一种小档距ADSS光缆用的耐张金具的制作方法

本实用新型涉及光缆架空安装技术领域，特别是涉及一种小档距ADSS光缆用的耐张金具。

背景技术：

现有的小档距ADSS光缆架空敷设时，是采用预绞丝的缠绕在光缆上的方法进行安装固定。而小档距的ADSS光缆用预绞丝进行安装敷设时，其安装麻烦、线夹不能重复利用、施工效率有待提升，且成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小档距ADSS光缆用的耐张金具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种小档距ADSS光缆用的耐张金具，包括U型把手、钢丝拉绳、楔形夹块、铝合金外壳、塑料内壳，所述塑料内壳镶嵌在所述铝合金外壳内部，所述楔形夹块滑动安装在所述塑料内壳内部，所述铝合金外壳外侧设置有所述钢丝拉绳，所述U型把手固定在所述钢丝拉绳上。

进一步的，所述铝合金外壳采用型材通过模具再结合机加工制成。

进一步的，所述塑料内壳采用添加了增强剂的增加型尼龙PA66制成，所述塑料内壳嵌套在所述铝合金内壳内部，所述塑料内壳内部设置有一对楔形导轨。

进一步的，所述楔形夹块共有两块，两块所述楔形夹块相对设置，所述楔形夹块的内侧面设置有月牙槽齿。

进一步的，两块所述楔形夹块向远离所述塑料内壳的一侧移动时其间距逐渐变大。

进一步的，所述钢丝拉绳从所述U型把手内部穿过，所述钢丝拉绳的两端通过钢珠连接在所述铝合金外壳的挂耳处。

上述结构中，安装时把所述楔形滑块滑至张开位置，把待安装的ADSS光缆放置在两个所述楔形夹块之间的凹槽内，然后将所述楔形夹块沿所述塑料内壳中楔形导轨的纵向方向移动，随着所述楔形夹块的移动，两个所述楔形夹块之间的间隙越来越小，直至将ADSS光缆夹紧，因为所述楔形夹块带密集的月牙槽齿，所以能够将ADSS光缆牢牢夹紧而不会脱落，ADSS光缆夹紧后，将所述U型把手用所述钢丝拉绳连接到所述铝合金外壳、所述塑料内壳组成的产品主体上并将所述U型把手悬挂到线路杆塔上，这样就完成了ADSS光缆架空线路路上架设固定，如果想要拆卸，只要将所述楔形夹块沿所述塑料内壳底部带楔形导轨相反方向移动即可。

本实用新型的有益效果在于：成本低，拆卸方便且可重复使用，操作简单，对操作人员无需特殊培训，提高了工作效率，而且主体为内壳和外壳组成，高强度的铝合金在外层，整体的抗拉强度得到很大的加强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种小档距ADSS光缆用的耐张金具的夹块闭合状态主视图；

图2是本实用新型所述一种小档距ADSS光缆用的耐张金具的夹块张开状态主视图；

图3是本实用新型所述一种小档距ADSS光缆用的耐张金具的侧视图。

附图标记说明如下：

1、U型把手；2、钢丝拉绳；3、楔形夹块；4、铝合金外壳；5、塑料内壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种小档距ADSS光缆用的耐张金具，包括U型把手1U、钢丝拉绳2、楔形夹块3、铝合金外壳4、塑料内壳5，塑料内壳5镶嵌在铝合金外壳4内部，楔形夹块3滑动安装在塑料内壳5内部，铝合金外壳4外侧设置有钢丝拉绳2，U型把手1U固定在钢丝拉绳2上。

进一步的，铝合金外壳4采用型材通过模具再结合机加工制成，塑料内壳5采用添加了增强剂的增加型尼龙PA66制成，塑料内壳5嵌套在铝合金内壳内部，塑料内壳5内部设置有一对楔形导轨，楔形夹块3共有两块，两块楔形夹块3相对设置，楔形夹块3的内侧面设置有月牙槽齿，两块楔形夹块3向远离塑料内壳5的一侧移动时其间距逐渐变大，钢丝拉绳2从U型把手1U内部穿过，钢丝拉绳2的两端通过钢珠连接在铝合金外壳4的挂耳处。

上述结构中，安装时把楔形滑块滑至张开位置，把待安装的ADSS光缆放置在两个楔形夹块3之间的凹槽内，然后将楔形夹块3沿塑料内壳5中楔形导轨的纵向方向移动，随着楔形夹块3的移动，两个楔形夹块3之间的间隙越来越小，直至将ADSS光缆夹紧，因为楔形夹块3带密集的月牙槽齿，所以能够将ADSS光缆牢牢夹紧而不会脱落，ADSS光缆夹紧后，将U型把手1U用钢丝拉绳2连接到铝合金外壳4、塑料内壳5组成的产品主体上并将U型把手1U悬挂到线路杆塔上，这样就完成了ADSS光缆架空线路路上架设固定，如果想要拆卸，只要将楔形夹块3沿塑料内壳5底部带楔形导轨相反方向移动即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。