镜头模组及电子设备的制作方法

文档序号:14397976阅读:447来源:国知局

本实用新型涉及光学成像技术领域,尤其涉及一种镜头模组,还涉及一种电子设备。



背景技术:

近年来,随着科技的不断发展,电子设备也在不断地更新换代。例如,除了数码相机能拍照摄像外,越来越多的手机、平板电脑等移动设备也都配备了光学镜头。

通常来说,光学镜头中安装有多个镜片,多个镜片沿自身厚度方向堆叠收容于镜筒内,且通过压环固定或胶水粘合的方式,将位于镜筒最外侧的镜片与镜筒连接在一起,以将其他镜片固定在镜筒内。但是不管采用压环固定和胶水粘合中的哪种方式,都会增加装配工序,降低生产效率;同时,还需在镜筒的筒壁上为压环的安装或胶水的粘合预留出加工区域,这还会导致镜筒的长度变大,不利于镜头模组向小型化发展。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种镜头模组及一种电子设备,该镜头模组的加工工序较少,且能通过减小第二筒体的长度达到减小镜筒长度的目的,这有利于镜头模组向小型化发展。

本实用新型的第一方面提供了一种镜头模组,包括第一筒体,所述第一筒体具有透光孔,所述透光孔沿第一筒体的厚度方向贯穿所述第一筒体;第二筒体,所述第二筒体具有内壁面;凸起部,镜片,所述镜片具有与所述内壁面相对的侧面;其中:

所述第一筒体和所述第二筒体连接形成收容所述镜片的容纳腔;

所述第二筒体和所述镜片的侧面中的一者上,一体成型有所述凸起部,另一者上设置有凹陷部;所述镜片和所述第二筒体能够通过所述凸起部和凹陷部相配合以在所述透光孔的轴线方向上定位配合。

优选的,所述凸起部为围绕所述透光孔的轴线所形成的封闭环状结构。

优选的,所述凸起部设置于所述第二筒体上,且所述凸起部相对于所述内壁面凸出。

优选的,所述凸起部和所述凹陷部相贴合。

优选的,所述凸起部具有导向面,所述导向面为平面,所述导向面与所述内壁面连接。

优选的,光线通过所述透光孔沿所述透光孔的轴线方向进入所述容纳腔的方向为第一方向;所述凸起部具有垂直于所述第一方向的截面,沿所述第一方向,所述截面的面积先减小,后增大。

优选的,所述凸起部还具有第一定位面,所述第一定位面为平面;

所述导向面和第一定位面连接,且形成的夹角在90°~180°之间。

优选的,所述凹陷部具有第二定位面和配合面,所述第二定位面和所述配合面连接;所述第一定位面和所述第二定位面贴合,所述配合面和所述导向面贴合。

基于上述任一项所提供的镜头模组,本实用新型第二方面还提供一种电子设备,包括上述任一项所提供的镜头模组。

本实用新型提供的技术方案可以达到以下有益效果:

本实用新型所提供的镜头模组中,镜片的侧面和第二筒体中的一者上可以一体成型有凸起部,另一者上可以设置有凹陷部,镜片和第二筒体能够通过凸起部和凹陷部相配合以定位配合,这可以减少镜头模组的加工工序;同时,由于凸起部和凹陷部分别设置在第二筒体和镜片的侧面上,因而不需要在第二筒体的内壁面上为压环或胶水预留出加工位置,这可以缩短第二筒体在透光孔轴线方向的长度,有利于镜头模组向小型化发展。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的镜头模组的剖面图;

图2为本实用新型实施例所提供的镜头模组的部分结构的剖面图;

图3为本实用新型实施例所提供的镜头模组的镜片的剖面图。

附图标记:

1-第一筒体;

10-透光孔;

2-第二筒体;

20-凸起部;

201-导向面;

202-第一定位面;

21-内壁面;

3-镜片;

30-凹陷部;

301-配合面;

302-第二定位面;

31-侧面。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-3所示,其中,图1为本实用新型实施例所提供的镜头模组的剖面图;本实用新型实施例提供了一种镜头模组,以减少加工工序,还能使镜头模组的第二筒体的长度减小,有利于镜头模组向小型化发展。该镜头模组包括第一筒体1、第二筒体2、镜片3和凸起部20,第一筒体1具有透光孔10,透光孔10可以沿第一筒体1的厚度方向贯穿第一筒体1;第二筒体2具有内壁面21;镜片3具有与内壁面21相对的侧面31;第一筒体1与第二筒体2相连可以形成收容镜片3的容纳腔;为了提高拍摄的照片的清晰度,通常可以设置多个镜片3,多个镜片3可以沿自身厚度方向堆叠设置在容纳腔中,多个镜片3中最远离第一筒体1的单个镜片可以为第一镜片,当然,本实用新型所提供的镜头模组中也可以仅设置一个镜片3;需要说明的是,后文中所提到的镜片3可以特指单个镜片3,也可以指代多个镜片3中最远离第一筒体1的那个镜片,即第一镜片,或者指代多个镜片3中的部分镜片3。第二筒体2和镜片3的侧面31中,一者上可以一体成型有凸起部20,另一者上可以设置有凹陷部30,镜片3和第二筒体2可以通过凸起部20和凹陷部30相配合,以实现在透光孔10的轴线方向上的定位配合。

其中,第一筒体1、第二筒体2和凸起部20可以通过注塑的方式一体成型,凸起部20可以设置在第二筒体2上,且在第一筒体1上形成贯穿第一筒体1的透光孔10,第一筒体1和第二筒体2连接为一体,形成圆筒状的镜筒,镜筒具有的空腔即为容纳腔;相应的,凹陷部30可以设置在镜片3的侧面31上的对应位置处,使得凸起部20可以和凹陷部30相配合;当然,凸起部20也可以与镜片3一体成型,且设置在镜片3的侧面31上,镜片3的外部轮廓形状可以为圆柱形;相应的,凹陷部30可以设置在第二筒体2的对应位置处。

上述可知,凸起部20和凹陷部30相配合,能在透光孔10的轴线方向定位第二筒体2和镜片3,且凸起部20可以与第二筒体2或镜片3的侧面31一体成型,这可以减少镜头模组的加工工序;同时,由于凸起部20和凹陷部30分别设置在第二筒体2和镜片3的侧面31上,这可以减小第二筒体2的长度,这有利于尽头模组向小型化发展。

进一步的,凸起部20可以为围绕透光孔10的轴线所形成的封闭环状结构。

具体的,可以在注塑加工的过程中,形成围绕透光孔10轴线的封闭环状结构的凸起部20。前述这种结构的凸起部20相比于断开式的凸起部20,前者与凹陷部30之间的接触面积更大,进而使二者配合关系更稳定,且在透光孔10轴线方向上,封闭环状结构的凸起部20所能承受的力更大,这可以保证第二筒体2与镜片3在沿透光孔10轴线方向具有较可靠的定位配合关系。

进一步的,凸起部20可以设置于第二筒体2上,且凸起部20可以相对于内壁面21凸出,相应的,凹陷部30可以设置于镜片3的侧面31上;凸起部20设置在第二筒体2上的方式,能保证第二筒体2具有较大的厚度,进而可以保证第二筒体2具有足够的结构强度;同时,由于镜片3一般为实心结构,因而在镜片3的侧面31上设置凹陷部30,对镜片3的结构强度的影响相对较小。

一种具体的优选实施例是,凸起部20和凹陷部30可以互相贴合。其中,凸起部20的结构形状和凹陷部30的结构形状可以相同,以使凸起部20和凹陷部30可以互相贴合,这可以使得第二筒体2和镜片3之间的定位配合关系更稳定。

进一步的,凸起部20具有导向面201,导向面201可以为平面,导向面201可以与内壁面21连接。

具体的,可以在注塑加工第一筒体1、第二筒体2和凸起部20的过程中,通过相应模具的配合,使得凸起部20可以具有平面结构的导向面201,且可以使导向面201与内壁面21连接。一般来说,镜片3的最大外径值等于第二筒体2的最小内径值,因而在组装镜头模组的过程中,由于凸起部20的存在,使得镜片3与第二筒体2之间为过盈配合,本实用新型通过设置平面结构的导向面201,使镜片3在被安装到第二筒体2中时,可以通过平面结构的导向面201做引导,进而降低镜片3安装到第二筒体2内的工作难度,以提高生产效率。

进一步的,光线通过透光孔10沿透光孔10的轴线方向进入容纳腔的方向可以为第一方向,凸起部20可以具有垂直于第一方向的截面,为了使凸起部20在镜头模组的组装过程中相对不容易被破坏,沿第一方向,前述截面的面积可以先减小,后增大;相较于前述截面的面积一直减小或其他变化情况,本实用新型所提供的这种技术方案,使得在凹陷部30与凸起部20开始配合和完成配合的瞬间,凸起部20所承受的集中应力相对较小,这可以使凸起部20较不易被破坏。

进一步的,如图2所示,凸起部20还可以具有第一定位面202,第一定位面202也可以为平面,导向面201与第一定位面202连接,且二者形成的夹角可以在90°~180°之间。

具体的,前述可知,沿第一方向,凸起部20在垂直于第一方向的截面面积可以先减小,后增大,且导向面201和第一定位面202均为平面,且连接,进而可以使导向面201与第一定位面202之间的夹角在90°~180°之间。也可以说,凸起部20包括相连的两部分,其中,更靠近第一筒体1的部分可以起定位功能,其具有第一定位面202,第一定位面202可以与凹陷部30的相应结构定位配合,使第二筒体2和镜片3可以通过凸起部20和凹陷部30,实现在透光孔10的轴线方向的定位配合;更远离第一筒体1的部分可以起导向作用,其具有导向面201,镜片3可以沿导向面201滑动,以安装到容纳腔中。

为了使凸起部20和凹陷部30相贴合,具体的,如图3所示,凹陷部30可以具有配合面301和第二定位面302,配合面301可以与第二定位面302相连接;第一定位面202可以与第二定位面302相贴合,导向面201可以与配合面301相贴合。

进一步的,镜片3具有相对的两个表面,可以在镜片3上加工圆弧倒角,且使圆弧倒角设置在前述两个表面中,更靠近第一筒体1的表面所在侧,这可以进一步降低镜片3安装到第二筒体2中的工作难度。

基于上述任一实施例所提供的镜筒模组,本实用新型还提供一种电子设备,该电子设备设置有上述任一实施例所提供的镜头模组。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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