本实用新型属于通迅设备技术领域，具体涉及一种光模块。
背景技术：
随着科技的进步，光通迅产品越来越趋向小型化、高集成的设计，用于通迅产品的光模块也向着小型化、高集成度方向发展，相应地光模块内集成的光器件的数目和种类也在增多。随着无线网络技术的发展，目前市面上的光膜块大多含有收发芯片，大多商家在光模块中设置芯片安放组件，但这样的结构生产工艺较复杂，不利于加工，且生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种光模块，解决光模块中的芯片安放组件结构生产工艺较复杂，不利于加工，且生产成本较高的问题。
为达到本实用新型的目的，本实用新型提供一种光模块，包括有壳体、电路板、光纤接头和设置于壳体前部的卡扣装置，该壳体具有底座和上盖，底座上设置有用于收纳电路板和光纤接头的容置凹腔，该上盖封盖于该容置凹腔上，该容置凹腔中设置有用于卡套于光纤接头上的卡位组件，所述卡位组件包括定位座和定位盖，定位座固定于底座的容置凹腔中，定位座上设置有开口朝上的半圆形导向槽一，所述导向槽一的中间设有定位固定槽，定位盖上设置有开口朝下的半圆形导向槽二，导向槽二的中部设有与定位固定槽配合用于限位光纤接头上的定位环的压块固定槽，定位座顶部设置有定位面，定位面两侧设置有定位柱，定位盖的底面设置有与定位柱配合的定位孔。定位座、导向槽和固定槽，为直接在底座上加工形成。
所述定位面的前后宽度与前述定位盖的前后厚度相适配；所述上盖的内部上设置有一上限弹片，上限弹片的前后宽度与前述定位盖的前后厚度相适配，上盖两侧壁上设置有高度限位。
所述壳体中的底座和定位盖均为塑胶材料。
所述壳体上还带有屏蔽金属弹片。
所述上盖上表面设有用于贴附标贴的商标位。
所述卡扣装置包括设置在定位座前段的卡槽，卡槽的两侧壁上设置有弹性卡扣，弹性卡扣扣接有尾塞。
容置凹腔后端设置有两条形限位孔，电路板上设置有圆形限位孔和排针，排针上端针头由上而下组装入圆形限位孔，排针下端从条形限位孔伸出。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本光模块在底座上设有定位座、导向槽和固定槽，为直接在底座上加工形成，因而其制作工艺相对较简单，便于大量生产，且生产成本较低；该光模块的光纤接头通过定位固定槽和压块固定槽限位固定，使芯片与光纤接头能紧密连接在一起，防止因移动光模块而导致芯片脱落的现象发生，更延长了芯片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的立体组装示意图；
图2为本实用新型的立体分解示意图；
图3为本实用新型的剖面示意图；
图4为本实用新型上盖的结构示意图；
图中：10、上盖，11、底座，12、定位盖，13、容置凹腔，14、定位座，15、上限弹片， 16、商标位，20、弹性卡扣，21、高度限位，22、尾塞，30、电路板，31、圆形限位孔，32、条形限位孔，40、光纤接头，41、定位环，50、卡位组件，51、定位柱，52、导向槽一，53、定位固定槽，54-定位孔，55、导向槽二，56、压块固定槽，60、排针。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图4所示的光模块，包括有壳体、电路板30、光纤接头40和设置于壳体前部的卡扣装置，该壳体具有底座11和上盖10，底座11上设置有用于收纳电路板30和光纤接头40的容置凹腔13，该上盖10封盖于该容置凹腔13上，该容置凹腔13中设置有用于卡套于光纤接头40上的卡位组件50，其特征在于：所述卡位组件50包括定位座14和定位盖12，定位座14固定于容置凹腔13中，定位座14上设置有开口朝上的半圆形导向槽一52，所述导向槽一52的中间设有定位固定槽53，定位盖12上设置有开口朝下的半圆形导向槽二55，导向槽二55的中部设有与定位固定槽53配合用于限位光纤接头40上的定位环41的压块固定槽56，定位座14顶部设置有定位面，定位面两侧设置有定位柱51，定位盖12的底面设置有与定位柱51配合的定位孔54。
所述导向槽一52的前后宽度与前述定位盖12的前后厚度相适配；所述上盖的内部上设置有一上限弹片15，上限弹片15的前后宽度与前述定位盖12的前后厚度相适配，上盖10 两侧壁上设置有高度限位21。高度限位21与电路板30高度相适配。
所述壳体中的底座11和定位盖12均为塑胶材料。
所述壳体上还带有屏蔽金属弹片。
所述上盖10上表面设有用于贴附标贴的商标位16。
所述卡扣装置包括设置在定位座14前段的卡槽，卡槽的两侧壁上设置有弹性卡扣20，弹性卡扣20扣接有尾塞22。
容置凹腔13后端设置有两条形限位孔32，电路板30上设置有圆形限位孔31和排针60，排针60上端针头由上而下组装入圆形限位孔31，排针60下端从条形限位孔32伸出。排针 60为1*10排针。
上盖10的尾部设置有插块，底座11的尾部有一插槽。
组装时，首先将连接好的电路板30，排针60和光纤接头40放入容置凹腔13中，这时光纤接头40前端放置在导向槽一52内，定位环41放在定位固定槽53内，再盖上定位盖12。将上盖10从上而下使上盖10尾部插入底座11的尾部，这时上盖10上限弹片15正对应定位盖12底面向下压即可。最后将尾塞22插入弹性卡扣20即可。
综上所述，本实用新型在底座上设有定位座、导向槽和固定槽，为直接在底座上加工形成，因而其制作工艺相对较简单，便于大量生产，且生产成本较低；该光模块的光纤接头通过定位固定槽和压块固定槽限位固定，使芯片与光纤接头能紧密连接在一起，防止因移动光模块而导致芯片脱落的现象发生，更延长了芯片的使用寿命。