导通部件以及图像形成装置的制作方法

本发明涉及一种使导电部件间导通的导通部件以及具有该导通部件的图像形成装置。

背景技术：

在打印机和复印机等图像形成装置中，为了使各种零部件之间导通，或者使零部件接地，有时使用利用了弹簧部件的导通部件。

作为这样的弹簧部件，使用板簧或螺旋扭转弹簧(helicaltorsionspring)。当使用板簧时，例如，在板簧的两端部形成弯曲部，使一方的弯曲部与一方的导通部件连接，使另一方的弯曲部与另一方的导通部件抵接。当使用螺旋扭转弹簧时，使2个臂部分别卡止于导通部件。

然而，当使用板簧时，由于导通部件的位置原因，使得弯曲部的结构变得复杂，因此，存在导通部件成本增加或者大型化的问题。另外，当使用螺旋扭转弹簧时，需要在使2个臂部扭曲的状态下将其分别卡止于导通部件，因此，存在难以安装作业的问题。

技术实现要素：

鉴于上述情况，提出了本发明，其目的在于提供一种易于进行安装作业、且小型的导通部件、以及具有该导通部件的图像形成装置。

本发明的一个技术方案所涉及的导通部件使2个导电部件间导通。所述导通部件具有螺旋弹簧部，该螺旋弹簧部通过使线材以线圈轴为中心卷绕而形成。所述导通部件通过所述螺旋弹簧部在围绕线圈轴方向上的弹力与一方的所述导电部件抵接，并通过所述螺旋弹簧部在线圈轴方向上的弹力与另一方的所述导电部件抵接，据此，使所述2个导电部件间导通。

本发明的一个技术方案所涉及的图像形成装置具有感光鼓单元、导电性的支承板和导通部件。在所述感光鼓单元上，支承有以旋转轴为中心可旋转的图像载体。所述感光鼓单元以可拆下来的方式安装于所述支承板。所述导通部件使所述旋转轴和所述支承板导通。所述导通部件具有螺旋弹簧部，该螺旋弹簧部通过使线材以线圈轴为中心卷绕而形成。所述导通部件通过所述螺旋弹簧部在围绕线圈轴方向上的弹力与所述旋转轴抵接，并且通过所述螺旋弹簧部在线圈轴方向上的弹力与所述支承板抵接，据此使所述旋转轴和所述支承板导通。

附图说明

图1是示意性地表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的内部结构的剖视图。

图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机的处理单元的立体图。

图3是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、处理单元的右壁的安装区域的立体图。

图4是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、处理单元的右侧板的安装区域的立体图。

图5a是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、被右壁部支承的导通部件的俯视图。

图5b是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、被右侧板和感光鼓的旋转轴向线圈轴方向和围绕线圈轴方向压缩的导通部件的俯视图。

图6a是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、安装感光鼓之前的导通部件的主视图。

图6b是表示在本发明的一个实施方式所涉及的彩色打印机中、安装感光鼓之后的导通部件的主视图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本发明的一个实施方式所涉及的导通部件以及图像形成装置进行说明。

首先，参照图1，对作为图像形成装置的彩色打印机1的整体结构进行说明。图1是表示彩色打印机的大致结构的示意图。在以下的说明中，设图1的纸面左侧为彩色打印机1的前侧(正面侧)，左右方向以从前侧观察彩色打印机1时的方向为基准。各图的fr、rr、l、r分别表示前侧、后侧、左侧和右侧。

彩色打印机1具有大致长方体形的装置主体2。在装置主体2的上表面形成有：排出口3，形成有图像的纸张p从该排出口3排出；和出纸盘4，其设置于排出口3的下方。在装置主体2的下部，设置有：供纸盒6，其用于收装纸张p；和供纸装置7，其将纸张p从供纸盒6提供出去。在供纸盒6的上方配置有曝光装置8，在曝光装置8的上方支承有可旋转的中间转印带9。在中间转印带9的下方，设置有可拆下来的处理单元10，该处理单元10使用4色的调色剂，以电子照相方式在中间转印带9上形成全色的调色剂图像。处理单元10与收装有各色的调色剂的调色剂盒13连接。

在中间转印带9的后方支承有可旋转的二次转印辊12。另外，在二次转印辊12的上方具有定影装置15。在定影装置15的上方，在排出口3的内侧设置有排出部16。再者，在装置主体2的内部形成有纸张p的传送路径18，纸张p的传送路径18从供纸装置7经二次转印辊12和定影装置15而朝向排出部16。

接着，对具有上述结构的彩色打印机1的图像形成动作进行说明。首先，根据被曝光装置8曝光的图像数据，通过处理单元10在中间转印带9上形成全色的调色剂图像。另一方面，通过供纸装置7从供纸盒6提供出来的纸张p以合适的时机沿传送路径18传送，通过二次转印辊12将调色剂图像从中间转印带9转印在纸张p上。被转印有调色剂图像的纸张p在传送路径18内传送，进入定影装置15，在定影装置15，调色剂图像被定影在纸张p上。定影有调色剂图像的纸张p通过排出部16从排出口3向出纸盘4排出。

接着，参照图1和图2，对处理单元10进行说明。图2是处理单元的立体图。

如图2所示，处理单元10具有：4个图像形成单元20；和处理单元框架(processframe)21，其用于安装可拆下来的各图像形成单元20。如图1所示,图像形成单元20具有感光鼓单元23和显影单元24。感光鼓单元23具有:作为图像载体的感光鼓25，其以金属制的旋转轴25a为中心可旋转地设置；充电器26、清洁装置27、和除电装置28，其沿感光鼓25的旋转方向设置在感光鼓25的周围。显影单元24被定位为：在感光鼓25的旋转方向上在充电器26的下游侧与感光鼓25相向。

在各个图像形成单元20中，感光鼓25的表面被充电器26充电之后，通过曝光装置8进行曝光，由此，在感光鼓25上形成基于图像数据的静电潜像。静电潜像通过显影单元24显影为其所对应的颜色的调色剂图像之后，被转印在中间转印带9上。通过各图像形成单元20显影的调色剂图像被转印在中间转印带9上，由此，在中间转印带9上形成有全色的调色剂图像。残留在感光鼓25上的调色剂和电荷被清洁装置27和除电装置28分别除去。

如图2所示，处理单元框架21具有框状的框架主体22、作为导电性的支承板的左侧板35和右侧板36。框架主体22通过在前后方向上相向的前壁31和后壁32、与在左右方向相向的左壁33和右壁34形成为四方筒形。左侧板35被螺钉紧固于左壁33的外表面，右侧板36被螺钉紧固于右壁34的外表面。框架主体22由树脂材料形成，左侧板35和右侧板36由板金材料等导电性的材料形成。在左壁33和右壁34、以及左侧板35和右侧板36上，沿前后方向排列形成有用于安装各图像形成单元20的安装区域s。当将处理单元10安装于装置主体2时，左侧板35和右侧板36通过装置主体2接地。

接着，参照图3～图6b，对右侧的安装区域s进行说明。图3是表示右壁部的安装区域的立体图，图4是表示右侧板的安装区域的立体图。图3和图4表示将感光鼓单元和显影单元安装于安装区域后的状态。图5a、图5b是表示导通部件的俯视图，图6a、图6b是表示导通部件的主视图。

如图3所示，在各安装区域s中，在处理单元框架21的右壁34上形成有向内侧凹进的内凹部41。在内凹部41的底面上，形成有：矩形的内切口部43，其从上边缘向下方延伸；凸起部44，其立设于内切口部43的前侧；和卡钩(hook)部45，其设置于凸起部44的前下侧。在凸起部44上分别设置有作为导电部件的导通部件50，该导通部件50用于使感光鼓25的旋转轴25a和右侧板36之间导通。

如图3、图5a～图6b所示，导通部件50由导电性的弹簧线材形成，具有螺旋弹簧部51、第1臂部52和第2臂部53。螺旋弹簧部51是通过使弹簧线材的中央部以线圈轴为中心呈螺旋状卷绕而形成的。第1臂部52是通过使线材从螺旋弹簧部51的第1端部51a沿螺旋弹簧部51的切线方向延伸而形成的。第2臂部53是通过使线材从螺旋弹簧部51的、位于与第1端部51a相反的一侧的第2端部51b沿螺旋弹簧部51的切线方向延伸而形成的。螺旋弹簧部51的长度形成得比凸起部44的长度长。第1臂部52和第2臂部53之间的角度为大约135°。第1臂部52的长度比第2臂部53的长度长。

导通部件50的螺旋弹簧部51与凸起部44嵌合。第2臂部53从下方卡止在卡钩部45上。如图5a和图6a所示，第1臂部52横穿内切口部43而向后方大致呈水平延伸。另外，在该状态下，螺旋弹簧部51的围绕线圈轴方向上的弹力不发挥作用，而不会对第1臂部52和第2臂部53之间施加作用力。另外，如图5a所示，螺旋弹簧部51的线圈轴方向上的弹力也不发挥作用，螺旋弹簧部51的第1端部51a从凸起部44向右方伸出。

如图4所示，在被螺钉紧固于处理单元框架21的右壁34外侧的右侧板36上，沿上缘形成有向内侧凹进的外凹部61。外凹部61与右壁34的内凹部41对应。外凹部61的侧表面向底面朝内倾斜。在外凹部61的底面上形成有：外切口部62，其从上缘向下方切割而成；圆形的开口63，其设置于外切口部62的前侧。外切口部62和开口63分别与右壁34的内凹部41的内切口部43和凸起部44对应。

在此，如图5a和图6a所示，导通部件50被右壁34的内凹部41支承。即，如上所述，螺旋弹簧部51与凸起部44嵌合，第2臂部53卡止于卡钩部45，第1臂部52横穿内切口部43大致呈水平延伸。

当用螺钉将右侧板36紧固于右壁34的外侧时，如图4所示，外凹部61与内凹部41重叠，外切口部62和开口63分别与内切口部43和凸起部44重叠。当外凹部61与内凹部41重叠时，如图5b所示，导通部件50的螺旋弹簧部51的第1端部51a或第1臂部52被外凹部61的底面向内推压。据此，螺旋弹簧部51沿线圈轴方向被压缩，通过线圈轴方向上的弹力，螺旋弹簧部51的第1端部51a和第1臂部52中的任一方、或者其双方被外凹部61的底面推压。据此，导通部件50和右侧板36导通。此时，由于导通部件50和右侧板36的接触面积比较宽，因此，能够使导通部件50和右侧板36稳定地导通。并且，通过螺旋弹簧部51的压缩，凸起部44的顶端从外凹部61的开口63伸出。这样，导通部件50以螺旋弹簧部51的第1端部51a和第1臂部52中的任一方、或者其双方与右侧板36导通的姿势被处理单元框架21支承。

如上所述，在支承导通部件50的处理单元框架21的各安装区域s中，安装有图像形成单元20的感光鼓单元23。

感光鼓单元23具有：锁紧杆(locklever)72，其能够在规定的范围内沿上下方向滑动；和螺旋弹簧71，其夹装在锁紧杆72和感光鼓25的旋转轴25a之间。如图3和图4所示，螺旋弹簧71的上端与锁紧杆72抵接，下端与旋转轴25a抵接，对旋转轴25a施加朝向下方的力。换言之，螺旋弹簧71相对于旋转轴25a对锁紧杆72施加朝向上方的力。另外，在锁紧杆72上形成有卡钩部(省略图示)，当将感光鼓单元23安装于安装区域s时，该卡钩部与处理单元框架21卡合。当将感光鼓单元23安装于安装区域s，锁紧杆72的卡钩部与处理单元框架21卡合时，锁紧杆72被处理单元框架21限制向上方移动，因此，旋转轴25a被螺旋弹簧71施加朝向下方的力。

当将感光鼓单元23从上方安装于安装区域s时，感光鼓25的旋转轴25a的右端部沿右壁34的内凹部41的内切口部43和右侧板36的外凹部61的外切口部62被引导。并且，旋转轴25a的右端部到达外切口部62的下端，据此，感光鼓25被定位于右侧板36。这样，当旋转轴25a的右端部通过外切口部62时，如图5b和图6b所示，向下方推压导通部件50的横穿右壁34的内凹部41的内切口部43而延伸的第1臂部52。由于第1臂部52被向下方推压，使得螺旋弹簧部51在围绕线圈轴方向上产生弹力，第1臂部52被向旋转轴25a一侧推压。据此，导通部件50和旋转轴25a导通。因此，旋转轴25a通过导通部件50与右侧板36导通，并通过右侧板36接地。

另外，如图3所示，旋转轴25a被第1臂部52向右斜上方推压。另外，旋转轴25a通过由感光鼓单元23的自重而产生的力和螺旋弹簧71向下方施加的作用力而被定位在外切口部62的下端。在此，在导通部件50中，以第1臂部52推压旋转轴25a的力中的朝向垂直方向上方的分量小于由感光鼓单元23的自重而产生的力和螺旋弹簧71向下方施加的作用力的和的方式，来设定螺旋弹簧部51的卷数等。另外，导通部件50被设计为：当没有设置对旋转轴25a施加向下方的力的螺旋弹簧71时，第1臂部52推压旋转轴25a的力中的朝向垂直方向上方的分量变为比由感光鼓单元23的自重而产生的力小。

如上所述，在本发明的彩色打印机1中，能够通过导通部件50使感光鼓25的旋转轴25a和右侧板36切实地导通。旋转轴25a通过由感光鼓单元23的自重而产生的力和螺旋弹簧71的作用力而卡止在右侧板36的外切口部62的下端，并与右侧板36接触，但存在由于感光鼓25的旋转产生的振动等而使得旋转轴25a和右侧板36没有稳定地接触的情况。因此，通过设置该导通部件50，感光鼓25的振动等被导通部件50吸收，因此，旋转轴25a和右侧板36切实导通。

再者，当安装导通部件50时，若将螺旋弹簧部51与凸起部44嵌合，将第2臂部53卡止于卡钩部45，则导通部件50以第1臂部52自动横穿外凹部61的外切口部62的方式被支承。并且，通过用螺钉将右侧板36紧固于右壁34，螺旋弹簧部51被压缩，使得第1端部51a和第1臂部52中的任一方、或者其双方与右侧板36抵接。另外，当安装感光鼓单元23时，第1臂部52被旋转轴25a推压，由此使螺旋弹簧部51在围绕线圈轴方向上产生弹力，通过该弹力，第1臂部52与旋转轴25a抵接。因此，不需要使第1臂部52和第2臂部53相对于螺旋弹簧部51扭曲，或者使螺旋弹簧部51压缩的作业，能够简单地安装导通部件50。

另外，导通部件50具有与一般的螺旋扭转弹簧相同的、简单、小型的结构，因此，能够通过简单且廉价的方法形成。

另外，导通部件50的第1臂部52推压感光鼓25的旋转轴25a的力比感光鼓25的旋转轴25a的定位所需的力、即由感光鼓单元23的自重而产生的力、或者对由感光鼓单元23的自重而产生的力增加螺旋弹簧71的作用力而得到的力小，因此，不会影响感光鼓25的定位精度。

另外，上述的本发明的实施方式的说明是对本发明所涉及的图像形成装置的优选的实施方式的说明，因此，有时也会在技术上施加各种优选的限定，但是，只要没有特别限定本发明的记载，本发明的技术范围并不局限于该方式。再者，上述的本发明的实施方式中的构成结构要素能够适当地与现有的构成结构要素等进行置换，而且，能够进行包含与其他的现有的构成结构要素的组合在内的各种变形，上述的本发明的实施方式的记载并不用于限定权利要求书中所记载的发明内容。