光纤接头及激光焊接头的制作方法

本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别是涉及一种光纤接头及激光焊接头。

背景技术：

通常，激光焊接头上都设有光纤接头，光纤接头用于连接光纤插头，以实现激光焊接头与光源的连接。在连接激光焊接头与光源时，将光纤插头插入光纤接头内即可。在工况较为复杂或是激光焊接头长时间工作时，光纤插头容易松动而致使光源不够稳定，从而会影响加工的正常进行。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的光纤接头与光纤插头间容易松动的问题，提供一种能够使得光纤插头更为稳固的光纤接头及激光焊接头。

一种光纤接头，用于连接光源的光纤插头，所述光纤插头上开设有卡槽，所述卡槽包括第一横槽及与所述第一横槽连通的第一竖槽，所述第一横槽沿所述光纤插头的周向延伸，所述光纤接头包括：

第一内筒，轴向上设有第一插孔，所述第一插孔用于供所述光纤插头穿设，所述第一内筒的周向上开设有条形孔，所述条形孔沿所述第一内筒的周向延伸，且与所述第一插孔连通；

套筒，轴向上设有供所述第一内筒穿设的第二插孔，所述套筒的周向上开设有第一固定孔及连接槽，所述第一固定孔正对于所述条形孔；

锁紧销，穿设于所述第一固定孔与所述条形孔；

旋钮，套设于所述第一内筒及所述套筒上，所述旋钮的周向上开设有第二固定孔，所述第二固定孔正对于所述连接槽；以及

连接件，穿设于所述第二固定孔及连接槽；

所述光纤插头插入所述第一插孔内时，所述锁紧销能插入所述第一竖槽内，所述旋钮能带动所述套筒相对于所述第一内筒旋转，进而带动所述锁紧销从所述第一竖槽插入所述第一横槽内。

在其中一个实施例中，所述光纤接头还包括固定销，所述固定销用于插入所述第一竖槽内，所述固定销与所述第一内筒连接，且延伸至所述第一插孔内，所述固定销与所述锁紧销沿所述第一内筒的轴向间隔排布，且所述光纤插头插入所述第一插孔内时，所述固定销比所述锁紧销先插入所述第一竖槽内。

在其中一个实施例中，所述连接槽包括第二横槽及与所述第二横槽连通的第二竖槽，所述第二横槽沿所述套筒的周向延伸，所述第二竖槽沿所述套筒的轴向延伸，所述连接件插入所述第二竖槽内时，所述旋钮能带动所述套筒旋转，所述旋钮能相对于所述套筒沿所述套筒的轴向移动，进而带动所述连接件从所述第二竖槽进入所述第二横槽内，所述旋钮还能相对于所述套筒旋转，进而带动所述连接件沿所述第二横槽移动。

在其中一个实施例中，所述光纤接头还包括第二内筒，所述第二内筒的轴向上设有第三插孔，所述第一内筒穿设于所述第二插孔及所述第三插孔，并与所述第二内筒固定连接，所述套筒与所述第二内筒沿所述光纤接头的轴向依次排布。

在其中一个实施例中，所述光纤接头还包括密封筒，所述密封筒套设于所述套筒及所述第二内筒上，且与所述第二内筒固定连接，所述旋钮与所述密封筒沿所述光纤接头的轴向依次排布。

在其中一个实施例中，所述光纤接头还包括第一密封圈及第二密封圈，所述第一密封圈用于密封所述密封筒与所述套筒，所述第二密封圈用于密封所述密封筒与所述第二内筒。

在其中一个实施例中，所述光纤接头还包括进水接头及出水接头，所述密封筒的周向上开设有进水口及出水口，所述进水接头穿设于所述进水口，所述出水接头穿设于所述出水口，所述第二内筒的周向上开设有水冷槽，所述进水口与所述出水口均与所述水冷槽连通。

在其中一个实施例中，所述光纤接头还包括第三密封圈及第四密封圈，所述第三密封圈用于密封所述旋钮与所述第一内筒，所述第四密封圈用于密封所述旋钮与所述套筒。

一种激光焊接头，包括依次连接的上述的任一种光纤接头、准直组件、反射组件、聚焦组件、保护镜组件及吹气组件。

在其中一个实施例中，所述激光焊接头还包括温度组件，所述温度组件包括温度触点及温度开关，所述第一内筒的周向上开设有连接孔，所述连接孔与所述第一插孔连通，所述温度触点穿设于所述第一插孔，且用于与所述光纤插头的侧壁抵接，所述温度触点内设有弹簧，所述温度触点能相对于所述第一内筒沿所述第一内筒的径向伸缩，所述温度开关安装于所述光纤接头上，且与所述温度触点电连接。

上述的光纤接头，设置有锁紧销，当光纤插头插入第一内筒内时，锁紧销能插入光纤插头上的第一竖槽内，旋转旋钮，旋钮会带动套筒相对于第一内筒旋转，进而带动锁紧销从第一竖槽进入第一横槽内，以实现光纤接头与光纤插头的稳固连接。将该光纤接头应用于激光焊接头上，当工况较为复杂或是激光焊接头长时间工作时，该光纤接头能够防止光纤插头松动，保证加工的正常进行。

附图说明

图1为一实施方式的激光焊接头的结构示意图；

图2为光纤插头的第一视角的结构示意图；

图3为图2所示的光纤插头的第二视角的结构示意图；

图4为图1所示的激光焊接头中光纤接头的结构示意图；

图5为图4所示的光纤接头的俯视图；

图6为图5所示的光纤接头的沿A-A的剖视图；

图7为图4所示的光纤接头中第一内筒的结构示意图；

图8为图4所示的光纤接头中套筒的结构示意图；

图9为图4所示的光纤接头的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对光纤接头及激光焊接头做进一步说明。

请参考图1及图2，一实施方式的激光焊接头10包括依次连接的光纤接头100、准直组件200、反射组件300、聚焦组件400、保护镜组件500及吹气组件600，其中，光纤接头100为QBH接头，用于连接光纤插头20，以为激光焊接头10提供光源。准直组件200用于将光源发出的发散光束变为平行光束，平行光束的发射方向与激光焊接头10的轴线平行。反射组件300内设有反射镜片，反射镜片的轴线与激光焊接头10的轴线之间的夹角为45°，反射镜片上设有增透膜，因此，当平行光束射到反射镜片上时，仅有极少部分会被反射掉，平行光束的大部分会直接透过反射镜片射到聚焦组件400上。聚焦组件400具有聚光的作用，会聚拢平行光束，并在工件表面形成一定大小的光斑。保护镜组件500内设有保护镜片，主要作用是保护聚焦组件400。吹气组件600除了能够保护保护镜组件500，还能够保证工件的焊接效果。

值得一提的是，准直组件200分别与光纤接头100及反射组件300可拆卸连接，聚焦组件400分别与反射组件300及保护镜组件500可拆卸连接，吹气组件600与保护镜组件500可拆卸连接，也即，光纤接头100、准直组件200、反射组件300、聚焦组件400、保护镜组件500及吹气组件600均可拆卸。当某一组件出现问题时，可以仅更换相应的组件，而不用替换整个激光焊接头10，不仅方便，还能节约加工成本。同样地，若需要改变准直焦距、聚焦焦距或吹气方式，都可以直接用符合要求的组件替换掉原先的组件。

在本实施方式中，激光焊接头10还包括视觉器700，视觉器700与反射组件300连接，可见光由焊接区域透过保护镜组件500和聚焦组件400，经反射镜片反射到视觉器700内，再由视觉器700成像在外接显示屏上，工作人员可以通过观察显示屏，来指导焊接操作。

激光焊接头10在工作时，准直组件200与反射组件300容易发热，为了冷却准直组件200与反射组件300，激光焊接头还设置了水冷块800，水冷块800共设有两个，一个水冷块800与准直组件200连接，另一个水冷块800与反射组件300连接。在其他实施方式中，水冷块800还可以设置三个，第三个水冷块800用于冷却聚焦组件400。或者，水冷块还可以只设置一个，与准直组件200、反射组件300或聚焦组件400连接，其余两个组件可以通过内部设置水冷通道进行冷却。

传统的激光焊接头在工况较为复杂或是长时间工作时，光纤插头容易松动而致使光源不够稳定，从而会影响加工的正常进行。针对该问题，本实施方式提供了一种能够稳固光纤插头的光纤接头。

具体地，如图2及图3所示，光纤插头20上开设有卡槽22，卡槽22包括第一横槽24及与第一横槽24连通的第一竖槽26，第一横槽24沿光纤插头20的周向延伸。

同时结合图4至图8，光纤接头100包括第一内筒110、套筒120、锁紧销130、旋钮140及连接件150，其中，第一内筒110的轴向上设有第一插孔112，第一插孔112用于供光纤插头20穿设。第一内筒110的周向上开设有条形孔114，条形孔114沿第一内筒110的周向延伸，且与第一插孔112连通。套筒120的轴向上设有供第一内筒110穿设的第二插孔121，套筒120的周向上开设有第一固定孔123及连接槽125，第一固定孔123正对于条形孔114。锁紧销130穿设于第一固定孔123与条形孔114。旋钮140套设于第一内筒110及套筒120上。旋钮140的周向上开设有第二固定孔142，第二固定孔142正对于连接槽125。连接件150穿设于第二固定孔142及连接槽125。

光纤插头20插入第一插孔112内时，锁紧销130能插入第一竖槽26内。当锁紧销130位于第一竖槽26与第一横槽24的交界处时，旋钮140能通过连接件150带动套筒120相对于第一内筒110旋转，进而带动锁紧销130从第一竖槽26插入第一横槽24内，以实现光纤接头100与光纤插头20的稳固连接。

在本实施方式中，卡槽22设有三个，间隔排布在光纤插头20的周向上。对应地，条形孔114、第一固定孔123、连接槽125、锁紧销130、第二固定孔142及连接件150均设有三个。且从图2及图3中可以看出，两个卡槽22呈“7”字型，一个卡槽22呈翻转的“T”字型。

如图3及图6所示，所述光纤接头还包括固定销160，固定销160用于插入第一竖槽26内，固定销160与第一内筒110连接，且延伸至第一插孔112内。固定销160与锁紧销130沿第一内筒110的轴向间隔排布，且光纤插头20插入第一插孔112内时，固定销160比锁紧销130先插入第一竖槽26内。固定销160用于插入呈翻转的“T”字型的卡槽22的第一竖槽26内。

连接光纤插头20时，先对准固定销160与呈翻转的“T”字型的卡槽22的第一竖槽26，插入光纤插头20，待锁紧销130位于第一竖槽26与第一横槽24的交界处时，旋转旋钮140，将锁紧销130插入第一横槽24内。此时，固定销160位于第一竖槽26内，实现了在周向上对光纤插头20的限位，锁紧销130位于第一横槽24内，实现了在轴向上对光纤插头20的限位，使得光纤插头20更加稳固。

进一步，如图6、图8及图9所示，连接槽125包括第二横槽127及与第二横槽127连通的第二竖槽129，第二横槽127沿套筒120的周向延伸，第二竖槽129沿套筒120的轴向延伸。连接件150插入第二竖槽129内时，旋钮140能带动套筒120旋转，以实现对光纤插头20的锁定。旋钮140能相对于套筒120沿套筒120的轴向移动，进而带动连接件150从第二竖槽129进入第二横槽127内，旋钮140还能相对于套筒120旋转，进而带动连接件150沿第二横槽127移动。

待锁定了光纤插头20后，下压旋钮140，使得连接件150进入第二横槽127内，再旋转旋钮140，使得连接件150远离第二横槽127与第二竖槽129的交界处。这样能够预留给旋钮140空转的余地，防止工作人员或机械手的误操作，使得旋钮140带动锁紧销130脱离第一横槽24，最终导致光纤插头20松动。

在本实施方式中，如图4及图8所示，所述光纤接头还包括第二内筒170及密封筒180，其中，第二内筒170的轴向上设有第三插孔172，第一内筒110穿设于第二插孔121及第三插孔172，并与第二内筒170固定连接，套筒120与第二内筒170沿所述光纤接头的轴向依次排布。密封筒180套设于套筒120及第二内筒170上，且与第二内筒170固定连接，旋钮140与密封筒180沿所述光纤接头的轴向依次排布。

对于整个光纤接头100而言，位于外圈的为旋钮140及密封筒180，位于内圈的为第一内筒110、套筒120及第二内筒170。

如图6所示，为了防尘，光纤接头100上还设置了多个密封圈，包括第一密封圈102、第二密封圈104、第三密封圈106及第四密封圈108，其中，第一密封圈102用于密封密封筒180与套筒120，第二密封圈104用于密封密封筒180与第二内筒170，第三密封圈106用于密封旋钮140与第一内筒110，第四密封圈108用于密封旋钮140与套筒120。

除了防尘，光纤接头100还具有控温的功能。具体地，如图4及图6所示，所述光纤接头还包括进水接头192及出水接头194，密封筒180的周向上开设有进水口182及出水口184，进水接头192穿设于进水口182，出水接头194穿设于出水口184，第二内筒170的周向上开设有水冷槽174，进水口182与出水口184均与水冷槽174连通。通过水循环对第二内筒170进行冷却处理。

一般地，如图4、图5、图7及图9所示，激光焊接头10上还会设置温度组件900来监控激光焊接头10的内部温度。温度组件900包括温度触点910及温度开关920，第一内筒110的周向上开设有连接孔116，连接孔116与第一插孔112连通，温度触点910穿设于第一插孔112，且用于与光纤插头20的侧壁抵接。温度触点910内设有弹簧，温度触点910能相对于第一内筒110沿第一内筒110的径向伸缩。温度开关920安装于所述光纤接头上，且与温度触点910电连接。

在未接入光纤插头20时，温度触点910突出于第一插孔112的内壁，插入光纤插头20后，光纤插头20会挤压温度触点910，且始终与温度触点910抵接。温度开关920粘贴在第二内筒170上，并通过两根引线与温度触点910连接，进而与光纤插头20形成回路。当温度超过65℃时，温度开关920会自动断开，光源停止出光。温度组件900能够有效地保护激光焊接头10，防止温度过高，而损坏内部结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。