一种新型光纤环形器的制作方法

本实用新型涉及环形器技术领域，具体为一种新型光纤环形器。

背景技术：

环形器是一种使电磁波单向环形传输的器件，在近代雷达和微波多路通信系统中都要用单方向环行特性的器件，例如，在收发设备共用一副天线的雷达系统中常用环形器作双工器。在微波多路通信系统中，用环形器可以把不同频率的信号分隔开，环形器的原理依然是磁场偏置铁氧体材料各向异性特性。微波结构有微带式、波导式、带状线和同轴式，其中以微带三端环形器用的最多，用铁氧体材料作介质，上置导带结构，加恒定磁场，就具有环行特性。如果改变偏置磁场的方向，环行方向就会改变。现有的环形器的安装过程较为繁琐，效率低，且环形器内部元器件工作时的散热效果差。鉴于此，我们提出一种新型光纤环形器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型光纤环形器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型光纤环形器，包括安装底座，所述安装底座上安装有环形器本体；

所述安装底座的表面位于环形器本体的两侧均滑动设有滑块，所述滑块上安装有环形器固定结构支撑架，所述环形器固定结构支撑架内部设有贯穿环形器固定结构支撑架的第一通气槽，所述环形器固定结构支撑架顶端设有环形器固定机构，所述安装底座内部中间设有第二通气槽，所述第二通气槽和第一通气槽内均设有隔尘网；

所述环形器本体的上下侧面均设有进气口，每个所述进气口的两侧壁上均安装有风扇，所述环形器本体内部设有与进气口相互连通的通风管，所述通风管的管壁上固定有锥形凸起，且环形器本体的左右两侧面均设有出气口，所述出气口和通风管相互连通，所述出气口和进气口内均安装有滤网，且出气口和通风管的连接处安装有折流板。

优选的，所述第一通气槽和出气口的位置相互对应。

优选的，所述第二通气槽和下方的进气口的位置相互对应。

优选的，所述折流板呈倾斜状，且折流板朝向出气口一侧倾斜。

优选的，所述环形器固定结构支撑架呈L型。

优选的，所述环形器固定机构包括操作杆、连杆、中间支撑杆、侧动杆、挤压块和压缩弹簧，所述操作杆的两侧均活动连接有连杆，所述连杆通过转轴活动安装在中间支撑杆上，且连杆远离操作杆的一端活动连接有侧动杆，所述侧动杆贯穿环形器固定结构支撑架，所述侧动杆的底端固定有挤压块，且侧动杆上环绕有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别连接在环形器固定结构支撑架和挤压块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在安装底座上活动设置两个环形器固定结构支撑架，在每个环形器固定结构支撑架上均安装环形器固定机构，通过环形器固定机构可实现对安装底座上的环形器本体的快速固定安装，并通过在环形器本体的表面设置进气口与出气口，在进气口与出气口之间设置通风管，通过内部安装的风扇可实现对环形器本体内部元器件工作产生的热量进行高效驱散，达到很好的散热效果，且不会导致外界的灰尘进入至环形器本体内部，起到对内部的元器件很好的保护作用，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：安装底座1、滑块10、环形器固定结构支撑架11、第一通气槽12、隔尘网13、环形器固定机构14、操作杆140、连杆141、中间支撑杆142、侧动杆143、挤压块144、压缩弹簧145、第二通气槽15、环形器本体2、进气口20、滤网21、风扇22、通风管23、锥形凸起24、出气口25、折流板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型光纤环形器，包括安装底座1，安装底座1上安装有环形器本体2；

安装底座1的表面位于环形器本体2的两侧均滑动设有滑块10，滑块10上安装有环形器固定结构支撑架11，环形器固定结构支撑架11呈L型，环形器固定结构支撑架11内部设有贯穿环形器固定结构支撑架11的第一通气槽12，环形器固定结构支撑架11顶端设有环形器固定机构14，环形器固定机构14包括操作杆140、连杆141、中间支撑杆142、侧动杆143、挤压块144和压缩弹簧145，操作杆140的两侧均活动连接有连杆141，连杆141通过转轴活动安装在中间支撑杆142上，且连杆141远离操作杆140的一端活动连接有侧动杆143，侧动杆143贯穿环形器固定结构支撑架11，侧动杆143的底端固定有挤压块144，且侧动杆143上环绕有压缩弹簧145，压缩弹簧145的两端分别连接在环形器固定结构支撑架11和挤压块144上，安装底座1内部中间设有第二通气槽15，第二通气槽15和第一通气槽12内均设有隔尘网13；

环形器本体2的上下侧面均设有进气口20，第二通气槽15和下方的进气口20的位置相互对应，每个进气口20的两侧壁上均安装有风扇22，环形器本体2内部设有与进气口20相互连通的通风管23，通风管23的管壁上固定有锥形凸起24，且环形器本体2的左右两侧面均设有出气口25，第一通气槽12和出气口25的位置相互对应，出气口25和通风管23相互连通，出气口25和进气口20内均安装有滤网21，且出气口25和通风管23的连接处安装有折流板26，折流板26呈倾斜状，且折流板26朝向出气口25一侧倾斜。

工作原理：使用时，推动滑块10移动，带动其上的环形器固定结构支撑架11移动，至左右两个环形器固定结构支撑架11夹持住环形器本体2，在此之前先向下推压操作杆140，通过连杆141带动两侧的侧动杆143上移，从而带动侧动杆143底端的挤压块144上移，至挤压块144的高度高于环形器本体2时停止，防止在环形器固定结构支撑架11移动的过程中因挤压块144的高度过低而造成阻挡，当环形器固定机构14位于环形器本体2上方时，松开操作杆140，在压缩弹簧145的弹力作用下，挤压块144下移，至挤压块144紧紧贴合在环形器本体2表面，则实现对环形器本体2的固定，环形器本体2内部的风扇22可实现对外界气流的吸引，气流经通风管23从出气口25流出，气流的流动可带出环形器本体2内部元器件工作时产生的热量，实现较好的散热效果，且折流板26可改变气流的流向，防止气流进入至环形器本体2内部，这样会携带外界灰尘进入环形器本体2内部，对内部元器件造成损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。