2及图3所示，本实用新型提供的背光模组，包括胶框 21，反射片22，导光板23、用于防止漏光的遮光胶带25及光学膜片组24，其中的光学膜片组24包括由导光板23开始依次层叠排列的第一扩散片241，第一棱镜片242，第二扩散片243及第二棱镜片244，胶框21包括四个依次连接的侧框，胶框21用于固定所述层叠的反射片22、导光板23及光学膜片组24，本实施例中的胶框21的一个侧框上设置用于黏贴所述遮光胶带的凹槽26，当然可以根据产品结构不同在其他三个侧框上的一个或两个或三个上也设置用于黏贴遮光胶带25的凹槽26，不以此为限。凹槽26包括本体261及第一弯折部262，图4为本实用新型背光模组中的遮光胶带结构示意图，如图4所示，遮光胶带25包括本体251及第三弯折部252，本实施例中的凹槽26还包括第二弯折部263，遮光胶带25还包括第四弯折部253。

凹槽26的第一弯折部262与本体261的夹角为30°-145°，遮光胶带25的第三弯折部252与本体251的夹角为30°-145°。凹槽26的第一弯折部262与第二弯折部263的夹角为30°-120°，遮光胶带25第三弯折部252与第四弯折部253的夹角为30°-120°。

优选地，本实施例中的凹槽26的第一弯折部262与本体261的夹角为90°，遮光胶带25的第三弯折部252与本体251的夹角为90°；凹槽26的第一弯折部262与第二弯折部263的夹角为90°，遮光胶带25的第三弯折部252与第四弯折部253的夹角为90°。采用本实施例中的胶框21及遮光胶带25的结构后，当背光模组受热，遮光胶带25向显示区偏移时，此时凹槽26的第一弯折部262及第二弯折部263可以起到限位作用，将阻止遮光胶带25向发光区偏移，从而不会造成液晶显示装置 的显示效果。

优选地，本实施例中的凹槽26的底面积与遮光胶带25的形状及面积大小相同。

本实施例中提供的背光模组没有背板，但是在其他产品的背光模组中也可以包含背板，此时背板设置于胶框外侧，用于承载胶框、反射片、导光板及光学膜片组。但不以此为限。

本实施例还提供了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板及上述的背光模组。液晶显示面板包括阵列基板、彩色滤光片基板及包含于二者间的液晶。

实施例二

图5为本实用新型第二实施例中背光模组的平面结构示意图，图6为本实用新型第二实施例中背光模组中的遮光胶带结构示意图。如图5及图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中的胶框21凹槽26的第一弯折部262与第二弯折部263的夹角为45°，对应于遮光胶带25的第三弯折部252与第四弯折部253的夹角同样为45°。

优选地，本实施例中的凹槽26的底面积与遮光胶带25的形状及面积大小相同。

本实施例中提供的背光模组没有背板，但是在其他产品的背光模组中也可以包含背板，此时背板设置于胶框外侧，用于承载胶框、反射片、导光板及光学膜片组。但不以此为限。

本实施例还提供了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板及上述的背光模组。液晶显示面板包括阵列基板、彩色滤光片基板及包含于二者间的液 晶。

实施例三

图7为本实用新型第二实施例中背光模组的平面结构示意图，图8为本实用新型第二实施例中背光模组中的遮光胶带结构示意图。如图7及图8所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中的胶框21凹槽26的本体261与第一弯折部263的夹角为60°，对应于遮光胶带25的本体251与第三弯折部252的夹角同样为60°。

优选地，本实施例中的凹槽26的底面积与遮光胶带25的形状及面积大小相同。

本实施例中提供的背光模组没有背板，但是在其他产品的背光模组中也可以包含背板，此时背板设置于胶框外侧，用于承载胶框、反射片、导光板及光学膜片组。但不以此为限。

本实施例还提供了一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板及上述的背光模组。液晶显示面板包括阵列基板、彩色滤光片基板及包含于二者间的液晶。

以上所述，仅是实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。