一种生产墨粉的后处理装置的制作方法

本实用新型属于墨粉技术领域，具体涉及一种生产墨粉的后处理装置。

背景技术：

墨粉（又称碳粉）的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。针对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法。1）、聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。聚合碳粉的工艺流程为：树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂→超声分散→水、分散剂→充分搅拌→聚合→洗涤→过滤分离→干燥→后处理→成品。2）、粉碎法整个生产过程流程为：材料选用→材料检验→配料→预混→混炼挤出→粉碎分级→后处理→成品→检验→分装。

随着彩色打印、复印技术在生活中的普及，及彩色激光打印机高功能化的发展，对作为打印耗材的彩色墨粉提出了更高的要求，在满足高画质、高分辨率的同时，还需满足打印速度高速化，对于墨粉，除了要求与高分辨率、高画质相对应的小粒径化、窄粒径分布及较高的着色浓度等性能。因此，对传统的墨粉的表面附着性提出更高的要求，但是现有技术中暂未发现一种设备能够对墨粉进行表面处理用来提高其附着性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种生产墨粉的后处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种生产墨粉的后处理装置，包括底座、滚筒、用来支撑滚筒的支撑辊、主动齿轮，所述支撑辊固设在底座的上方，所述主动齿轮由电机驱动；所述滚筒设置在支撑辊的上方，滚筒包括绝缘外筒、导电内筒，所述导电内筒设置在绝缘外筒的内部且导电内筒与绝缘外筒固定连接，所述绝缘外筒的外壁固设有与主动齿轮相啮合的齿圈；所述导电内筒的内部设置有挤压辊，挤压辊的横截面为椭圆形，挤压辊包括位于中部的导体部、位于导体部两端的绝缘部，导体部的横截面为圆形，导体部和绝缘部固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述滚筒的一端固设有封盖，封盖的中央设置有进料口，封盖的外部设置有进料袋，进料袋的尾端与进料口连通；所述滚筒的另一端设置有排料袋，排料袋的首端与导电内筒连通。

作为上述技术方案的改进，所述导电内筒的内壁还设置有内螺纹。

本实用新型的有益效果为：（1）该装置利用滚筒、挤压辊协同配合给墨粉表面进行电晕放电处理，使得墨粉的表面附着性显著提高，并且还使得墨粉的表面易积聚电荷形成静电，实施效果好，应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型所述生产墨粉的后处理装置结构示意图；

图2为本实用新型所述滚筒内部示意图；

图3为本实用新型所述滚筒、进料袋和排料袋结构示意图；

图4为本实用新型所述挤压辊结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1~4所示，所述生产墨粉的后处理装置，包括底座1、滚筒2、用来支撑滚筒2的支撑辊3、主动齿轮4，所述支撑辊3固设在底座1的上方，所述主动齿轮4由电机驱动；所述滚筒2设置在支撑辊3的上方，滚筒2包括绝缘外筒21、导电内筒22，所述导电内筒22设置在绝缘外筒21的内部且导电内筒22与绝缘外筒21固定连接，所述绝缘外筒21的外壁固设有与主动齿轮4相啮合的齿圈23；所述导电内筒22的内部设置有挤压辊5，挤压辊5的横截面为椭圆形，挤压辊5包括位于中部的导体部51、位于导体部51两端的绝缘部52，导体部51的横截面为圆形，导体部51和绝缘部52固定连接。进一步地，所述滚筒2的一端固设有封盖24，封盖24的中央设置有进料口，封盖24的外部设置有进料袋25，进料袋25的尾端与进料口连通；所述滚筒2的另一端设置有排料袋26，排料袋26的首端与导电内筒22连通。

墨粉粗品6通过进料袋25输送进入到导电内筒22的内部，排料袋26的尾端绑扎好；导电内筒22与高压电正极电连接，导体部51与高压电负极电连接；当主动齿轮4通过齿圈23带动滚筒2进行滚动时，墨粉粗品6为粉状，挤压辊5在重力的作用下始终挤压在墨粉粗品6的上方，由于挤压辊5的横截面为椭圆形，使得导体部51两侧的绝缘部52能够始终维持平衡，绝缘部52能够避免挤压辊5出现翻滚，导体部51与墨粉粗品6之间的接触面始终维持在固定值，导体部51、墨粉粗品6、导电内筒22三者之间进行电晕放电，电晕放电使墨粉粗品6的表面具有更高的附着性，并且还有利于墨粉粗品6的表面积聚电荷形成静电。随着滚筒2的不断转动，墨粉粗品6全部被均匀的进行电晕放电处理。其中，挤压辊5的挤压，使得墨粉粗品6易聚集。墨粉粗品6经过电晕放电处理得到成品，解开排料袋26的尾端，通过在进料袋25的首端吹入压缩空气，滚筒2内部的成品在压缩空气的作用下从排料袋26的尾端排出。

进一步地，所述导电内筒22的内壁还设置有内螺纹。内螺纹不但有助于聚集电荷，而且还有利于翻滚、搅动导电内筒22内部的墨粉粗品6，有利于后续进行排料。

本实用新型的有益效果为：（1）该装置利用滚筒、挤压辊协同配合给墨粉表面进行电晕放电处理，使得墨粉的表面附着性显著提高，并且还使得墨粉的表面易积聚电荷形成静电，实施效果好，应用价值高。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。