一种用于背光模组的背板结构的制作方法

文档序号:12769136阅读:289来源:国知局
一种用于背光模组的背板结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及液晶显示屏背光技术领域,尤其涉及一种用于背光模组的背板结构。



背景技术:

液晶显示屏包括背光模组和显示面板,背光模组与显示面板通过双面胶粘接在一起。背光模组不但为液晶显示屏提供光源还要担当保护显示面板的功能。应用在手机等电子设备上面的液晶显示屏越来越大,越来越薄,面板的强度越来越低,手机做大的同时,重量也会增加。手机掉落时受到的冲击也是增加的,现有的背光模组中胶框和铁框的结构不够简洁,且其角为直角结构,在受到外界冲击时,不能够很好缓冲冲击力,很容易摔碎液晶显示屏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种用于背光模组的背板结构。

本实用新型提出的用于背光模组的背板结构,包括金属背板和胶框,所述金属背板的四周弯折形成边框,所述胶框安装在所述金属背板的边框内,所述金属背板和所述胶框的下侧两边设有倒角。

其中,所述金属背板与所述胶框一体成型。

在一实施例中,所述倒角为圆弧倒角,所述金属背板和所述胶框的上侧两边设有倒角,所述金属背板采用铁质材料制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型的胶框和金属背板为一体注塑成型结构,且其底边的两个角成型为钝角,能够有效的缓冲由于手机等电子设备跌落磕碰等对其造成的冲击力,达到很好的保护液晶显示屏的作用。

附图说明

图1为本实用新型胶框的平面结构示意图;

图2为本实用新型胶框的侧剖视图;

图3为本实用新型金属背板的平面结构示意图;

图4为本实用新型金属背板的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1-图4所示,本实用新型提出的用于背光模组的背板结构包括:一体注塑成型的胶框1和金属背板2,胶框1和金属背板2的底面均为矩形结构,侧壁与底面垂直,胶框1的一条短边框3两端的两个角4成型为倒角结构,相当于裁掉了矩形结构的两个直角,分别成型为两个钝角,同样的,金属背板2的一短边框5两端的两个角6也以同样的方式分别成型为两个钝角。

胶框1嵌入在金属背板2的内部,并通过模具固定一体成型,且两端的角为钝角的短边框3和5固定在一起,当结构模组应用于背光模组中时,两端的角为钝角的短边框为结构模组的底边。本实施例中,所述金属背板2为铁框。

本领域技术人员也可根据需要将角4和角6成型为圆弧倒角结构,同时还可将胶框1和金属背板2的另外两个角均采用倒角工艺成型为钝角或圆弧倒角结构。

背光模组的其他部件如LED、FPC、反射膜、扩散膜、上增光膜、下增光膜、导光板和黑白胶等安置在所述结构模组内,组成一个完整的背光模组,应用于手机等等电子设备中,为电子设备提供画面显示功能。本实用新型的胶框和铁框为一体成型的结构,且其底边的两个角成型为钝角结构,能够有效的缓冲由于手机掉落或磕碰等带来的冲击,达到保护背光模组的作用。

上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和变化,这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。

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