一种光学透镜结构的制作方法

本实用新型涉及用于光通信领域中光模块光路高可靠性的应用领域，具体涉及一种通过修改光学透镜结构提升可靠性的设计。具体地说，加强透镜与PCB板粘接强度，保证光路无位移。

背景技术：

近年来，随着科学技术的不断发展，塑料光学材料的研究工作的进展也很迅速，并且已经引起了人们的普遍重视。由于光学塑料与光学玻璃相比具有耐冲击、重量轻（比重仅为玻璃的1/2~1/3），在可见光区透明，成本低 和加工方便，用注射成型法可以把热塑性光学塑料一次成型制成光学零件等优点，因此它被广泛地用于光通信系统中的透镜、棱镜、反光镜、分光镜等各种光学零件，但是塑料在对气候变化的适应性、耐磨性和强度等方面还存在一定的问题。如图1所示，在光通信领域中塑料透镜102通过光学定位或耦合的方式放在指定区域，并使用胶粘剂103（可以是热固化胶粘剂，也可以是紫外光固化胶粘剂等）将塑料透镜粘接在支撑板上101（如PCB板、陶瓷垫块、金属垫块等）指定区域。

由于塑料本身的材料特性，在现有应用中，存在与各类胶粘剂均存在结合力相对不强，可靠性不高的问题。因此本实用新型从结构设计的角度出发，通过设计一种结构设计来提升光学透镜的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点和不足，通过改进光学透镜结构，增强PCB板与光学透镜之间的粘接力，提高模块的可靠性能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种光学透镜结构，所述光学透镜的边沿设置有用于容纳胶粘剂的溢流位。

其中，所述溢流位为绕光学透镜的边沿设置阵列通孔。

其中，所述溢流位为将光学透镜的边沿设置成栅格状。

其中，所述溢流位为将光学透镜的边沿设置成阶梯状。

其中，所述溢流位为将光学透镜下表面的沿边与内部之间设置细缝。

其中，所述溢流位为将光学透镜的边沿胶粘面做成磨砂状。

其中，所述光学透镜为塑料光学透镜。

其中，所述胶粘剂为热固化胶粘剂或者是紫外光固化胶粘剂。

本技术方案具有以下优点和积极效果：

1）能在不改变透镜光路结构情况下，增大透镜剪切力，提高光模块可靠性，可用范围广。

2）能在不改变工艺路线情况下，增大透镜剪切力，提高光模块可靠性，可用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的光学透镜与PCB粘合结构图。

图2是本实用新型实施例提供的一种光学透镜结构图。

图3是本实用新型实施例提供的另一种光学透镜结构图。

图4是本实用新型实施例提供的另一种光学透镜结构图。

图5是本实用新型实施例提供的另一种光学透镜结构图。

图6是本实用新型实施例提供的另一种光学透镜结构图。

其中，

101-PCB板；102-光学透镜；103-胶粘剂；

201-阵列通孔；301-栅格状；401-阶梯状；501-细缝；601-磨砂状。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细说明。

如图1所示，光学透镜102和PCB板101之间由胶粘剂103粘接，受热、高湿情况下，二者发生位移，本实用新型提供的一种光学透镜102结构，在该光学透镜102的边沿设置有用于容纳胶粘剂103的溢流位。

作为一种优选的实施方式，将光学透镜102边沿修改成如图2阵列通孔201，封装时，阵列通孔201会渗胶，增加光学透镜102和PCB板101粘接强度，限制二者位移。

除此之外，此实用新型可以是如下图3的结构，光学透镜102边沿做成栅格状301，增加与胶粘剂103接触面积。

除此之外，此实用新型可以是如下图4的结构，光学透镜102边沿做成阶梯状401，使光学透镜102埋在胶粘剂103中，增加与胶粘剂103接触面积。

除此之外，此实用新型可以是如下图5的结构，光学透镜102下表面做成镂空状，即将光学透镜102下表面的沿边与内部之间设置一道细缝501，胶粘剂103渗到光学透镜102的细缝501中，增加与胶粘剂103接触面积。

除此之外，此实用新型可以是如下图6的结构，光学透镜102边沿胶粘面做成磨砂状601，改变表面粗糙度，增加与胶粘剂103接触面积。

在本方案中，该光学透镜102为塑料光学透镜。

优选地，该胶粘剂103为热固化胶粘剂或者是紫外光固化胶粘剂。

本实用新型可应用于所有使用塑封光学透镜的光通信产品中。

最后应当说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。