本实用新型涉及打印机领域,特别涉及一种分体式碳粉盒。
背景技术:
现有的碳粉盒都为一体式结构,结构内部复杂,装配难度大,不易拆卸,其内部的磁辊容易发生打印跳动,导致打印模糊。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分体式碳粉盒,方便装配,提高打印精度,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种分体式碳粉盒,包括粉仓和废粉仓,粉仓的两侧边部设有粉仓支架,废粉仓的两侧边部设有废粉仓支架,废粉仓设有磁辊和充电辊,磁辊相对于废粉仓支架转动连接,充电辊设置废粉仓内,其相对于废粉仓转动连接,粉仓支架和废粉仓支架之间设有齿轮驱动机构,齿轮驱动机构驱动磁辊和充电辊转动。
优选的,所述齿轮驱动机构包括主动轮、从动轮和驱动轮,主动轮设置在废粉仓支架的铰接处,从动轮设置在粉仓支架上,从动轮设有两个分别与主动轮啮合,驱动轮分别设置在磁辊和充电辊的转动处,驱动轮和从动轮啮合。
优选的,所述废粉仓的外侧设有保护罩,保护罩顶部设有手柄,保护罩的外侧设有方向标志。
优选的,所述磁辊的两端直接与粉仓相接触。
优选的,所述粉仓的粉仓盖设置在远离磁辊的一侧。
优选的,所述充电辊的两端设有隔污染支架,所述保护罩将隔污染支架顶住。
优选的,所述废粉仓支架中,一侧设有导电轴销,另一侧设有圆凸台,废粉仓中的感光鼓固定在导电轴销和圆凸台之间。
采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的分体式碳粉盒,粉仓与废粉仓上下分体的边盖,分体式结构用途为提高生产装配的效率;粉仓部分原有的磁辊两端都有支架连接,现在取消支架,直接连接粉仓两端边盖,用途为磁辊可直接连接触粉仓两端边盖得到更稳定打印效果,防止打印跳动;粉仓的粉仓盖设置在远离磁辊的一侧,用途为防止磁辊受压堆粉;在充电辊两端增加隔污染支架,并用保护罩顶住隔污染支架,用途于将充电辊与OPC隔离防止充电辊污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的主视图;
图3是废粉仓的结构示意图;
图4是粉仓的结构示意图;
图5是废粉仓的结构示意图。
其中,1--粉仓、2--废粉仓、3--粉仓支架、4--废粉仓支架、5--磁辊、6--充电辊、7--齿轮驱动机构、8--主动轮、9--从动轮、10--驱动轮、11--保护罩、12--手柄、13--方向标志、14--粉仓盖、15--隔污染支架、16--导电销轴、17--圆凸台。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1--图4出示本实用新型的具体实施方式:一种分体式碳粉盒,包括粉仓1和废粉仓2,粉仓1的两侧边部设有粉仓支架3,废粉仓2的两侧边部设有废粉仓支架4,废粉仓2设有磁辊5和充电辊6,磁辊5相对于废粉仓支架4转动连接,充电辊6设置废粉仓2内,其相对于废粉仓2转动连接,粉仓支架3和废粉仓支架4之间设有齿轮驱动机构7,齿轮驱动机构7驱动磁辊5和充电辊6转动。
废粉仓2的外侧设有保护罩11,保护罩11顶部设有手柄12,保护罩11的外侧设有方向标志13,磁辊5的两端直接与粉仓1相接触,粉仓1的粉仓盖14设置在远离磁辊5的一侧,充电辊6的两端设有隔污染支架15,所述保护罩11将隔污染支架15顶住。
结合图3和图4,齿轮驱动机构7包括主动轮8、从动轮9和驱动轮10,主动轮8设置在废粉仓支架4的铰接处,从动轮9设置在粉仓支架3上,从动轮9设有两个分别与主动轮8啮合,驱动轮10分别设置在磁辊5和充电辊6的转动处,驱动轮10和从动轮9啮合。
图5所示,所述废粉仓支架4中,一侧设有导电轴销16,另一侧设有圆凸台17,废粉仓中的感光鼓固定在导电轴销16和圆凸台17之间,原装废粉仓部分的感光鼓靠中间长钢轴来定位在废粉仓两端运转和通电,现我司取消此长钢轴,将感光鼓的导电钢片做到导电端,并使用短导电轴销来接触感光鼓的通电,右端做圆凸台来对感光鼓管位。
本实用新型结构的分体式碳粉盒,粉仓与废粉仓上下分体的边盖,分体式结构用途为提高生产装配的效率;粉仓部分原有的磁辊两端都有支架连接,现在取消支架,直接连接粉仓两端边盖,用途为磁辊可直接连接触粉仓两端边盖得到更稳定打印效果,防止打印跳动;粉仓的粉仓盖设置在远离磁辊的一侧,用途为防止磁辊受压堆粉;在充电辊两端增加隔污染支架,并用保护罩顶住隔污染支架,用途于将充电辊与OPC隔离防止充电辊污染。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。