一种用与矽鼓废粉仓自动贴棉的设备的制作方法

本实用新型涉及矽鼓废粉仓贴棉技术领域，具体为一种用与矽鼓废粉仓自动贴棉的设备。

背景技术：

矽鼓废粉仓自动贴棉的设备在矽鼓废粉仓中应用比较广泛，传统的贴棉设备体积比较大，且笨重，不方便用户移动或者运输，有时设备在使用的过程中会因为机器的发动产生震动，严重会损伤地面或者产生强大的噪音，进而影响其使用寿命或者操作人员的身体健康，还有一些移动式的贴棉设备，不能很好的固定，因此机器在强烈的震动下会发生相对滑动，严重时，会影响贴棉设备的使用寿命，鉴于此，我们提出一种用与矽鼓废粉仓自动贴棉的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用与矽鼓废粉仓自动贴棉的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用与矽鼓废粉仓自动贴棉的设备，包括矽鼓废粉仓贴棉主体、竖立减震板和基板，所述矽鼓废粉仓贴棉主体的底端四周均设有垂直的竖立减震板，其中四个竖立减震板和矽鼓废粉仓贴棉主体之间形成一个凹槽，所述竖立减震板的内腔中填充有若干个弹性小球，所述凹槽内放置有水平的基板，所述凹槽的底端固定连接有水平减震板，所述基板的顶端中间设有垂直的液压气缸，所述液压气缸顶端的伸缩活塞杆上固定连接在水平减震板的底端中心壁上，所述水平减震板包括多个水平板和垂直的复位弹簧，其中相邻的水平板之间通过多个复位弹簧弹性连接，所述基板的底端固定连接有多个万向轮，所述竖立减震板的底端固定连接有吸盘。

优选的，所述吸盘的形状位长方形，其中竖立减震板的数目与吸盘的数目相同。

优选的，所述水平板的数目不少于两个，其中复位弹簧为线性排列在相邻的水平板之间。

优选的，所述竖立减震板的内腔中相邻的弹性小球之间均相互挤压接触。

优选的，所述基板和凹槽的形状、大小均相互匹配，其中万向轮的数目不少于三个，所述万向轮对称分布在基板的底壁上。

优选的，所述矽鼓废粉仓贴棉主体和竖立减震板为无缝焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙，操作简单，方便人们使用，利用竖立减震板和水平减震板能够有效的减少矽鼓废粉仓贴棉主体内的动力机械产生的震动力而进行传递，以保证地面不收损坏，或者减少此装置与地面的相对滑动，利用吸盘，为稳定矽鼓废粉仓贴棉主体提供条件，利用基板、万向轮和液压气缸，方便抬升矽鼓废粉仓贴棉主体，此时竖立减震板下端的吸盘远离地面，以便于移动此装置，利用竖立减震板下端的吸盘能够吸附地面，进而保证此装置的稳定性。

此装置在使用时，启动液压气缸，液压气缸向上伸长，带动水平减震板向上移动，此时竖立减震板下端的吸盘慢慢的远离地面，直到万向轮能够完整的看见时，暂停液压气缸，此时即可移动或者运输矽鼓废粉仓贴棉主体，当矽鼓废粉仓贴棉主体到达所需要的位置时，启动液压气缸，液压气缸向下收缩，带动水平减震板向下移动，直到吸盘吸附住地面，且竖立减震板挤压在吸盘上，即可暂停液压气缸，当矽鼓废粉仓贴棉主体在使用时，此矽鼓废粉仓贴棉主体上的动力机械产生震动时，震动力会经过竖立减震板内的弹性小球进行减弱或者通过水平板之间的复位弹簧进行减弱，因此震动力的逐次削弱，以保证的此结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型液压气缸收缩时的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型液压气缸伸长时的整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型水平减震板侧视结构示意图。

图中：矽鼓废粉仓贴棉主体1、竖立减震板2、弹性小球20、基板3、万向轮4、液压气缸5、水平减震板6、水平板60、复位弹簧61、凹槽7、吸盘8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用与矽鼓废粉仓自动贴棉的设备，包括矽鼓废粉仓贴棉主体1、竖立减震板2和基板3，矽鼓废粉仓贴棉主体1的底端四周均设有垂直的竖立减震板2，其中四个竖立减震板2和矽鼓废粉仓贴棉主体1之间形成一个凹槽7，矽鼓废粉仓贴棉主体1和竖立减震板2为无缝焊接，竖立减震板2的内腔中填充有若干个弹性小球20，竖立减震板2的内腔中相邻的弹性小球20之间均相互挤压接触，凹槽7内放置有水平的基板3，凹槽7的底端固定连接有水平减震板6，利用竖立减震板2和水平减震板6能够有效的减少矽鼓废粉仓贴棉主体1内的动力机械产生的震动力而进行传递，以保证地面不收损坏，或者减少此装置与地面的相对滑动。

基板3的顶端中间设有垂直的液压气缸5，液压气缸5顶端的伸缩活塞杆上固定连接在水平减震板6的底端中心壁上，水平减震板6包括多个水平板60和垂直的复位弹簧61，其中相邻的水平板60之间通过多个复位弹簧61弹性连接，水平板60的数目不少于两个，其中复位弹簧61为线性排列在相邻的水平板60之间，基板3的底端固定连接有多个万向轮4，基板3和凹槽7的形状、大小均相互匹配，其中万向轮4的数目不少于三个，万向轮4对称分布在基板3的底壁上，利用基板3、万向轮4和液压气缸5，方便抬升矽鼓废粉仓贴棉主体1，此时竖立减震板2下端的吸盘8远离地面，以便于移动此装置，竖立减震板2的底端固定连接有吸盘8，吸盘8的形状位长方形，其中竖立减震板2的数目与吸盘8的数目相同，利用吸盘8，为稳定矽鼓废粉仓贴棉主体1提供条件，利用竖立减震板2下端的吸盘8能够吸附地面，进而保证此装置的稳定性。

此装置在使用时，启动液压气缸5，液压气缸5向上伸长，带动水平减震板6向上移动，此时竖立减震板2下端的吸盘8慢慢的远离地面，直到万向轮4能够完整的看见时，暂停液压气缸5，此时即可移动或者运输矽鼓废粉仓贴棉主体1，当矽鼓废粉仓贴棉主体1到达所需要的位置时，启动液压气缸5，液压气缸5向下收缩，带动水平减震板6向下移动，直到吸盘8吸附住地面，且竖立减震板2挤压在吸盘上，即可暂停液压气缸5，当矽鼓废粉仓贴棉主体1在使用时，此矽鼓废粉仓贴棉主体1上的动力机械产生震动时，震动力会经过竖立减震板2内的弹性小球20进行减弱或者通过水平板60之间的复位弹簧61进行减弱，因此震动力的逐次削弱，以保证的此结构的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。