一种轮盘式通风除水装置的制作方法

本实用新型属于光缆生产技术领域，具体是一种轮盘式通风除水装置。

背景技术：

随着通信光缆的不断发展和应用，光缆的长期可靠性越来越受到人们的重视。光缆生产中，给缆芯套上光缆套是最基本的保护手段之一，光缆套管一般是由有机复合材料制成，在其熔融状态时直接涂抹在缆芯上，经过拉伸后过水冷成型。进入下一阶段的工艺之前，需要对成型的光缆套进行去水操作，现有的去水方式是将光缆拉直，通过鼓风吹干光缆套外壁的水分，存在的弊端是：作业线非常长，鼓风点也要适应性的增加，这样，除水装置就会很庞大，浪费资源，而且作用于光缆套管表面上的风因时间太短，吹干效果欠佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种轮盘式通风除水装置，以紧凑小巧的结构实现高效除水。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种轮盘式通风除水装置，包括至少一个光缆轮盘，该光缆轮盘的周向具有容纳光缆的沉槽，光缆轮盘的圆心处设有旋转进气接头，旋转进气接头通过管道连通气泵或风机，光缆轮盘内设有多条由旋转进气接头沿径向延伸至前述沉槽的气道。

而且，所述光缆轮盘的沉槽为螺纹状，在光缆轮盘的周面盘绕数周。

而且，所述气道在沉槽处的开口倒圆角。

本实用新型的有益效果在于：除水效果好，结构紧凑小巧，大大节约了设备的占地资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是光缆轮盘的结构示意图。

图3是光缆轮盘沉槽的实施例一结构示意图。

图4是光缆轮盘沉槽的实施例二结构示意图。

其中，1、光缆轮盘，2、管道2，3、气泵，4、支架，5、沉槽，6、气道，7、旋转进气接头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1提供一种轮盘式通风除水装置，如图1~图3所示，包括至少一个光缆轮盘1，该光缆轮盘1的周向具有容纳光缆的沉槽5，光缆轮盘1的圆心处设有旋转进气接头7，旋转进气接头7通过管道2连通气泵3或风机，光缆轮盘1内设有多条由旋转进气接头7沿径向延伸至前述沉槽5的气道6。

工作时，成型的光缆缠绕于至少一个光缆轮盘1上，气泵3或风机通过管道2送风，风在旋转进气接头7处沿气道6四散，吹掉位于沉槽5上光缆的水分。

进一步的，所述气道6在沉槽5处的开口倒圆角，增大出风口的同时，避免对光缆套的损伤。

实施例2提供一种轮盘式通风除水装置，包括至少一个光缆轮盘1，该光缆轮盘1的周向具有容纳光缆的沉槽5，该沉槽5为螺纹状，在光缆轮盘1的周面盘绕数周，如图4所示。光缆轮盘1的圆心处设有旋转进气接头7，旋转进气接头7通过管道2连通气泵3或风机，光缆轮盘1内设有多条由旋转进气接头7沿径向延伸至前述沉槽5的气道6。

螺纹状的沉槽5设计，进一步增大了风干面积，即满足同等的风干要求下，可进一步缩小设备尺寸，节约占地。

进一步的，所述气道6在沉槽5处的开口倒圆角，增大出风口的同时，避免对光缆套的损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进或变形，这些改进或变形也应视为本实用新型的保护范围。