本发明涉及显示领域，具体涉及一种背光模组及其扩散片。
背景技术：
随着显示技术的蓬勃发展，高色域已经成为一个重要发展方向。高色域意味着显示画面具有更加丰富多彩的色彩，具有更强的色彩展现能力。对于液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)，由于其显示面板本身不发光，因此提升色域最根本的办法需要从背光着手，即提高背光的纯度，特别是三原色光(红光、绿光及蓝光)的纯度。
目前，提升背光纯度的方式主要有两种：一是，采用蓝色LED配合红、绿荧光材料的背光；二是，采用QD(Quantum dot,量子点)背光技术。但是，这两种方式的最大弊端在于并未对红光、绿光及蓝光这三原色光进行提纯，导致最终发出的三原色光并不纯净。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供一种背光模组及其扩散片，能够有利于提升背光纯度，同时有利于提高背光的扩散效果。
本发明一实施例的扩散片，包括分布于所述扩散片中的多个光扩散粒子，所述多个光扩散粒子的粒径不同，且所述光扩散粒子掺杂有滤光材料，所述滤光材料用于吸收预定颜色光。
本发明一实施例的背光模组，包括上述扩散片。
有益效果：本发明设计在扩散片中加入粒径不同的多个光扩散粒子，在背光穿过该扩散片的过程中，多个光扩散粒子能够使背光发生折射、散射及反射，以此提高背光的扩散效果，与此同时，光扩散粒子掺杂的滤光材料能够吸收预定颜色光，例如除红光、绿光及蓝光三原色光之外的光，从而能够有利于提升背光纯度。
附图说明
图1是本发明一实施例的扩散片的结构示意图；
图2是本发明第一实施例的光扩散粒子的结构示意图；
图3是本发明第二实施例的光扩散粒子的结构示意图；
图4是本发明第三实施例的光扩散粒子的结构示意图；
图5是本发明一实施例的背光模组的结构示意图。
具体实施方式
本发明的主要目的是：扩散片中加入有粒径不同的多个光扩散粒子，且光扩散粒子掺杂有滤光材料，在背光穿过该扩散片的过程中，多个光扩散粒子能够使背光发生折射、散射及反射，以此提高背光的扩散效果，与此同时，滤光材料能够吸收预定颜色光，例如除红光、绿光及蓝光三原色光之外的光，以此有利于提升背光纯度。
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明所提供的各个示例性的实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，下述各个实施例及实施例中的特征可以相互组合。并且，本发明全文所采用的方向性术语，例如“上”、“下”等，均是为了更好的描述各个实施例的技术方案，并非用于限制本发明的保护范围。
图1是本发明一实施例的扩散片的结构示意图。如图1所示，本实施例的扩散片10包括第一涂覆层11、第二涂覆层12以及透光基材13，第一涂覆层11和第二涂覆层12分别设置于透光基材13的两侧，透光基材13的制造材料包括但不限于为PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)、PET(polyethylene glycol terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)的任一者或两者组合，第一涂覆层11和第二涂覆层12的制造材料可以相同，例如均为亚克力树脂，两者均掺杂有光扩散粒子14。
在背光穿过第二涂覆层12的过程中(图中虚线箭头表示背光的传输线路)，多个光扩散粒子14能够使背光发生折射、散射及反射，从而使得穿过扩散片10的光线更加分散，以此提高背光的扩散效果，与此同时，鉴于所述光扩散粒子14掺杂有滤光材料，该滤光材料吸收预定颜色光，因此能够有利于提升背光纯度。
其中，所述滤光材料可用于吸收除红光、绿光及蓝光这三原色光之外的光，于此，本实施例可以根据所吸收光的颜色选取合适类型的滤光材料。下面以吸收青绿色光以及黄色光为例进行描述。
图2是本发明第一实施例的光扩散粒子的结构示意图。请参阅图2所示，所述光扩散粒子14包括微球141及依次包裹于微球141外部的衬底层142、滤光层143，滤光材料(Dye)1431掺杂于滤光层143中。微球141的表面带正电荷，而衬底层142的表面带负电荷，基于正负电荷相吸原理，衬底层142稳定包裹于微球141的外部，以此将位于衬底层142外表面的滤光层143稳定包裹于微球141的外部。
其中，所述第一涂覆层11中掺杂的多个光扩散粒子14的粒径不同，而所述第二涂覆层12中掺杂的多个光扩散粒子14的粒径相同。具体地，在第一涂覆层11中，多个光扩散粒子14的微球141的直径不同，因此只需要设置涂覆于各个微球141外部的衬底层142的厚度相同且滤光层143相同，即可使得各个光扩散粒子14的粒径不同；而在第二涂覆层12中，多个光扩散粒子14的微球141的直径相同，因此只需要设置涂覆于各个微球141外部的衬底层142的厚度相同且滤光层143相同，即可使得各个光扩散粒子14的粒径相同。进一步地，粒径相同的光扩散粒子14可以均匀分布于第二涂覆层12中，而粒径不同的光扩散粒子14可以不规则分布于第一涂覆层11中。
在本实施例中，微球141和滤光层143的材质可以为符合要求的Polymer(高分子聚合物)，该材质包括但不限于PET、PC、PS(Polystyrene,聚苯乙烯)、聚醚酯(PEET)以及PMMA(Polymethyl Methacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)，所述衬底层142的材质可以为硅氧化物，例如SiO2(二氧化硅)，通过正硅酸四乙酯(TEOS)，在氨水的催化条件下，TEOS可以水解成硅酸，硅酸经过缩合和均匀成核，可以在微球141的表面形成一层SiO2包裹层；再经过氨基化处理可以使得衬底层142的表面带负电荷。于此，所述光扩散粒子14可视为一种复合微球。
本实施例可以利用逐层涂覆的方法制备上述粒径不同的光扩散粒子14，这些光扩散粒子14的粒径可以分布在200～800nm之间。以微球141的材质为PS、衬底层142的材质为SiO2、滤光层143的材质为PMMA为例，具体而言：首先，采用乳液聚合工艺合成粒径大小不同的具有正电荷的聚苯乙烯球，其粒径可以分布在100～400nm之间；其次，将具有带负电荷的二氧化硅层覆盖在聚苯乙烯球的外部，厚度为50～200nm；最后，将掺杂有吸收青绿色光的滤光材料1431掺杂在PMMA层中，并将其包裹于二氧化硅层的外部，厚度为50～400nm。
同理，粒径相同的光扩散粒子14也可以采用上述原理制得。
图3是本发明第二实施例的光扩散粒子的结构示意图。结合图1和图3所示，光扩散粒子14包括微球241及依次包裹于微球241外部的衬底层242、滤光层243，滤光材料2431掺杂于滤光层243中。微球241的表面带正电荷，而衬底层242的表面带负电荷，基于正负电荷相吸原理，衬底层242稳定包裹于微球241的外部，以此将位于衬底层242外表面的滤光层243稳定包裹于微球241的外部。
在第一涂覆层11中，多个光扩散粒子14的微球241的直径不同，因此只需要设置涂覆于各个微球241外部的衬底层242的厚度相同且滤光层243相同，即可使得各个光扩散粒子14的粒径不同。而在第二涂覆层12中，多个光扩散粒子14的微球241的直径相同，因此只需要设置涂覆于各个微球241外部的衬底层242的厚度相同且滤光层243相同，即可使得各个光扩散粒子14的粒径相同。
在本实施例中，微球241和滤光层243的材质可以为符合要求的Polymer，该材质包括但不限于PET、PC、PS、PEET以及PMMA，衬底层242的材质可以为硅氧化物，例如SiO2。所述微球241、衬底层242以及滤光层243的制备方法可以参阅上述，此处不再赘述。
不同于图2所示实施例，在本实施例中，掺杂于第一涂覆层11中的光扩散粒子14用于吸收黄色光，即这些光扩散粒子14所含有的滤光材料2431用于吸收黄色光，以此有利于提升背光纯度。其中，这些光扩散粒子14的粒径可以分布在200～800nm之间。
图4是本发明第三实施例的光扩散粒子的结构示意图。结合图1和图4所示，光扩散粒子14包括微球341及依次包裹于微球341外部的衬底层342、滤光层343，滤光材料3431掺杂于滤光层343中。微球341的表面带正电荷，而衬底层342的表面带负电荷，基于正负电荷相吸原理，衬底层342稳定包裹于微球341的外部，以此将位于衬底层342外表面的滤光层343稳定包裹于微球341的外部。
在第一涂覆层11中，多个光扩散粒子14的微球341的直径不同，因此只需要设置涂覆于各个微球341外部的衬底层342的厚度相同且滤光层343相同，即可使得各个光扩散粒子14的粒径不同。而在第二涂覆层12中，多个光扩散粒子14的微球341的直径相同，因此只需要设置涂覆于各个微球341外部的衬底层342的厚度相同且滤光层343相同，即可使得各个光扩散粒子14的粒径相同。
在本实施例中，微球341和滤光层343的材质可以为符合要求的Polymer，该材质包括但不限于PET、PC、PS、PEET以及PMMA，衬底层342的材质可以为硅氧化物，例如SiO2。所述微球341、衬底层342以及滤光层343的制备方法可以参阅上述，此处不再赘述。
不同于图2和图3所示实施例，在本实施例中，掺杂于第一涂覆层11中的光扩散粒子14用于吸收黄色光和青绿色光，即，这些光扩散粒子14含有第一滤光材料3431和第二滤光材料3432，第一滤光材料3431用于吸收青绿色光，第二滤光材料3432用于吸收黄色光，以此能够有利于提升背光纯度。
本发明还提供一种背光模组，如图5所示，本实施例的背光模组50包括反射板51、光源52、扩散板53、扩散片54以及增亮膜55，所述反射板51可以固定于外框56上，光源52设置于反射板51的有效反射面一侧且可以为LED，扩散板53、扩散片54以及增亮膜55依次设置于光源52的出光方向上，增亮膜55背向扩散片54的一侧可设置显示面板60。这些结构元件的组装及工作原理可参阅现有技术，此处不再赘述，但与现有技术不同的是，本实施例的扩散片54具有与上述图1所示的扩散片10相同的结构设计，因此所述背光模组50也具有上述扩散片10所能产生的有益效果。
应该理解到，本发明的扩散片10不仅适用于图5所示的直下式背光模组50，也可以适用于侧入式背光模组。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。