光电复合连接器组件及其插头、转接插座的制作方法

本发明涉及一种光电复合连接器组件及其插头、转接插座。

背景技术：

目前，光电网络通信传输的快速发展对光电信号同时接入的可靠性、简便性提出了新的要求，传统的光电复合缆的接人模式需要采用标准型的光缆接头盒，导线和光纤分别按照不同的工艺先后接续，接续工艺复杂，操作麻烦。另外，由于导线和光纤之间是前后分开连接，接续的故障发生率势必会增加，同时还会造成施工、检修的繁琐的问题。

针对上述问题，授权公告号cn102540357b公开了一种光电复合连接器组件，包括插头和插座，插头包括插头壳体，插头壳体中设有光纤插芯和电插芯，插座壳体中设有适配的光纤插芯即插针套筒和电插芯，插头与插座适配插合时，插头和插座中的电插芯和电插芯适配插合，一次插接同时完成光路与电路的连接。这种连接器组件的插头和插座中的光纤插芯和电插芯在各自的壳体中径向间隔布置，这样会增大连接器的径向尺寸，造成连接器体积大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种光电复合连接器组件，以解决现有的光电复合连接器组件因光纤插芯与电插芯在径向上间隔布置造成的连接器组件体积大的问题；同时，本发明还提供一种上述光电复合连接器组件中的插头和转接插座。

为实现上述目的，本发明的光电复合连接器组件采用如下技术方案：

光电复合连接器组件的技术方案1：光电复合连接器组件，包括插头以及转接插座，所述插头包括插头壳体以及设置于插头壳体中的光纤插针，所述转接插座包括插座壳体以及设置于插座壳体中与所述光纤插针适配的插针套筒，所述转接插座具有两个用于供所述插头适配插接的插接端，所述插针套筒对应插接端的两端均设有用于供光纤插针插接的插入口，转接插座还包括套装在插针套筒外部、截面为环形的转接接触件，插头还包括套装在光纤插针外部、与所述转接接触件适配且截面为环形的适配接触件，所述转接接触件对应插接端的两端具有用于供适配接触件导电接触的导电部。插头中的光纤插针与适配接触件套装，使得光纤插针与适配接触件之间的距离变小，减小了光纤插针和适配接触件在插头径向上占用的体积，解决了现有的光电复合连接器组件因光纤插芯与电插芯在径向上间隔布置造成的连接器组件体积大的问题；同时适配的转接插座的插针套筒与转接接触件在转接插座径向上占用的体积也相应减小，解决了现有的光电复合连接器组件因光纤插芯与电插芯在径向上间隔布置造成的连接器组件体积大的问题。

光电复合连接器组件的技术方案2，在光电复合连接器组件的技术方案1的基础上进一步改进得到：所述插针套筒与所述转接接触件之间设有绝缘保护层，所述转接接触件外周上设有阻燃保护层，所述绝缘保护层与所述阻燃保护层的两端悬伸到所述转接接触件的外端以使绝缘保护层与所述阻燃保护层之间形成环形空腔，所述导电部为所述转接接触件的端面，增强插针套筒与转接接触件之间的绝缘性能，同时也提高了转接插座的阻燃能力。

光电复合连接器组件的技术方案3，在光电复合连接器组件的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述阻燃保护层的材质为绝缘材质。

光电复合连接器组件的技术方案4，在光电复合连接器组件的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述绝缘保护层与所述插针套筒之间和/或所述阻燃保护层与所述插针套筒之间设有绝缘套筒。

光电复合连接器组件的技术方案5，在光电复合连接器组件的技术方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述转接插座的插接端设有用于容纳插头的插接端的容纳腔，所述插针套筒设置在所述容纳腔中的中部位置处，容纳腔中相对设有两个用于与插头锁紧连接的卡钩。

光电复合连接器组件的技术方案6，在光电复合连接器组件的技术方案5的基础上进一步改进得到：所述容纳腔的侧壁上设有用于与插头壳体沿插接方向导向移动配合的导向结构。

光电复合连接器组件的技术方案7，在光电复合连接器组件的技术方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述插座壳体的外壁上设有用于与插头壳体锁紧配合的卡爪。

本发明的光电复合转接插座采用如下技术方案：

光电复合转接插座的技术方案1：光电复合转接插座，其特征在于：包括插座壳体以及设置于插座壳体中用于与光纤插针适配的插针套筒，所述转接插座具有两个用于供插头适配插接的插接端，所述插针套筒处于插接端的两端均设有用于供光纤插针插接的插入口，转接插座还包括套装在插针套筒外部、截面为环形的转接接触件，所述转接接触件对应插接端的两端具有用于供适配接触件导电接触的导电部。

光电复合转接插座的技术方案2，在光电复合转接插座的技术方案1的基础上进一步改进得到：所述插针套筒与所述转接接触件之间设有绝缘保护层，所述转接接触件外周上设有阻燃保护层，所述绝缘保护层与所述阻燃保护层的两端悬伸到所述转接接触件的外端以使绝缘保护层与所述阻燃保护层之间形成环形空腔，所述导电部为所述转接接触件的端面，增强插针套筒与转接接触件之间的绝缘性能，同时也提高了转接插座的阻燃能力。

光电复合转接插座的技术方案3，在光电复合转接插座的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述阻燃保护层的材质为绝缘材质。

光电复合转接插座的技术方案4，在光电复合转接插座的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述绝缘保护层与所述插针套筒之间和/或所述阻燃保护层与所述插针套筒之间设有绝缘套筒。

光电复合转接插座的技术方案5，在光电复合转接插座的技术方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述转接插座的插接端设有用于容纳插头的插接端的容纳腔，所述插针套筒设置在所述容纳腔中的中部位置处，容纳腔中相对设有两个用于与插头锁紧连接的卡钩。

光电复合转接插座的技术方案6，在光电复合转接插座的技术方案5的基础上进一步改进得到：所述容纳腔的侧壁上设有用于与插头壳体沿插接方向导向移动配合的导向结构。

光电复合转接插座的技术方案7，在光电复合转接插座的技术方案1~4中任意一项的基础上进一步改进得到：所述插座壳体的外壁上设有用于与插头壳体锁紧配合的卡爪。

本发明的光电复合插头采用如下技术方案：

光电复合插头的技术方案1：光电复合插头，包括插头壳体以及设置于插头壳体中的光纤插针，插头壳体中设有套装在光纤插针外部、与相应的转接接触件适配且截面为环形的适配接触件，所述适配接触件具有用于与相应的转接接触件的导电部导电接触的配合部。

光电复合插头的技术方案2，在光电复合插头的技术方案1的基础上进一步改进得到：所述适配接触件的插接头与光纤插针的插接头之间设有用于容纳插座的绝缘保护层的容纳空间。

光电复合插头的技术方案3，在光电复合插头的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述配合部为所述适配接触件的端面。

光电复合插头的技术方案4，在光电复合插头的技术方案1~3中任意一项的基础上进一步改进得到：所述插头壳体上设有用于供转接插座上的卡钩锁紧连接的卡槽。

光电复合插头的技术方案5，在光电复合插头的技术方案4的基础上进一步改进得到：所述插头壳体上设有用于与插座的导向结构适配的配合结构。

附图说明

图1为本发明的光电复合连接器组件的实施例1的结构示意图；

图2为图1中的转接插座的结构示意图；

图3为图2的横截面示意图；

图4为图2的立体图；

图5为图1中的插头的结构示意图；

附图中：1、光电复合缆；2、转接插座；3、插头；21、插座壳体；22、插针套筒；23、转接接触件；24、绝缘保护层；25、阻燃保护层；26、第一绝缘套筒；27、第二绝缘套筒；28、卡钩；29、卡爪；31、插头壳体；32、适配接触件；33、导向凸起；211、容纳腔；212、导向槽；213、导向条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。

本发明的光电复合连接器组件的具体实施例1，如图1至图5所示，光电复合连接器组件，包括插头3以及转接插座2。

转接插座2包括插座壳体21以及设置于插座壳体21中与光纤插针适配的插针套筒22，插针套筒22为陶瓷套筒，转接插座2具有两个用于供插头3适配插接的插接端，插针套筒22处于插接端的两端均设有用于供光纤插针插接的插入口，两个光纤插头3中的光纤插针能够从插针套筒22两端的插入口插入到光纤套筒中实现对接，完成光纤插针的对接，从而完成两个插头3与转接插座2的光信号连接。

插针套筒22上套装有截面为环形的转接接触件23，插座的插接端设有用于供适配接触件32插装并与转接接触件23导电接触的插接腔。插头3包括插头壳体31以及设置于插头壳体31中的光纤插针，光纤插针上套装有与转接接触件23适配的截面为环形的适配接触件32，插头的适配接触件32具有用于插装到转接插座2的插接腔中与转接接触件23导电连接的插接头，两个插头的适配接触件32的插接头插装到插接腔中后，两个插接头与转接接触件23的端面接触实现导电连接，完成两个插头与转接插座2的电连接。

在本实施例中，插针套筒22与转接接触件23之间设有绝缘保护层24，转接接触件23外周上设有阻燃保护层25，绝缘保护层24与阻燃保护层25的两端悬伸到转接接触件23的外端以使绝缘保护层24与阻燃保护层25之间形成环形空腔，环形空腔构成插接腔。绝缘保护层24与阻燃保护层25均为绝缘层，绝缘保护层24和阻燃保护层25将转接接触件23与其他部件绝缘隔离，避免漏电。阻燃保护层25提高转接插座2的安全性能。

在本实施例，为进一步提高转接接触件23与其他部件之间的绝缘性能，在绝缘保护层24的外壁上和阻燃保护层25的内壁上设置绝缘套筒，其中设置在绝缘保护层24外壁上的绝缘套筒为第一绝缘套筒26，设置在阻燃保护层25内壁上的绝缘套筒为第二绝缘套筒27，转接接触件23安装在两个绝缘套筒之间，从而提高了绝缘性能。

插座壳体21为方形壳体，转接插座2的插接端设有用于容纳插头的插接端的容纳腔211，插针套筒22设置在容纳腔211中的中部位置处，容纳腔211中相对设有两个用于与插头锁紧连接的卡钩28。插座壳体21的外壁上设有用于与插头壳体31锁紧配合的卡爪29。

容纳腔211的侧壁上设有用于插头壳体31沿插接方向导向移动配合的导向结构，在本实施例中导向结构包括设置在容纳腔211底壁上的导向槽212以及与导向槽212相对间隔设置的导向条213。插头壳体31上的对应位置上设有与导向槽212适配的导向凸起33以及与导向条213对应的适配槽。导向结构能够在插头与插座插接过程中进行导向，以使光纤插针准确地进入到插针套筒22中，保证对接的准确度，减少光信号的衰减。

本发明的光电复合连接器组件使用时，两个插头连接在光电复合缆1上，将两个插头与转接插座2的两个插接端适配插接，两个插头上的光纤插针对应插装到插针套筒22中完成对接，完成光信号通路的连通；两个插头上的适配接触件32对应插装到转接插座2的插接腔中，并与转接接触件23的两个端面对接，实现导电连通。这样，两个光电复合缆1通过本发明的光电复合连接器组件即可完成连接，由于转接接触件23与光纤插针同轴设置，减小了插头以及转接插座2的径向尺寸，解决了现有的光电复合连接器组件因光纤插芯与电插芯在径向上间隔布置造成的连接器组件体积大的问题。

本发明的光电复合连接器组件的具体实施例2，在本实施例中，在插针套筒与转接接触件通过绝缘材料浇注固定，结构简单，其他与实施例1相同，不再赘述。

本发明的光电复合连接器组件的具体实施例3，在本实施例中，在绝缘保护层的外壁上和所述阻燃保护层的内壁上设置绝缘涂层，保证转接接触件的绝缘，其他与实施例1相同，不再赘述。

本发明的光电复合连接器组件的具体实施例4，在本实施例中，转接接触件与插针套筒通过绝缘体固定，在绝缘体的两端设置环形槽从而形成插接腔，其他与实施例1相同，不再赘述。

本发明的光电复合连接器组件的具体实施例5，在本实施例中，插头与转接插座通过螺钉紧固连接，其他与实施例1相同，不再赘述。

本发明的光电复合连接器组件的具体实施例6，在本实施例中，在插头和转接插座其中一个上设置连接螺帽，另一个上设置连接螺纹，通过连接螺帽与连接螺纹的配合实现锁紧连接，其他与实施例1相同，不再赘述。

本发明的光电复合插头的实施例，所述光电复合插头与上述光电复合连接器的实施例中的插头的结构相同，不再赘述。

本发明的光电复合转接插座的实施例，所述光电复合转接插座与上述光电复合连接器的实施例中的转接插座的结构相同，不再赘述。