本实用新型涉及光学平台技术领域，具体为固体阻尼精密隔振光学平台。
背景技术：
光学平台是一种光学工程高精度实验中所使用的实验平台，通过螺钉连接光学平台顶板的阵列螺孔可以将光学实验元件固定在顶板上。光学平台要求自身具有良好的表面平整度、形状稳定性和抗震性。光学平台由上面板、下面板、侧板、芯层、支撑装置组成，其上面板阵列了用于安装固定光学实验元件的通孔螺纹，现有的光学平台不具有水平微调结构，不能够很好的控制光学平台的水平位置，而在实验室或者展示平台上一半都会有一定的倾斜度，这将会导致光学平台的测量会有一定的误差，不利于光学实验的进行，为此本实用新型提出固体阻尼精密隔振光学平台，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供固体阻尼精密隔振光学平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固体阻尼精密隔振光学平台，包括光学平台和支撑腿，所述光学平台的下表面四周等间距焊接安装有支撑腿，相邻支撑腿的中部均焊接安装有横杆，所述支撑腿的内部开设有方形的撑杆槽，所述撑杆槽的内部插设有撑杆，所述撑杆的一侧等间距设有梯形的齿条，所述支撑腿的一侧中部开设有柱形的转杆槽，该转杆槽的一端与撑杆槽相连通设置，所述转杆槽的内部插设有转杆，该转杆的端部固定套设有齿盘，该齿盘与齿条相啮合设置，所述转杆的一端贯穿转杆槽并延伸至支撑腿的外表面，该转杆的端部铰接安装有“L”形的定位杆，所述支撑腿的表面等间距开设有圆形的定位槽，所述定位杆的端部卡设在定位槽的内部，所述支撑腿的内部开设有活动槽，该活动槽与撑杆槽相连通设置，所述活动槽的内部插设有活动杆，所述活动杆的端部焊接安装有底座。
优选的，所述光学平台为方形的板状结构，所述支撑腿为方形的支撑结构，该支撑腿的数量共有4个，且等间距分布在光学平台的下表面，所述横杆的数量共有4个，且等间距分布在支撑腿的表面。
优选的，所述撑杆槽的高度最大为支撑腿高度的一半，所述撑杆槽的内壁与支撑杆的表面相贴合设置，该支撑杆的长度小于撑杆槽的高度。
优选的，所述活动槽的宽度为撑杆槽宽度的2倍，该活动槽的内壁与活动杆相贴合设置，所述活动杆的长度大于活动槽的高度，所述底座为方形的金属结构，该底座的宽度大于支撑腿的宽度。
优选的，所述转杆的直径与转杆槽的直径相同，该转杆与转杆槽相解接触部分设有小滚珠，所述定位槽共有8个，且呈环形等间距分布在支撑腿的一侧中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.在支撑腿的一侧设有转杆，并通过转动转杆来控制撑杆的位置变化，同时撑杆的端部与活动杆相接触设置，进而实现微调支撑腿高度的目的，降低误差有利于实验的进行；
2.在转杆的端部设有定位杆，当位置发生变化之后，将定位杆卡设在定位槽的内部，进而将支撑腿的位置固定；
3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构侧面剖视示意图；
图2为本实用新型支撑柱结构部分示意图。
图中：1光学平台、2支撑腿、3横杆、4撑杆槽、5撑杆、6齿条、7转杆槽、8转杆、9齿盘、10定位杆、11定位槽、12活动槽、13活动杆、14底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：固体阻尼精密隔振光学平台，包括光学平台1和支撑腿2，所述光学平台1的下表面四周等间距焊接安装有支撑腿2，相邻支撑腿2的中部均焊接安装有横杆3，所述支撑腿2的内部开设有方形的撑杆槽4，所述撑杆槽4的内部插设有撑杆5，所述撑杆5的一侧等间距设有梯形的齿条6，所述支撑腿2的一侧中部开设有柱形的转杆槽7，该转杆槽7的一端与撑杆槽4相连通设置，所述转杆槽7的内部插设有转杆8，该转杆8的端部固定套设有齿盘9，该齿盘9与齿条6相啮合设置，所述转杆8的一端贯穿转杆槽7并延伸至支撑腿2的外表面，该转杆8的端部铰接安装有“L”形的定位杆10，所述支撑腿2的表面等间距开设有圆形的定位槽11，所述定位杆10的端部卡设在定位槽11的内部，所述支撑腿2的内部开设有活动槽12，该活动槽12与撑杆槽4相连通设置，所述活动槽12的内部插设有活动杆13，所述活动杆13的端部焊接安装有底座14；
进一步地，所述光学平台1为方形的板状结构，所述支撑腿2为方形的支撑结构，该支撑腿2的数量共有4个，且等间距分布在光学平台1的下表面，所述横杆3的数量共有4个，且等间距分布在支撑腿2的表面，所述撑杆槽4的高度最大为支撑腿2高度的一半，所述撑杆槽4的内壁与支撑杆5的表面相贴合设置，该支撑杆5的长度小于撑杆槽4的高度；
进一步地，所述活动槽12的宽度为撑杆槽4宽度的2倍，该活动槽12的内壁与活动杆13相贴合设置，所述活动杆13的长度大于活动槽12的高度，所述底座14为方形的金属结构，该底座14的宽度大于支撑腿2的宽度，所述转杆8的直径与转杆槽7的直径相同，该转杆8与转杆槽7相解接触部分设有小滚珠，所述定位槽11共有8个，且呈环形等间距分布在支撑腿2的一侧中部。
使用原理：在支撑腿2的一侧设有转杆槽7，转杆槽7的内部插设有转杆8，转杆8的端部设有齿盘9，同时齿盘9与撑杆5表面所设置的齿条6相啮合设置，并通过转动转杆8来控制撑杆5的位置变化，同时撑杆5的端部与活动杆13相接触设置，进而实现微调支撑腿2高度的目的，降低误差，有利于实验的进行；在转杆8的端部设有定位杆10，需要固定位置，当位置发生变化之后，可将定位杆10卡设在定位槽11的内部，进而将支撑腿2的位置固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。