用于现场组装型光连接器的夹具的制作方法

本申请要求于2015年11月9日提交的韩国专利申请第2016-006539号的优先权和权益，该申请的全部公开内容通过引用合并到本文中。

技术领域

实施方式涉及一种用于剥离光缆的包覆层的夹具，在光缆中容纳有光纤并且光缆在包覆层被部分去除的状态下放置在夹具的下部面或上部面上。

背景技术：

为了构建光纤到户(FTTH)——光纤到户(FTTH)为经由光通信的互联网连接，位于光线路的一端处的光分路器和安装在用户家中的光网络单元必须通过光缆彼此连接。

此时，由于从光分路器到光网络单元的距离根据用户的位置而变化，因此已经使用现场组装型光连接器而非预制的完成型光跨接线，并且这种现场组装型光连接器在现场切割光缆之后直接组装到光缆的两端。

韩国专利公开No.10-2014-0097791(公开于2014年8月7日，在下文中被称为“当前文献”)公开了一种用于光缆的剥离器。为了切割光缆，将会通过当前文献中所公开的剥离器将外部护套或包覆部分从光缆剥离，并且将会使用切割工具来切割光纤。此时，为了获得标准长度的光纤，必须使用单独的尺进行工作。

因此，除了剥离器之外，工人还必须携带并且使用许多工作工具，如切割工具、尺等，这会导致工作缺陷增加并且工作延迟的问题。

技术实现要素：

因此，为解决上述问题，提供了本实用新型，并且本实用新型的目的在于提供一种用于现场组装型光缆的夹具，该夹具能够通过单个工具剥离光缆的包覆部分并定量光纤的长度。

本实用新型要解决的问题不局限于上述问题，并且本领域技术人员能够从以下描述中清楚地理解本文中未提及的其他问题。

为了实现上述目的，本实用新型可以提供一种用于现场组装型光连接器的夹具，该夹具包括主体、第一延伸部段以及第二延伸部段，主体包括具有第一缝隙的上部面和具有第二缝隙的下部面，第一延伸部段从主体以弹性且可变形的方式延伸，并且第一延伸部段包括切割部，第二延伸部段从主体延伸并且包括设置成面向切割部的支承部，其中，第一延伸部段设置在沿着第一缝隙设置的参照线的一侧处，并且第二延伸部段设置在该参照线的另一侧处。

切割部可以呈从第一延伸部段突出的刃的形式。

主体可以具有第一接纳部，第一接纳部设置在主体中并连接至第一缝隙，并且第一接纳部的宽度可以大于第一缝隙的宽度。

第一延伸部段可以以悬臂的形式设置在主体上。

第一延伸部段可以包括设置在面向第二延伸部段的侧面中的第一槽部。

第一槽部可以凹入地形成为从第一缝隙延伸至切割部。

第二延伸部段可以包括设置在面向第一延伸部段的侧面中的第二槽部。

第二槽部可以凹入地形成为从第一缝隙延伸至支承部。

主体可以具有第二接纳部，第二接纳部设置在主体中并连接至第二缝隙。

第二延伸部段可以包括设置在参照线上的孔。

第二延伸部段可以包括沿主体的宽度方向延伸并设置在支承部的前方的导引部，并且孔可以设置在该导引部中。

附图说明

通过参照附图详细描述本实用新型的示例性实施方式，本实用新型的上述和其他目的、特征及优点对于本领域的普通技术人员而言将变得更加明显，在附图中：

图1为图示了根据一个实施方式的用于现场组装型光连接器的夹具的上部面的立体图；

图2为图示了根据一个实施方式的用于现场组装型光连接器的夹具的下部面的立体图；

图3为图示了光缆的视图；

图4为图示了用于图1中所示的现场组装型光连接器的夹具的上部面的平面图；

图5为图示了导引部的视图；

图6为图示了第一缝隙的宽度和第一槽的宽度的视图；

图7为图示了切割部在剥离包覆部分的过程中的运动的视图；

图8为图示了放置在第一缝隙和第一槽中的光缆的视图；

图9为图示了用于图1中所示的现场组装型光连接器的夹具的下部面的平面图；

图10为图示了放置在第二缝隙和第二槽中的光缆的视图；

图11为沿图10中的线A-A截取的截面图；以及

图12为图示了光纤的切割长度的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图对本实用新型的示例性实施方式进行详细描述。通过以下详细描述以及与附图相关的优选实施方式，本实用新型的目的、具体优点和新颖性特征将变得更加明显。此外，在详细描述和权利要求中使用的术语和措辞不应局限于通常含义或字典含义或者根据通常含义或词典含义来解释，并且必须在发明人为了以最佳的方式解释其实用新型而能够适当地定义术语的概念的基础上根据与本实用新型的技术构思相一致的含义和概念来解释。此外，在本实用新型的以下描述中，将省略可能不必要地模糊本实用新型的要点的相关的已知技术的详细描述。

图1为图示了根据一个实施方式的用于现场组装型光连接器的夹具的上部面的立体图，并且图2为图示了根据一个实施方式的用于现场组装型光连接器的夹具的下部面的立体图。为了清楚地理解本实用新型的概念，图1和图2仅清楚地示出了主要特征部分。因此，图示的各种变型是预料内的，并且本实用新型的范围不必局限于附图中所示的具体构型。

参照图1，根据实施方式的用于现场组装型光连接器的夹具1可以包括主体100、第一延伸部段200以及第二延伸部段300。

主体100可以是板状构件。在主体100的上部面100A中可以设置有第一缝隙110。在主体100的下部面100B中可以设置有第二缝隙130。第一缝隙110构造成将光缆的包覆部分剥离成预定长度，并且第二缝隙130构造成将光纤切割成预定长度。

图3为图示了光缆的视图。

参照图3，在光缆10的中心处设置有光纤11。围绕光纤11设置有包覆部分12。围绕包覆部分12设置有外部护套13。此时，为了方便用户，包覆部分12的长度L1和光纤的长度L2是标准化的。主体100的第一缝隙110用于形成包覆部分12的长度L1，并且主体100的第二缝隙130用于形成光纤的长度L2。

图4为图示了图1中所示的用于现场组装型光连接器的夹具的上部面的平面图。

参照图1和图4，用于现场组装型光连接器的夹具可以包括从主体100延伸的第一延伸部段200和第二延伸部段300。第一延伸部段200设置在沿第一缝隙110在夹具的纵向方向(Y轴方向)上形成的参照线CL的一侧上，并且第二延伸部段300设置在参照线CL的另一侧上。主体100、第一延伸部段200以及第二延伸部段300可以根据其形状和功能特性而彼此区分开，但是这些元件彼此竖向连接而形成一个构件。

第一延伸部段200可以形成为从主体100以能够弹性变形的方式延伸。例如，第一延伸部段200可以形成为以悬臂的形式从主体100延伸。此外，第一延伸部段200可以包括切割部210。切割部210可以以刃的形式设置，该刃锐利地形成在从第一延伸部段200沿夹具的宽度方向(X轴方向)突出的部分的端部处。在第一延伸部段200的面向第二延伸部段300的侧面上可以设置有第一槽部220。第一槽部220可以以凹曲面的形式设置。该第一槽部220设置用于形成第一延伸部段200能够弹性变形的空间，并且设置用于形成布置光缆10的包覆部分12的空间。同时，在第一延伸部段200的外侧上可以设置有凹/凸部230。凹/凸部230设置在工人手指触及的区域中，以防止工人的手指在按压第一延伸部段200进行剥离工作的过程中滑动。

第二延伸部段300形成为从主体100延伸。第二延伸部段300设置成面向第一延伸部段200。第二延伸部段300包括支承部310。支承部310设置成面向切割部210。支承部310与光缆10的包覆部分12相接触。当切割部210按压光缆10时，支承部310支承光缆10。支承部310可以包括与光缆10的包覆部分12相接触的平面。在第二延伸部段300的面向第一延伸部段200的侧面上可以设置有第二槽部320。第二槽部320可以是凹曲面。第二槽部320设置用于形成布置光缆10的包覆部分12的空间。

图5为图示了导引部的视图。

参照图4和图5，第二延伸部段300可以包括导引部330。导引部330可以从第二延伸部段300沿着夹具的宽度方向延伸并且设置在切割部210和支承部310的前方。此外，导引部330可以包括设置在参照线CL上的孔331。光缆10的放置在切割部210与支承部310之间的包覆部分12穿过孔331。光缆10的包覆部分12被接纳在孔331中，并且孔331将光缆10的包覆部分12导引成相对于支承部310和第一缝隙110布置。

在孔331的前方可以设置有导引槽333。导引槽333设置有凹曲壁面，以导引包覆部分12插入到孔331中。

图6为图示了第一缝隙的宽度和第一接纳部的宽度的视图。

参照图6，第一缝隙110和第一接纳部120中的每一者设置在主体100的上部面100A中。第一缝隙110可以设置成沿主体的纵向方向(Y轴方向)延伸。此时，就主体100的宽度方向(X轴方向)而言，第一缝隙110可以设置在切割部210与支承部310之间，并且可以相对于孔331而布置。

第一缝隙110可以延伸至主体100的设置有第一延伸部段200和第二延伸部段300的一侧的端部部分。第一接纳部120连接至第一缝隙110，并且可以设置成延伸至主体100的另一侧的端部部分。第一缝隙110形成为具有小于第一接纳部120的宽度W2的宽度W1。因此，如图6中的部段“A”所示，在第一缝隙110与第一接纳部120之间的连接部分处可以形成台阶部分。第一缝隙110的宽度W1大于光缆10的包覆部分12的外径以使得光缆10的包覆部分12能够接纳在第一缝隙110中。此外，第一接纳部120形成为具有大于光缆的外部护套13的外径的宽度W2以允许光缆10的外部护套13被接纳在第一接纳部120中。第一接纳部120的入口121具有在主体100的另一侧的端部部分处敞开的形状。光缆10以允许光缆与第一接纳部120的入口121接合的方式被接纳在第一接纳部120中。

图7为图示了切割部在剥离光缆的包覆部分的过程中的运动的视图。

参照图7，当工人按压第一延伸部段200时，第一延伸部段200弹性地变形，使得切割部210按压光缆10的放置在支承部310上的包覆部分12。当工人在切割部210按压包覆部分12的状态下拉拔光缆10时，包覆部分12被剥离从而露出光纤11。此时，就纵向方向(Y轴方向)来说，剥离后的包覆部分12的长度L1根据从第一缝隙110与第一接纳部120之间的边界到切割部210的距离而确定。因此，能够在不使用用于测量长度的单独仪器的情况下从光缆剥离出预定长度的包覆部分12。

图8为图示了放置在第一缝隙与第一槽中的光缆的视图。

参照图8，光缆10的外部护套13被接纳在第一接纳部120中。此外，光缆10的包覆部分12被接纳在第一缝隙110中。形成在第一缝隙110与第一接纳部120之间的边界处的台阶部分与包覆部分12的端部相接触。接纳在第一缝隙110中的包覆部分12被放置在支承部310上并且穿过孔331。

图9为图示了图1中所示的用于现场组装型光连接器的夹具的下部面的平面图。

参照图9，在主体100的下部面100B中设置有第二缝隙130和第二接纳部140。第二缝隙130可以设置成沿主体100的纵向方向(Y轴方向)延伸。此时，就主体100的宽度方向(X轴方向)而言，第二缝隙130可以设置在切割部210与支承部310之间。第二接纳部140延伸至主体100的设置有第一延伸部段200和第二延伸部段300的一侧的端部部分。第二缝隙130连接至第二接纳部140并且延伸至主体100的另一侧的端部部分。

图10为图示了放置在第二缝隙和第二槽中的光缆的视图，并且图11为沿图10的线A-A截取的截面图。

参照图10和图11，在包覆部分12从光缆被剥离成预定长度L1并且露出光纤11的状态下，包覆部分穿过孔331并被接纳在第二接纳部140中。光纤11被接纳在第二缝隙130中。由于第二缝隙130形成为具有小于包覆部分12的截面，包覆部分12被阻挡在第二缝隙130与第二接纳部140之间的边界处。包覆部分12的与第二缝隙130相接合的端部部分用作将光纤11切割成预定长度的参照点。

图12为图示了光纤的切割长度的视图。

参照图12，为了切割光纤11，主体100被安装在切割机2上。主体100的延伸部150被放置在切割机2中。暴露在主体100外的光纤11在切割机2的切割位置P处被切割。切割位置P到介于第二缝隙130与第二接纳部140之间的边界之间的距离与光纤11的长度L2相对应。

如上所述，能够使用一个夹具剥离包覆部分并且切割光纤，使得能够更容易地进行连接光连接器的工作。特别地，由于包覆部分12的剥离通过工人的按压动作进行，因此剥离包覆部分的工作是容易执行的。

上面参照附图具体描述了根据本实用新型的一个优选实施方式的用于现场组装型光连接器的夹具。

根据本实施方式的夹具的优点在于光纤可以被切割成预定长度。

根据本实施方式的夹具的优点在于，由于可以用单个夹具进行光缆的剥离和切割，因此能够更容易地进行用于连接光连接器的操作。

根据本实施方式的夹具的优点在于，通过设置在被按压时弹性变形成按压光缆的第一延伸部段，有助于剥离操作，并且夹具具有简单的结构。

以上描述仅是对本实用新型的技术精神的说明，对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下可以进行各种改变和修改。因此，根据本实用新型的实施方式和附图并不限制本实用新型的技术精神，而是旨在说明本实用新型，并且本实用新型的技术精神的范围不局限于上述实施方式或附图。本实用新型的保护范围应当根据所附权利要求来解释，并且在权利要求的等同范围内的所有技术精神均应被解释为包含在本实用新型的范围内。

【附图中的附图标记】

100：主体

100A：上部面

100B：下部面

110：第一缝隙

120：第一接纳部

130：第二缝隙

140：第二接纳部

200：第一延伸部段

210：切割部

220：第一槽部

300：第二延伸部段

310：支承部

320：第二槽部

330：导引部

331：孔

332：导引槽