本实用新型涉及激光技术领域,涉及一种激光振镜系统,特别是指一种两镜片出入光同向激光振镜系统。
背景技术:
目前市场上生产的激光扫描振镜光路一般采用水平侧入光,向下垂直出光方式。但在激光美容和激光医疗等领域采用这种出入光方式使用起来很不方便,而必须要求入射光和出射光方向同向才能比较方便。
现有技术中,可以实现同向出入光方式的技术主要有两种:
第一种方式是:采用原先水平侧入光、向下垂直出光的振镜总成,通过在光路中加装导光关节臂,把原先由上而下的激光变向为水平方向。因为导光关节臂在实际应用中始终处于活动状态,这样不仅增加了光路调试的难度,还给激光的定位精度带来了较大误差,给生产工艺和实际操作都带来很大的不便。
第二种方式是:中国专利CN201384793Y公开了一种三镜片垂直入光式振镜系统。这种三镜片垂直入光式振镜系统,虽然能满足医疗美容扫描振镜使用要求,但是它是通过45度镜片反射来将光由垂直方向变成水平方向,增加了一次光的反射,在反射的同时也产生了光损耗并导致了额外发热,而且在扫描振镜生产安装和调试时比较复杂,尤其是在扫描振镜总成体积比较小的情况下,安装和调节的难度很大。
技术实现要素:
本实用新型提出一种两镜片出入光同向激光振镜系统,解决了现有技术中的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种两镜片出入光同向激光振镜系统,包括:
X轴振镜,用于使入射X轴振镜的光束与经过X轴振镜反射后的光束形成90°夹角,且X轴振镜以入射X轴振镜的光束为轴心旋转,以使X轴振镜反射后的光束在垂直于入射X轴振镜的光束的平面内改变出射方向;
Y轴振镜,用于通过反射和旋转调整经过X轴振镜反射后的光束,以使入射X轴振镜的光束与经过Y轴振镜反射后的光束同向。
优选地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,X轴振镜为45°反射镜。
优选地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,Y轴振镜为平面反射镜。
进一步地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还包括:
X轴电机,用于带动X轴振镜旋转,X轴电机的输出轴与X轴振镜连接。
进一步地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还包括:
底部基板,X轴电机设置于底部基板上。
进一步地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还包括:
Y轴电机,用于带动Y轴振镜旋转,Y轴电机的输出轴与Y轴振镜连接。
进一步地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还包括:
侧板,与底部基板垂直连接,Y轴电机设置于侧板上。
进一步地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还包括:
激光出射光线孔,设置于底部基板上;
透镜,设置于激光出射光线孔内。
进一步地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还包括:
X轴电机锁紧孔,设置于底部基板上,X轴电机设置于X轴电机锁紧孔中;
X轴电机锁紧孔开缝,设置于底部基板上,与X轴电机锁紧孔连通;
X轴电机锁紧螺孔,设置于底部基板侧面,横穿X轴电机锁紧孔开缝;
X轴电机锁紧螺栓,与X轴电机锁紧螺孔匹配,用于把X轴电机紧固在X轴电机锁紧孔中。
进一步地,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还包括:
Y轴电机锁紧孔,设置于侧板上,Y轴电机设置于Y轴电机锁紧孔中;
Y轴电机锁紧孔开缝,设置于侧板上,与Y轴电机锁紧孔连通;
Y轴电机锁紧螺孔,设置于侧板侧面,横穿Y轴电机锁紧孔开缝;
Y轴电机锁紧螺栓,与Y轴电机锁紧螺孔匹配,用于把Y轴电机紧固在Y轴电机锁紧孔中。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,构思巧妙,通过两个扫描振镜即可实现出入光同向,提高了镜片的反射效率,降低了光的传播损耗以及反射时振镜的额外发热,提高了整体组装时的精度,降低了光路调试的难度,提高扫描振镜长时间运行的稳定性和可靠性,扫描振镜重量减轻、体积小巧,节约了整体制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种两镜片出入光同向激光振镜系统一个实施例左侧面的结构示意图;
图2为本实用新型一种两镜片出入光同向激光振镜系统一个实施例右侧面的结构示意图。
图中:
1、底部基板;11、X轴电机锁紧孔;12、X轴电机锁紧孔开缝;13、X轴电机锁紧螺孔;14、X轴电机锁紧螺栓;2、侧板;21、轴电机锁紧孔;22、Y轴电机锁紧孔开缝;23、Y轴电机锁紧螺孔;24、Y轴电机锁紧螺栓;3、X轴电机;4、X轴振镜;5、激光出射光线孔;6、透镜;7、Y轴电机;8、Y轴振镜;9、光路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1‐2所示,本实用新型所述的一种两镜片出入光同向激光振镜系统,包括:
X轴振镜4,用于使入射X轴振镜4的光束与经过X轴振镜4反射后的光束形成90°夹角,且X轴振镜4以入射X轴振镜4的光束为轴心旋转,以使X轴振镜4反射后的光束在垂直于入射X轴振镜4的光束的平面内改变出射方向;
Y轴振镜8,用于通过反射和旋转调整经过X轴振镜4反射后的光束,以使入射X轴振镜4的光束与经过Y轴振镜8反射后的光束同向。
其中,优选地,X轴振镜4为45°反射镜。
其中,优选地,Y轴振镜8为平面反射镜。
其中,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还可以包括:
X轴电机3,用于带动X轴振镜4旋转,X轴电机3的输出轴与X轴振镜4连接。
其中,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还可以包括:
底部基板1,X轴电机3设置于底部基板1上。
其中,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还可以包括:
Y轴电机7,用于带动Y轴振镜8旋转,Y轴电机7的输出轴与Y轴振镜8连接。
其中,优选地,X轴电机3和Y轴电机7均为伺服电机,可精确控制速度和位置精度。
其中,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还可以包括:
侧板2,与底部基板1垂直连接,Y轴电机7设置于侧板2上。
其中,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还可以包括:
激光出射光线孔5,设置于底部基板1上;
透镜6,设置于激光出射光线孔5内。
其中,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还可以包括:
X轴电机锁紧孔11,设置于底部基板1上,X轴电机3设置于X轴电机锁紧孔11中;
X轴电机锁紧孔开缝12,设置于底部基板1上,与X轴电机锁紧孔11连通;
X轴电机锁紧螺孔13,设置于底部基板1侧面,横穿X轴电机锁紧孔开缝12;
X轴电机锁紧螺栓14,与X轴电机锁紧螺孔13匹配,用于把X轴电机3紧固在X轴电机锁紧孔11中。
其中,本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,还可以包括:
Y轴电机锁紧孔21,设置于侧板2上,Y轴电机7设置于Y轴电机锁紧孔21中;
Y轴电机锁紧孔开缝22,设置于侧板2上,与Y轴电机锁紧孔21连通;
Y轴电机锁紧螺孔23,设置于侧板2侧面,横穿Y轴电机锁紧孔开缝22;
Y轴电机锁紧螺栓24,与Y轴电机锁紧螺孔23匹配,用于把Y轴电机7紧固在Y轴电机锁紧孔21中。
为了更好地理解本实用新型,具体举例如下:
如图1‐2所示,本实用新型所述的一种两镜片出入光同向激光振镜系统,包括底部基板1和与底部基板1的侧边垂直的侧板2。
底部基板1的一端设置X轴电机锁紧孔11,X轴电机锁紧孔11中设置X轴电机3;从X轴电机锁紧孔11向底部基板1横向面设置X轴电机锁紧孔开缝12,底部基板1的纵向面上设置与X轴电机锁紧孔开缝12匹配的X轴电机锁紧螺孔13和X轴电机锁紧螺栓14,锁紧X轴电机锁紧螺栓14即可使X轴电机3紧固在X轴电机锁紧孔11中,易于拆卸和调整。
底部基板1的另一端设置激光出射光线孔5,激光出射光线孔5的孔壁上设有螺纹,激光出射光线孔5下方设置透镜6,透镜6周边设置螺纹且与激光出射光线孔5孔壁上的螺纹匹配;透镜6通过螺纹紧固在激光出射光线孔5下方,易于拆卸和调整。
侧板2上设置Y轴电机锁紧孔21,Y轴电机锁紧孔21中设置Y轴电机7;从Y轴电机锁紧孔21向侧板2横向面设置Y轴电机锁紧孔开缝22,侧板2的纵向面上设置与Y轴电机锁紧孔开缝22匹配的Y轴电机锁紧螺孔23和Y轴电机锁紧螺栓24,锁紧Y轴电机锁紧螺栓24即可使Y轴电机7紧固在Y轴电机锁紧孔21中,易于拆卸和调整。
X轴电机3的输出轴与底部基板1的底面垂直;X轴电机3的输出轴上设置X轴振镜4;X轴振镜4的初始位置为:X轴振镜4的反射面与底部基板1底面为135°角且与侧板2的底面垂直;X轴振镜4以X轴电机3输出轴的中心轴线为轴心摆动,其摆动范围为X轴振镜4初始位置±40°。
Y轴电机7的输出轴与侧板2的底面垂直;Y轴电机7的输出轴上设置Y轴振镜8,Y轴振镜8位于透镜6的正上方;Y轴振镜8的初始位置为:Y轴振镜8的反射面与底部基板1的底面为45°角且与侧板2的底面垂直;Y轴振镜8以Y轴电机7输出轴的中心轴线为轴心摆动,其摆动范围为Y轴振镜8初始位置±20°。
激光沿光路9进行传播,先沿垂直方向射到X轴振镜4上,经X轴振镜4反射,改变成水平方向射到Y轴振镜8上,然后经Y轴振镜8反射,又改变成垂直方向,经透镜6射出。改变X轴振镜4和Y轴振镜8的角度,可以在透镜6下方形成预定的工作面。
本实用新型所述的两镜片出入光同向激光振镜系统,构思巧妙,通过两个扫描振镜即可实现出入光同向,提高了镜片的反射效率,降低了光的传播损耗以及反射时振镜的额外发热,提高了整体组装时的精度,降低了光路调试的难度,提高扫描振镜长时间运行的稳定性和可靠性,扫描振镜重量减轻、体积小巧,节约了整体制造成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。