一种自动对焦镜头用止旋结构的制作方法

本实用新型涉及手机镜头技术领域，特别是涉及一种自动对焦镜头用止旋结构。

背景技术：

随着手机新产品的不断发展以及自动对焦镜头的不断小型化，自动对焦镜头经常被应用于手机中，以提高手机拍照的操控性和成像效果。目前，手机用自动对焦镜头是安装在座体上，座体的底部设置凹槽，而下盖向上凸设凸块，通过凸块限制在凹槽中来实现座体与下盖之间的止旋，该止旋结构的凸块和凹槽均是利用塑胶成型，止旋强度取决于凸块高度及接触面积，而由于手机的薄型化限制，凸块的高度及接触面积均存在局限性，很可能导致凸块强度不足，在旋转时造成损坏，无法起到止旋的作用。

因此，有必要设计一种更好的自动对焦镜头用止旋结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种增加止旋强度，优化磁路设计的自动对焦镜头用止旋结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动对焦镜头用止旋结构，包括座体，所述座体的中心设有通孔用于安装镜头，所述座体的外壁设有凹槽，所述凹槽在所述通孔的径向上向外开放设置，所述座体外设有金属壳，所述金属壳的侧壁环绕于所述座体周围，所述金属壳的顶壁边缘向下弯折延伸有挡片，所述挡片进入所述凹槽内，以在所述座体的周向上止旋，所述座体的外周设置有线圈和磁石，所述磁石与所述凹槽一一对应，所述线圈位于所述磁石与所述凹槽之间，所述金属壳的侧壁、顶壁及所述挡片半包的围绕在所述磁石与所述线圈的周围。

进一步，所述座体的外周壁设有限位槽，所述线圈设置于所述限位槽内，环绕于所述座体周围。

进一步，所述限位槽的上下两侧设有凸台，以限制所述线圈的移动。

进一步，所述座体的下方设有底座，所述底座的周围设有立柱挡在所述磁石的外侧。

进一步，所述磁石呈梯形，设置在所述底座的四个角落处，其中磁石的梯形短边靠近所述立柱，梯形长边面向所述凹槽。

进一步，所述底座与所述座体之间设有下弹片，所述底座向上凸设有凸柱，所述下弹片设有圆孔套在所述凸柱上。

进一步，所述下弹片的边缘向下垂直延伸有接触脚用于电性连接。

进一步，所述座体的上方设有顶盖，所述顶盖与所述座体之间设有上弹片，所述顶盖及所述上弹片被夹持于所述金属壳的顶壁与所述座体顶壁之间。

本实用新型的有益效果：

金属壳的挡片与座体的凹槽相配合，从而限制座体的转动，起到止旋的效果，限制镜头旋入时造成内部结构的变形，挡片自金属壳延伸设置，增加了止旋强度；且金属壳的侧壁、顶壁及挡片半包的围绕在磁石与所述线圈的周围，金属壳起到导磁的作用，能够优化磁路设计，使产品磁路设计达到最佳化。

附图说明

图1为本实用新型自动对焦镜头用止旋结构的整体示意图；

图2为本实用新型自动对焦镜头用止旋结构的分解示意图；

图3为本实用新型自动对焦镜头用止旋结构的剖视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为本实用新型自动对焦镜头用止旋结构的磁路分布示意图；

图中，1—底座、11—立柱、12—凸柱、2—下弹片、21—圆孔、22—接触脚、3—座体、31—通孔、32—凹槽、33—限位槽、34—凸台、4—线圈、5—磁石、6—上弹片、7—顶盖、8—金属壳、81—挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1及图2，本实用新型提供一种自动对焦镜头用止旋结构，用于手机自动对焦镜头的安装装置上，包括座体3，座体3的中心设有通孔31用于安装镜头，座体3的下方设有下弹片2及底座1，上方设有上弹片6和顶盖7，外周设有线圈4和磁石5，座体1外套设有金属壳8，金属壳8环绕于座体3、底座1、下弹片2、顶盖7、上弹片6及线圈4、磁石5的外围。

如图2及图3，座体3中心的通孔31为圆形，通孔31内壁设有螺纹，用于供镜头旋入安装。座体3的外壁设有凹槽32，凹槽32在通孔31的径向上向外开放设置，在本实施例中，座体3的外周形成八边形，凹槽32设置于间隔的四条边上。座体3外周壁上还设有限位槽33，用于装设线圈4，线圈4呈八边形，套在限位槽33内，限位槽33的上下两侧设有凸台34，以限制线圈4的上下移动。座体3外周设有磁石5，磁石5与凹槽32一一对应设置，且位于线圈4的外侧，即线圈4位于磁石5与凹槽32之间。磁石5呈梯形，其中磁石5的梯形长边面向凹槽32设置。

如图2至图4，座体3上方设有顶盖7，顶盖7与座体3之间设有上弹片6，顶盖7及上弹片6被夹持在金属壳8的顶壁与座体3顶壁之间。金属壳8包围在座体3的周围，在本实施例中，金属壳8为铁壳。金属壳8的侧壁环绕于座体3周围，顶壁遮盖于顶盖7，中间凹空设置，供镜头穿过。金属壳8的顶壁边缘向下弯折延伸有挡片81，挡片81进入凹槽32内，与凹槽32相配合形成止旋结构，从而在座体3的周向上止旋，限制镜头旋入时造成内部结构的变形。本实用新型挡片81自金属壳8一体延伸设置，增加了止旋强度，保证止旋效果，且凹槽32的长度占据了座体3外周八边形的一条边，挡片81的长度对应设置成八边形的一条边长，因此可以增加挡片81与凹槽32的接触面积，提高止旋效果。挡片81自金属壳8顶壁边缘向下垂直延伸，因此金属壳8的侧壁、顶壁及挡片81共同形成倒U形，半包的围绕在磁石5与线圈4的周围，而金属壳8能起到导磁的作用，因此能够优化磁路设计，使产品磁路设计达到最佳化，如图5所示。

如图2及图4，座体3的下方设有底座1，底座1与座体3之间设有下弹片2，底座1呈方形设置，其四个角落向上凸设有立柱11，立柱11挡在磁石5外侧，磁石5设置在底座1的四个角落处，其中磁石5的梯形短边靠近立柱11。底座1的四个角靠近立柱11的位置向上凸设有凸柱12，下弹片2上对应设有圆孔21套在凸柱12上，以保证两者的位置关系。下弹片2的边缘向下垂直延伸有接触脚22，接触脚22穿过底座1伸出，用于电性连接。

本实用新型通过金属壳8一体延伸的挡片81与座体3外壁开放设置的凹槽32的配合，既能对座体3起到止旋的作用，还能起到导磁作用，优化产品的磁路设计。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。