三脚架支脚的制作方法

本发明涉及一种将支脚可拆卸地连接到支撑结构的腿上的装置。所公开的装置特别用于与三脚架的腿结合使用。

背景技术

三脚架被广泛用作平台，用于以稳定的方式支撑诸如摄像机之类的设备，以在摄像机使用期间保持摄像机的稳定性。在这种使用过程中，三脚架可能需要从一个表面转移到另一个表面。

因此，三脚架和其他支撑设备理想地应该能够适应不同的表面类型，以使三脚架能够在设备所使用的不同地形上发挥作用。尽管已经提出了各种解决方案，一种解决方案是将设备设计成可连接到可交换的和可更换的不同支脚。

解决该问题的当前方法之一是包括可替换的支脚类型，其能够在需要时通过使用橡胶带连接到腿上，例如连接在三脚架的腿的末端的钉上。然而，当前使用的带子的装配和移除需要一定程度的力来抵抗带子所需的弹性，这需要将支脚牢固地保持在适当位置以便安全操作。

因此，当前使用的带子在需要使用者施加一定程度的力时可能会产生一些问题，因此需要使用者能够正确地抓住带子以便将带子夹在三脚架腿上或从三脚架腿上夹下。在不同的户外条件和室外环境下，使用者并不总是能够具有足够的力量和抓握力以获得必要的力。当带子是湿的和/或使用者的手指冰冷因此失去知觉或者用户戴着手套时尤其如此。这可能导致使用者受伤，特别是在室外或恶劣天气条件下。

本发明的实施例试图解决这些问题。

技术实现要素：

在广泛的独立方面，本发明提供了一种支脚，其具有基底部和手柄，该手柄在第一端可枢转地连接到基底部并且在第二端包括抓握部，该手柄还包括连接到抓握部的中央布置的紧固构件，手柄在第一位置和第二位置之间是可移动的，其中，在第一位置，支脚是从腿可移除的，在第二位置，紧固构件的端部被固定在腿的紧固凹部内，从而将支脚固定到腿上。

实质上，中央布置的紧固构件用作偏心机构。虽然这种机构已经知道多年，但是将偏心机构应用到三脚架脚带上是独特的，并且特别有利，因为将支脚固定到腿上的装置便于将支脚的装配和移到腿上，在此操作期间使用者需要提供更少的力。本发明人已经认识到，与现有技术机构相比，这种对三脚架支脚的应用产生了特别有利的机构。

优选地，紧固构件在紧固构件和紧固凹部之间的机构的操作中，通过偏心锁定动作保持在紧固凹部内。

操作模式通常包括杠杆式机构，其大大减小了使用者施加在紧固构件上的直接力的大小。紧固构件的操作和从腿部释放支脚使得使用者更舒适并且由于不太可能失去抓握和滑动而更加安全。另外，手柄的位置提供了支脚处于安全位置的清楚指示。

在一些实施例中，紧固构件通过紧固构件和紧固凹部之间的摩擦力而保持在紧固凹部内。这种构造是有利的，因为摩擦力具有足够的强度以将支脚牢固地保持在腿的适当位置以防止腿部松动。

优选地，紧固凹部基本上竖直定向并且特别是平行于腿的主轴线，以最大化紧固力。这种构造是特别有利的，因为它提供了最大的摩擦力以在手柄竖直的同时将构件保持就位，使得支脚牢固地连接到腿上。此外，这种结构能够意味着使用者将施加到手柄上的力与手柄的轴线成直角而不是与手柄成直线，这减少了防止滑动所需的抓握量，并且这使得手柄的操作更轻松且更舒适。

在一些优选实施例中，紧固构件具有手柄容纳凹部，用于夹持手柄的抓握部分。该构造是有利的，因为手柄和紧固构件之间的接合使得使用者能够操作紧固构件来移动手柄。容纳凹部可以具有合适的形状，用于夹持手柄。

在一些优选实施例中，紧固构件具有腿部容纳凹部，用于容纳腿的边缘，当手柄处于第一位置时，紧固构件可在该边缘上枢转。当支脚处于非固定位置时，该构造使得紧固构件能够保持就位(在支腿和手柄之间)。

在一些实施例中，紧固构件在远离紧固构件的端部的方向上沿着远离手柄的抓握部延伸，紧固构件的端部在使用中被固定到紧固凹部。该配置意味着紧固构件可以被使用者用作杠杆，这使得手柄的操作更容易。例如，紧固构件的远离紧固凹部的端部可以形成楔形。

在一些实施例中，紧固构件可枢转地连接在手柄的容纳孔的紧固构件内。这种构造是特别有利的，因为它提供了对称性，因此便于使用者使用。

优选地，抓握部是脊状的。这增加了使用者的易用性，能够使得抓握构件更好的抓握。

优选地，紧固凹部具有后壁和前壁，其中所述前壁的高度比所述后壁的高度短。在一些优选的实施例中，前壁的顶部是上边缘，紧固构件能够在该上边缘上枢转，如上所述。这种构造是特别有利的，因为凹部因此设置有前边缘，该前边缘能够用作杠杆支点以接合紧固构件以帮助紧固构件的插入和移除。

优选地，紧固凹部的后壁是脊状的。这种构造特别有利，因为它增加了将紧固构件保持在凹部内的适当位置的摩擦力的水平。

优选地，紧固构件由硬塑料材料制成。这种构造特别有利，因为所提供的紧固构件因此坚固，耐用并且制造起来也相对便宜。

在一些实施例中，紧固构件是脊状的。这种构造特别有利，因为它增加了能够将紧固构件保持在凹部内的适当位置。

优选地，手柄由实心橡胶材料制成。这种构造特别有利，因为它既是弹性材料，又提供良好的抓地力，并且相对便宜且制造简单。

优选地，在使用中固定到紧固凹部的紧固构件的端部以凹入的方式弯曲(即，其具有曲率)。这种构造特别有利，因为它增加了手柄的可用性，因为曲率与凹部外表面的曲线相匹配，并允许枢转构件容易地放置在凹部的顶部上。

优选地，凹部的前壁具有外表面，该外表面以凸起的方式弯曲，其对应于紧固构件的所述端部的凹形曲线。这种构造特别有利，因为当支脚被移除时，它允许枢转构件更容易地滑离凹部。

在一些实施例中，所述抓握部具有基本上圆柱形的抓握构件。这种构造特别有利，因为圆柱形状允许抓握构件更容易被抓握和利用。

优选地，手柄通过两个相对的枢轴安装件可枢转地连接到支脚。这构造构特别有利，因为它允许增加强度并在操作期间在手柄内提供力的对称分布。手柄的两个枢转臂还屏蔽紧固构件，减少了在操作期间或在运输时其抓住其他物品的可能性。

有利地，支脚包括腿部容纳凹部，使得腿的端部能够位于凹部内，以在支脚固定到腿时为腿提供护套。

附图说明

现在将仅通过示例的方式参考附图描述本发明的实施例，其中：

图1是现有技术的支脚和装配装置的立体图；

图2是图1所示的现有技术的支脚处于固定位置的特写图；

图3是根据本发明的支脚的实施例的立体图；

图4是图3的支脚的实施例在固定操作期间的立体图；

图5是图2的支脚的第一实施例处于固定位置的立体图；

图6是在每条腿上包含有支脚的三脚架的立体图，支脚如图2所示；

图7是根据本发明的支脚的另一实施例的立体图，该支脚在固定位置连接到三脚架腿上；

图8是图7的支脚的实施例的主视图；

图9a是图7的支脚的实施例的剖视侧视图；

图9b是图7的支脚的实施例的侧视图；

图10是图7的支脚的实施例的后视图；

图11是从图7的支脚的实施例的上方看的另一立体图；以及

图12是从图7的支脚的实施例的仰视图。

具体实施方式

三脚架和其他支撑设备理想地应该能够适应不同的表面类型，这取决于三脚架将要使用的地形。例如，当要在柔软的地面上使用三脚架时，腿的底部可以配备一个小的钉子，它可以穿透地面并因此赋予三脚架稳定性。然而，这种钉子不适合在诸如瓷砖或地板之类的硬表面上使用，因为钉子的端部和表面之间的摩擦力将是低的，使得三脚架腿太容易水平移动。钉子也可能损坏表面，这可以是不可接受的。

为了解决这个问题，已经提出了许多不同的方法。本发明涉及一种特定的解决方案，即使三脚架和其他设备能够连接到不同支脚上，这些不同支脚是可交换和可更换的。目前的方法包括通过橡胶带将可替代类型的支脚夹在三脚架的腿的端部上，该橡胶带需要一定程度的力以便装配和移除带子。在不同条件和环境下，特别是在户外操作时，并不总是能够获得足够的力量和抓地力。图1示出了该现有技术的实施例。本发明的实施例试图解决这些问题。

在现有技术中，如图1和2所示，示出了支脚3，其具有平的基底部9和弯曲上表面11。安装在上表面11上的是轴安装件13，手柄15在两个分开的点处可枢转地连接到轴安装件13上。手柄15由橡胶材料制成，并且包括脊状抓握部17和位于手柄17的端部处的圆柱形抓握构件19。

在使用中，手柄15需要被使用者抬起并使得在图2所示的横挡34上进入三脚架腿内的凹部34a。使用者将在此处拉动手柄抓握部17和19克服形成手柄15的材料的弹性，该弹性随后用于将支脚3保持就位。需要相同的拉动动作以从固定位置移除手柄15。

因此，参考其余的图，并且首先参考图3，这里示出了本发明的实施例，其中支脚2通过固定组件连接到腿4。这里的支脚显示为可释放的非固定状态。支脚具有平的基底部8和向外弯曲的上部10，该平的基底部8提供了与三脚架所在的表面的良好接触。安装在支脚2的上表面10上的是轴安装件12，手柄14可枢转地连接到轴安装件12上。手柄14在腿4的相对侧上的两个分开的点处连接到支脚2。手柄14包括脊状抓握部16，在端部具有圆柱形抓握构件18。可以设想，手柄由任何合适的固体橡胶材料制成。

可枢转的紧固构件(或柄脚)20通过枢轴安装件连接到手柄14。在该示例中，紧固构件20在手柄14内的中央凹部内连接到手柄14，以提供最大支撑并提供对称性，这在力分布方面是有利的并且在手柄和其他组件上提供均匀的力的施加和均匀的磨损。可以设想，紧固构件20由合适的硬塑料材料制成。紧固构件20的自由端24在不使用时搁置在腿4上的基本竖直定向的凹部30的前壁28的外表面26上。

优选地，凹部30具有后壁32，后壁32的高度大于前壁28的高度。优选地，紧固构件20的自由端24是向内拱起的。拱形件与凹部30的前壁28的外表面26的向外弯曲的面匹配，并有助于移除紧固构件以释放支脚2。

在使用中，当手柄14处于图3所示的位置时，支脚2没有牢固地固定到腿4，腿4仅仅在枢转点之间坐落在轴安装件12上，腿4因此能够很容易地从支脚2移开，反之亦然。

腿4的端部成型为与轴安装件12一致，并且具有拱形构造以与所述轴安装件12成邻接关系地装配。为了将支脚2牢固地固定到腿4上，紧固构件20如图4所示升高，使得紧固构件20的下表面搁置在紧固凹部30的前壁28的上边缘34上。然后手柄14沿向上的方向移动，如箭头a所示，其同样向上提升紧固构件(或柄脚)20，特别是紧固构件的枢转端24。

在执行该动作时，紧固构件20与前壁28的边缘34之间的接触作为手柄14的运动的支点，并且由此获得的力学优势有助于使用者将紧固构件20从坐落位置移动到固定位置。紧固构件20的运动继续，直到达到固定位置，在该固定位置手柄14基本上竖直定向并垂直于其初始位置。该位置如图5所示。

尽管从手柄14的初始位置到紧固构件20完全插入凹部30内的这种移动确实需要使用者施加一定程度的力，但是力的水平比现有技术所要求的要低。凹部30的外壁28与紧固构件20的接合，紧固构件20因此用作帮助使用者向上运动的杠杆。因此接合转动力而不是现有技术所需的拉伸力。这种操作模式也不依赖于保持手柄14的弹性。

图5示出了支脚3处于固定到腿4的固定状态的实施例。可以看到紧固构件20完全插入凹部30中，并且可以清楚地看到手柄14向上延伸，以提供脚4和腿2牢固连接的清楚指示。

当处于固定位置时，紧固构件20通过手柄14的弹性和摩擦力保持就位以防止意外移动，并且摩擦力用于阻止紧固构件20沿凹部移动到释放位置。这通过凹部30的后壁32中的脊部来辅助。为了使紧固构件20离开凹部，然后当紧固构件20移动时，紧固构件20的端部接合凹部20的后表面32。由此，由于移动而产生的摩擦力通过紧固构件20和前壁28的上边缘34之间的枢转接合而增强，其用于使得紧固构件20的端部抵靠后表面32，因此增加了摩擦力抵抗移动。

因此，为了从腿4释放支脚2，使用者握住手柄14并沿着与用于将支脚2固定到图4中所示的腿4的方向a相反的方向移动。手柄14围绕上述支点作用的杠杆作用使得紧固构件20能够相对容易地从凹部30移除，但仅在需要时才进行如此操作。

优选地，凹部30通过设置向上延伸的前壁28和向上延伸的后壁32而形成。前壁28的高度比后壁32的高度短，并且具有弯曲的外表面。凹部30的前壁和后壁的内表面基本上是平的，在凸出弯曲的基底部处连接在一起。在实施例中，后壁32可以具有凹槽或脊以增加摩擦力的水平。在使用中，为了使支脚2展开回到非固定状态，手柄14由使用者沿着向下方向移动，使用者将紧固构件20向上拉出凹部30，然后释放回到如图2所示的凹部30中。

图6示出了使用中的本发明的例子，其中支脚2被固定到三脚架40的腿4上。

在可选的实施例中，抓握部16由水平连接的抓握构件18组成，该抓握构件18是圆柱形的，然而在替代实施例中，该抓握部的尺寸和形状适合于使用者能够抓握。例如，在替代实施例中，具有手指凹痕或拱形圆柱。

在替代的实施例中，手柄14能够仅在一个枢转点处连接到支脚2。在另一替代实施例中，抓握构件18可包括凹槽、凹口或任何合适的抓握材料或纹理。在另一替代的实施例中，抓握构件18能够是任何合适的设计以增强抓握能力。

该描述还设想所描述的支脚2可以与不同的支脚设计结合使用以适应不同的表面类型。

另外，所描述的支脚2能够用在任何腿4上，腿4需要可更换的和可拆卸的支脚，包括但不限于三脚架、独脚架、画架、遮阳伞和花园家具。

在另外的替代实施例中，三脚架的腿4不一定坐在支脚2上的轴安装件12上，而是支脚包括腿部容纳凹部，使腿能够容纳在容纳凹部中，从而当支脚固定在腿上时，允许支脚为腿提供护套。因此，支脚能够用于不同的腿。

设想另外的替代实施例，其中凹部30水平定向。

另外，设想了替代实施例，其中整个固定组件6和凹部30与支脚2和三脚架40的腿4分离。或者，凹部30可以是支脚的连接部分，但是可以与三脚架40的腿4分离。

现在将参考图7至12来描述本发明的另外的实施例的示例。

首先参考图7和8，支脚200通过固定组件连接到腿42。图7中所示的支脚200以固定状态示出。支脚200具有平坦的基底部8，以提供与三脚架所在的表面和向外弯曲的上部10的良好接触。安装在支脚200的上表面上的是轴安装件12，手柄140可枢转地连接到轴安装件12。手柄140由合适的实心橡胶材料制成，如在上述实施例中说述。

紧固构件201连接到手柄140。如图9a和9b所示，在第一实施例中形成握持部的手柄140的中央部分被连接到紧固构件201。手柄140的抓握部被夹持在紧固构件201内的中央凹部220内，该中央凹部220被适当地成形以夹持并保持手柄140。抓握部基本上是平行六面体，以便能够通过中心凹部夹持，凹部的形状与抓握部的形状相匹配。中心定位是有利的，因为它提供对称性并因此均匀施加固定力，同时手柄和其他部件均匀磨损。紧固构件201优选地由合适的硬塑料材料制成。

紧固构件201在紧固构件的侧面上具有侧凹部202，侧凹部202与中央凹部220的侧面凹部202相对，中央凹部220与手柄接合，例如能够在图9a中的示例看到。紧固构件201具有两个端部201a和201b。更靠近紧固构件201的侧凹部202的端部201a与腿41的基本竖直定向的凹部30接合。因此，图7至图12的实施例与图2至图6的示例的不同之处在于，紧固构件201具有两个自由端(而不是如紧固构件20的一个自由端)和两个凹部(紧固构件20没有凹部)。紧固构件201的上端201b可以用作杠杆以使使用者能够释放固定组件，并且紧固构件201自身的凹部使得能够与手柄和腿41接合。应当理解，上面关于图2至6的示例提到的可能的修改也适用于图7至12的示例。

在优选实施例中，腿部40的凹部30具有后壁32，后壁32具有比前壁28更大的高度。优选地，紧固构件201的端部201a向内拱起并且拱形与凹部30的曲率匹配。凹部30在操作期间基本上匹配紧固构件201的端部201a的运动轨迹。

当固定组件处于非固定状态时，前壁28a的上端装配在侧凹部202内。在非固定状态下，紧固构件201搁置在前壁28a的上端上，保持在前壁28a的上端和手柄40之间。前壁28a的上端与侧凹部202的接合使得紧固构件能够在前壁28a(边缘)的上端和手柄140之间固定就位。

腿41的端部成型为与轴安装件12一致并且具有拱形构造以与所述轴安装件12成邻接关系地装配。为了达到非固定状态，紧固构件的上端201b沿着箭头b所示的向下的方向移动，这使紧固构件201，特别是紧固构件201的枢转端201a旋转。紧固构件201的这种旋转使手柄140沿相同方向旋转，并且由于紧固构件的枢转端201a和手柄12的不同位置，最初也使手柄140伸展。使用者可以沿箭头方向旋转上端201b，以使端部201a在凹部30内枢转并使手柄140移动。有利地，紧固构件201的形状使得使用者能够通过用拇指按压到紧固构件的上端201b上来执行释放运动。

在执行该动作时，紧固构件201的枢转端201a与凹部30之间的接触用作手柄140的运动的第一支点。此外，在继续执行该动作时，紧固构件201的侧凹部202与前壁28的边缘28a之间的接触用作第二支点，以用于紧固构件201的运动。由此获得的机械优势有助于使用者将紧固构件20从静止位置移动到固定位置。

在固定位置，手柄140基本上竖直定向。紧固构件201的运动继续，直到达到非固定位置，并且手柄与竖直方向成一角度。在使用中，当手柄140处于非固定位置时，支脚200没有牢固地固定到腿41上，腿41仅靠在轴安装件12上，因此腿41能够容易地从支脚2移开，反之亦然。

图10是图7的支脚的实施例的后视图，图11是图7的支脚的实施例的顶部立体图。图12是图7的支脚的实施例的底部的视图，其示出了具有成型部(优选地由橡胶制成)的平的基底部8，以便为腿部在所定位的表面提供良好的抓握。

能够对所描述和示出的实施例进行修改，同时保持在本发明的范围内。