镜片支架的制作方法

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别是涉及一种镜片支架。

背景技术：

激光加工技术广泛应用于工业、医疗、军事、科研等众多领域，而激光设备中的外光路产品如焊接头、振镜头、激光切割头和激光打标头等中的镜片通常需要使用镜片支架进行支撑，通过利用压片将镜片固定于镜片支架上，使得镜片在镜片支架上倾斜放置，以改变经过镜片反射的激光光线的输出角度。传统的镜片支架用于承载镜片的斜面的面积相对较大，由于斜面加工成型的工序相对比较复杂，因此面积较大的斜面的平整度往往精度相对较低，从而将会加大镜片放置的倾斜角度的误差，导致镜片反射的激光光线的输出效率相对较低。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够提高镜片反射的激光光线的输出效率的镜片支架。

一种镜片支架，用于镜片的支撑，包括：

支撑筒，为两端开口的中空结构，所述支撑筒的一端设置有第一斜面，所述支撑筒的外侧壁上还开设有辅助孔，且所述辅助孔与所述支撑筒的内部相连通；及

支脚，设置于所述第一斜面上，所述支脚远离所述第一斜面的一端设置有第二斜面，所述第二斜面的面积小于所述第一斜面的面积，所述支脚为多个，多个所述支脚的所述第二斜面位于同一平面内，多个所述第二斜面均能够承载所述镜片，所述第二斜面与所述支撑筒的轴向形成夹角，以使所述镜片所在的平面与所述支撑筒的轴向形成夹角；

其中，所述镜片的反射面朝向所述第二斜面放置，激光光线从所述支撑筒远离所述支脚的一端的开口沿所述支撑筒的轴向入射至所述反射面，所述激光光线再因所述反射面的反射而改变出射方向并从所述辅助孔射出。

在其中一个实施例中，所述第一斜面与所述支撑筒的轴向形成夹角，且所述第一斜面与所述支撑筒的轴向形成的夹角与所述第二斜面与所述支撑筒的轴向形成的夹角相等。

在其中一个实施例中，所述第二斜面与所述支撑筒的轴向形成的夹角为45度。

在其中一个实施例中，所述支脚为三个，三个所述支脚呈三角形排布分布于所述第一斜面上。

在其中一个实施例中，所述支撑筒靠近所述支脚的一端的开口的截面呈椭圆形。

在其中一个实施例中，所述支撑筒的外侧壁上还开设有用于限制所述支撑筒转动的限位槽。

在其中一个实施例中，所述支撑筒的外侧壁上还设置有用于固定所述支撑筒的第一夹持面，所述第一夹持面为平面。

在其中一个实施例中，所述支脚与所述支撑筒一体成型。

在其中一个实施例中，所述支脚为圆柱形结构。

在其中一个实施例中，所述镜片支架为黄铜材质的镜片支架。

上述镜片支架，通过将镜片的反射面朝向支脚的第二斜面放置，激光光线从支撑筒远离支脚的一端的开口沿支撑筒的轴向入射至镜片的反射面，激光光线再因镜片的反射面的反射而改变出射方向并从开设于支撑筒外侧壁上的辅助孔射出。由于第二斜面的面积小于第一斜面的面积，当将镜片放置于面积相对较小的第二斜面上时，面积相对较小的第二斜面的平整度的精度相对较高，从而可以大大减小镜片放置的倾斜角度的误差，继而可以提升镜片反射的激光光线的输出效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中镜片支架的装配示意图；

图2为图1所示镜片支架的结构示意图；

图3为图1所示镜片支架的另一结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1及图2，本实用新型一实施例中的镜片支架100用于镜片200的支撑。镜片支架100包括支撑筒110及支脚120。支撑筒110为两端开口的中空结构。支撑筒110的一端设置有第一斜面112。支撑筒110的外侧壁上还开设有辅助孔114。辅助孔114与支撑筒110的内部相连通。支脚120设置于第一斜面112上。支脚120远离第一斜面112的一端设置有第二斜面122。第二斜面122的面积小于第一斜面112的面积。支脚120为多个。多个支脚120的第二斜面122位于同一平面内。多个支脚120的第二斜面122均能够承载镜片200。第二斜面122与支撑筒110的轴向形成夹角，以使镜片200所在的平面与支撑筒110的轴向形成夹角。其中，镜片200的反射面朝向第二斜面122放置。激光光线从支撑筒110远离支脚120的一端的开口沿支撑筒110的轴向入射至镜片200的反射面，激光光线再因镜片200的反射面的反射而改变出射方向并从辅助孔114射出。

具体在本实施例中，支脚120为圆柱形结构。支脚120为三个。三个支脚120呈三角形排布分布于第一斜面112上。具体的，三个支脚120呈等腰三角形排布分布于第一斜面112上。由于三角形具有较好地稳定性，通过将三个支脚120呈三角形排布的设置，从而可以进一步提高镜片200安装的稳定性，另一方面可以有效地降低镜片支架100的造价成本。可以理解的是，在其他实施例中，支脚120的数量可以为三个以上，具体方式可以根据实际情况进行合理选择。

此外，支脚120与支撑筒110一体成型。通过将支脚120与支撑筒110设置为一体成型，从而可以减小镜片支架100整体的加工难度，提高镜片支架100的加工效率。可以理解的是，在其他实施例中，支脚120与支撑筒110可以为螺栓连接，也可以为粘接，以上任一种连接方式都可以将支脚120固定在支撑筒110的第一斜面112上，在这里优选螺栓连接，此种连接方式便于支脚120与支撑筒110之间的拆装，不仅可以提高镜片支架100的安装效率，而且能够降低成本。

需要指出的是，具体在本实施例中，第一斜面112与支撑筒110的轴向形成夹角。第一斜面112与支撑筒110的轴向形成的夹角与第二斜面122与支撑筒110的轴向形成的夹角相等，以便于支脚120的安装。

具体的，第二斜面122与支撑筒110的轴向形成的夹角为45度，使得镜片200所在的平面与支撑筒110的轴向形成夹角也为45度。当镜片200所在的平面与支撑筒110的轴向形成夹角为45度时，镜片200反射的激光光线的输出效率最高，从而可以最大限度地保证激光光线成像的视觉效果。

需要指出的是，辅助孔114为圆形孔。辅助孔114用于与外部的视觉系统相连接。通过辅助孔114的设置，使得经过镜片200反射的激光光线能够穿过支撑筒110进入外部的视觉系统，并通过相关处理在显示屏上正常成像，指导激光对产品的后续加工操作。

具体在本实施例中，支撑筒110的外侧壁上还可开设有限位槽116。限位槽116用于限制支撑筒110的转动。限位槽116能够与外界止动螺钉相配合。当止动螺钉插入到限位槽116后，能够限制支撑筒110的周向转动，从而可以防止承载在连接于支撑筒110的支脚120上的镜片200出现松动，提高镜片200安装的稳定性。

请一并参阅图3，具体在本实施例中，支撑筒110的两个开口分别为第一开口117和第二开口118。支撑筒110靠近支脚120的一端的开口为第一开口117。支撑筒110远离支脚120的一端的开口为第二开口118。第一开口117的截面呈椭圆形。镜片200的截面为椭圆形。镜片200放置于支撑筒110的第一开口117的一端。通过截面为椭圆形的第一开口117的设置，使得支撑筒110的外形和尺寸能够与镜片200更好地相适配，从而提高镜片200的安装固定效果。第二开口118的截面呈圆形。第二开口118用于提供激光光线的射入。

需要注意的是，具体在本实施例中，支撑筒110的外侧壁上还可设置有第一夹持面119。第一夹持面119为平面。第一夹持面119用于固定支撑筒110。第一夹持面119为两个。两个第一夹持面119对称分布于支撑筒110的两侧。由于支撑筒110的外表面为弧面，导致外部的固定装置对支撑筒110夹持固定相对较困难，通过第一夹持面119的设置，从而便于外部的固定装置对支撑筒110夹持固定，提高支撑筒110的固定效果，便于对支撑筒110的后续加工。

传统的镜片支架的材质为铝合金或不锈钢。铝合金或不锈钢材质的镜片支架硬度相对过大，容易对镜片200造成磨损，导致镜片200出现掉渣。具体在本实施例中，镜片支架100为黄铜材质的镜片支架。黄铜材质的镜片支架100具有良好的刚性，耐腐蚀性及及自润滑性，从而可以大大削弱对镜片200的磨损，保证镜片200的使用质量。

上述镜片支架100，通过将镜片200的反射面朝向支脚120上的第二斜面122放置，激光光线从支撑筒110远离支脚120的一端的开口沿支撑筒110的轴向入射至镜片200的反射面，激光光线再因镜片200的反射面的反射而改变出射方向并从开设于支撑筒110外侧壁上的辅助孔114射出。由于第二斜面122的面积小于第一斜面112的面积，当将镜片200放置于面积相对较小的第二斜面122上时，面积相对较小的第二斜面122的平整度的精度相对较高，从而可以大大减小镜片200放置的倾斜角度的误差，继而可以提升镜片200反射的激光光线的输出效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。