本实用新型涉及背光板加工设备技术领域，尤其是一种超薄背光源快速组装加压模架。
背景技术：
背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助，背光板的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响，随着科技的高速发展，背光板的厚度越来越薄，现有的超薄背光源一般采用人工加工，人工加工过长中，不仅加工速度慢，生产效率底，还存在产品质量差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超薄背光源快速组装加压模架，具有代替人工，提高生产效率和产品质量高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄背光源快速组装加压模架，包括不锈钢底板，所述不锈钢底板的上方设有JIG板块、横向加压装置、纵向加压装置和气动阀阀块，所述JIG板块位于纵向加压装置的内侧，JIG板块包括基板、框架和滑轨，滑轨安装在不锈钢底板的顶部，滑轨的顶部与基板底部开设的滑槽活动连接，基板的四周开设有圆形通孔，基板的顶部边缘处安装有框架，框架的两侧设有纵向加压装置；所述纵向加压装置包括安装座、圆形导轨、连接架和纵向气缸，安装座的底部固定连接不锈钢底板，安装座的内侧安装有圆形导轨，圆形导轨与连接架活动连接，连接架的一侧固定连接有纵向气缸，纵向气缸位于基板的正上方，基板的侧边与横向加压装置的一侧连接，横向加压装置的底部活动连接不锈钢底板，横向加压装置的另一侧连接有气动阀阀块，气动阀阀块安装在不锈钢底板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述气动阀阀块通过管道连接纵向气缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述圆形导轨共设置三根，其中处于中间的圆形导轨直径大于两侧的圆形导轨直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述圆形导轨的中心轴线与滑轨的中心线平行。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：本超薄背光源快速组装加压模架，JIG板块上放置待加工的超薄型背光源，再通过横向加压装置和纵向加压装置对其进行加工，气动阀阀块连接的气缸产生压力对JIG板块上框架范围进行加压，使待加工的超薄型背光源组装到铁模壳里面，可以代替人工手动加压，不会产生拱起和组装不良的问题，降低加压不良所导致的产品不过关，提高生产效率，加大生产力度，灵活性较高。
附图说明
图1为本实用新型的模架整体结构图。
图中：1-不锈钢底板；2-JIG板块；21-基板；22-框架；23-滑轨；3-横向加压装置；4-纵向加压装置；41-安装座；42-圆形导轨；43-连接架；44-纵向气缸；5-气动阀阀块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种超薄背光源快速组装加压模架，包括不锈钢底板1，不锈钢底板1的上表面平整，不锈钢底板1的上方设有JIG板块2、横向加压装置3、纵向加压装置4和气动阀阀块5，JIG板块2上放置待加工的超薄型背光源，再通过横向加压装置3和纵向加压装置4对其进行加工，气动阀阀块5连接的气缸产生压力对JIG板块2上框架22范围进行加压，使待加工的超薄型背光源组装到铁模壳里面，不会产生拱起和组装不良的问题，JIG板块2位于纵向加压装置4的内侧，JIG板块2包括基板21、框架22和滑轨23，滑轨23安装在不锈钢底板1的顶部，滑轨23的顶部与基板21底部开设的滑槽活动连接，即基板21可以在滑轨23上自由滑动，基板21的四周开设有圆形通孔，圆形通孔为真空气孔，方便真空吸力，基板21的顶部边缘处安装有框架22，框架22用于定位待加工的超薄型背光源，框架22的两侧设有纵向加压装置4；纵向加压装置4对定位待加工的超薄型背光源进行加压，纵向加压装置4包括安装座41、圆形导轨42、连接架43和纵向气缸44，圆形导轨42的中心轴线与滑轨23的中心线平行，可以保证加工的整齐，圆形导轨42的两端连接安装座41，安装座41的底部固定连接不锈钢底板1，安装座41的内侧安装有圆形导轨42，圆形导轨42共设置三根，三根圆形导轨42处于同一水平面上，保证圆形导轨42上安装的连接架43不会发生倾斜，其中处于中间的圆形导轨42直径大于两侧的圆形导轨42直径，中间的圆形导轨42为主导轨，两侧的圆形导轨42为辅助导轨，圆形导轨42与连接架43活动连接，连接架43的一侧固定连接有纵向气缸44，纵向气缸44位于基板21的正上方，基板21的侧边与横向加压装置3的一侧连接，横向加压装置3的底部活动连接不锈钢底板1，横向加压装置3的另一侧连接有气动阀阀块5，气动阀阀块5通过管道连接纵向气缸44，气动阀阀块5控制纵向气缸44，气动阀阀块5安装在不锈钢底板1上。
综上所述：本超薄背光源快速组装加压模架，JIG板块2上放置待加工的超薄型背光源，再通过横向加压装置3和纵向加压装置4对其进行加工，气动阀阀块5连接的气缸产生压力对JIG板块2上框架22范围进行加压，使待加工的超薄型背光源组装到铁模壳里面，可以代替人工手动加压，不会产生拱起和组装不良的问题，降低加压不良所导致的产品不过关，提高生产效率，加大生产力度，灵活性较高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。