一种连接器、适配器和快速插拔的光纤连接组件的制作方法

文档序号:14896927发布日期:2018-07-08 08:05阅读:138来源:国知局

本发明涉及光分配网络领域,具体来讲是一种连接器、适配器和快速插拔的光纤连接组件。



背景技术:

随着ftth(fibertothehome,光纤到户)的大规模部署,光纤连接组件越来越被大量采用。一般来说,光纤连接组件包括光纤连接器和适配器。而现阶段使用的光纤连接器和适配器绝大部分采用的是行业标准型的连接器及适配器。该类型的连接器及适配器的设计初衷在于解决室内或者有保护盒(箱体)内的光纤连接,因此在实际使用中存在着以下缺陷:

1、现有的标准型连接器及适配器承受拉脱力小,无法满足光缆光纤受较大拉力情况下的连接,因此,一般需要利用喉箍、卡具等方式对光缆光纤额外进行固定和保护,这无疑使得连接及插拔操作不便,同时也增加了使用成本;

2、现有的标准型连接器及适配器的防尘、防水性能较差,不可用于室外,仅能适用于室内或者有保护措施的环境下,使用局限性大。

目前,市面上也存在少部分具备防水性的光纤连接器和适配器,但大部分采用的锁紧方式为旋拧式,而旋拧式锁紧方式由于其自身特性则存在插拔操作繁琐、锁紧力度有限的缺陷。

因此,如何解决现有光纤连接组件插拔操作不便、锁紧力度不够的问题,以及防水、防尘的问题,是本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种快速插拔的光纤连接组件,解决承受拉脱力小的问题。

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种连接器,其用于光纤连接,所述连接器包括插头本体,所述插头本体的外部设有插头外套,该插头外套的前端具有推顶装置;插头本体的外表面设置有用于和所述连接器匹配的适配器卡接的凹槽。

由于凹槽强度大于螺纹,通过凹槽进行卡接能承受更大的拉脱力。

在上述技术方案的基础上,所述推顶装置用于推顶与所述连接器适配的适配器的内套筒。以使适配器发生状态变化,以和连接器连接。

在上述技术方案的基础上,所述推顶装置为由所述插头本体外表面延伸形成的推顶块,或者,

所述推顶装置为与所述插头本体表面间隔设置的推顶片。

不同的推顶装置结构需适配不同的内套筒,最终达到推顶装置能推定内套筒在适配器的轴向上运动即可。

在上述技术方案的基础上,所述插头本体包括:

主体部,所述主体部设有一空腔;

位于主体部一端的插入部,所述插入部远离所述主体部的一端设有插芯固定部,所述插芯固定部上固定有光纤陶瓷插芯,所述凹槽位于所述插入部的外表面。将进行连接的功能结构设置在插入部上,而不是如现有技术中在插头外套外围设置螺纹,降低适配器直径。

在上述技术方案的基础上,所述凹槽位于所述插入部设有插芯固定部所在区域外表面。

由于插芯固定部具有更大的壁厚,并且在光纤陶瓷插芯装入插芯固定部后,其强度更大,将凹槽设置在此处可以承受更大的径向力,进一步提高承受拉脱力的能力。

在上述技术方案的基础上,所述插头外套由所述主体部向所述插入部延伸形成,且所述推顶装置为插头外套末端延伸形成的推顶片,且所述推顶片与所述插入部间隔设置。由于推顶片与所述插入部间隔设置,使得顶推片能抵持内套筒并伸进适配器的外套筒和对接部之间,以使适配器卡持在连接器上。

在上述技术方案的基础上,所述凹槽为沿所述插头本体周向设置的一圈环形凹槽,或者,

所述凹槽为半球状凹槽。

使用环形凹槽或半球状凹槽各有优点,环形凹槽由于不需非常严格的偏转角度对准,而半球状凹槽则需要更精准的偏转角对准,否则则会导致适配器的卡持体难以准确的卡在半球状凹槽的中心位置,但是,由于半球状凹槽往往可以和卡持体的形状更为匹配,导致其可以提供更好的卡持效果,从而提高承受拉脱力的能力。

本发明还提供一种连接器,其用于光纤连接,其包括:

主体部,所述主体部设有一空腔;

组设于所述主体部的光缆,且所述光缆伸入所述空腔;

位于主体部一端的插入部,所述插入部远离所述主体部的一端设有光纤陶瓷插芯,所述插入部上设有用于和所述连接器匹配的适配器卡接的凹槽,同时,

所述插入部外围设有推顶装置,所述推顶装置用于推顶与所述连接器适配的适配器的内套筒。

由于凹槽整体强度大于螺纹,因此通过凹槽进行卡接能承受更大的拉脱力,并且,在插入部外围设有推顶装置以触发适配器连接并锁紧。

在上述技术方案的基础上,所述推顶装置为设于所述插入部外表面的推顶块,或者,

所述推顶装置为与所述插入部外表面间隔设置的推顶片。

在上述技术方案的基础上,所述凹槽位于所述插入部安装光纤陶瓷插芯区域的外表面。

本发明还提供一种适配器,其用于光纤连接,其包括:

适配器本体,所述适配器本体至少一端为筒状的对接部,所述对接部设有对接通道,适配器本体设有用于容纳光纤陶瓷插芯的插芯收容座,且所述对接部上设有与所述对接通道连通的收容槽;

卡持体,所述卡持体活动收容于所述收容槽内;

活动地套设于所述对接部外的外套筒,所述外套筒具有第一状态和第二状态,当所述外套筒处于第一状态时,所述外套筒抵持所述卡持体,并使部分卡持体不可回退地伸入对接通道,当所述外套筒处于第二状态时,所述外套筒与所述收容槽的开口之间设有供卡持体退出对接通道的让位空间;

活动地组设于所述对接部的内套筒,所述内套筒用于其被朝插入方向推顶后将所述外套筒保持在第一状态。

由于当外套筒处于第一状态时,部分卡持体不可回退地伸入对接通道,伸入对接通道的部分则用于和连接器的凹槽相配合,以连接并锁紧连接器和适配器,并且由于卡持体被抵持住而不能退出,因此其对接通道,使得连接器和适配器的连接非常牢固,可以承受非常高的拉力。

在上述技术方案的基础上,所述卡持体为钢珠,所述收容槽为圆柱孔。且收容槽底部设有档止部,所述档止部用于防止所述钢珠完全掉出所述收容槽。选用钢珠作为卡持体是因为钢珠本身强度高,并且在收容槽内上下运动不容易被卡住。

在上述技术方案的基础上,所述外套筒设有由内壁凸出的抵持块,当所述外套筒处于第一状态时,所述抵持块位于所述收容槽处,并抵持所述卡持体。通过在外套筒内壁设置抵持块的方式使得除了抵持块的其他区域有给卡持体让位的空间,除了在第一状态下的其他时候,卡持体是不会被抵持并保持在第一状态的,卡持体也能完全回到收容槽内。

在上述技术方案的基础上,所述抵持块靠近插芯收容座一侧具有一斜面。当第一状态切换至第二状态时,斜面可以将卡持体向下导引,使第一状态和第二状态之间的切换更为顺畅。

在上述技术方案的基础上,所述对接部包括靠近插芯收容座的第一段和由所述第一段进一步延伸的第二段,且所述第一段半径大于第二段,所述外套筒靠近插芯收容座的一端套设在所述第一段上,当在第一状态和第二状态之间转换时,所述抵持块在所述第二段上轴向移动。第一段和第二段的直径差是为了形成抵持块移动的空间,降低外套筒的直径,从而减小整个适配器的直径。

在上述技术方案的基础上,所述内套筒的后端面分别通过外弹簧与外套筒相抵持,当外套筒处于第一状态时候,所述内套筒通过外弹簧将外套筒保持于第一状态。

外弹簧用于在当内套筒受到推顶装置的推力后推顶外套筒向前移动,直至卡持体卡在凹槽上,此时外弹簧则将外套筒保持在原位,使抵持块抵持卡持体。

在上述技术方案的基础上,所述内套筒和对接部之间设有轴向设置的内弹簧。设置内弹簧是为了使手动向后拔外套筒时连接器和适配器能自动弹出。

在上述技术方案的基础上,所述外弹簧的弹力大于内弹簧的弹力。使外弹簧的弹力大于内弹簧的弹力使为了使内弹簧能推开连接器即可,无需过大的弹性力,避免在连接器和适配器在连接状态下具有过大的相互推力,降低连接的稳定性。

在上述技术方案的基础上,所述内套筒组合于所述外套筒和对接部之间,且所述内套筒、外套筒和对接部之间可两两相对滑动。

在上述技术方案的基础上,所述外套筒和对接部朝向内套筒的表面末端设有挡圈。挡圈使内套筒不会被内弹簧和外弹簧推出外套筒。

在上述技术方案的基础上,所述卡持体包括由所述对接部延伸的弹性臂,所述弹性臂末端设有卡持块;同时,

当所述外套筒处于第一状态时,所述弹性臂处于未发送弹性形变状态,所述卡持块完全收容于所述收容槽内,当所述外套筒处于第一状态时,所述外套筒抵持在卡持块上,且卡持块部分伸入所述对接通道。

相对使用钢珠的卡持方式,弹性臂末端设有卡持块的实施方式能在外套筒退到第二状态时,卡持块能自动退出对接通道。

本发明还提供一种快速插拔的光纤连接组件,包括适配器和连接器,所述适配器包括:

-适配器本体,所述适配器本体至少一端为筒状的对接部,所述对接部设有对接通道,适配器本体设有用于容纳光纤陶瓷插芯的插芯收容座,所述插芯收容座位于所述适配器本体中部,且所述对接部上设有与所述对接通道连通的收容槽;

-卡持体,所述卡持体活动收容于所述收容槽内;

-活动地套设于所述对接部外的外套筒,所述外套筒具有第一状态和第二状态,当所述外套筒处于第一状态时,所述外套筒抵持所述卡持体,并使部分卡持体不可回退地伸入对接通道,当所述外套筒处于第二状态时,所述外套筒与所述收容槽的开口之间设有供卡持体退出对接通道的让位空间;

-活动地组设于所述对接部的内套筒,所述内套筒用于其被朝插入方向推顶后将所述外套筒保持在第一状态;

所述连接器包括:

-主体部,所述主体部设有一空腔;

-组设于所述主体部的光缆,且所述光缆伸入所述空腔;

-位于主体部一端的插入部,所述插入部远离所述主体部的一端设有光纤陶瓷插芯,所述插入部上设有用于和所述连接器匹配的适配器卡接的凹槽,同时,

-所述插入部外围设有推顶装置,所述推顶装置用于推顶与所述连接器适配的适配器的内套筒;同时,

当所述连接器插入所述适配器时,所述推顶装置抵持于内套筒,且所述所述外套筒保持在第一状态,部分卡持体不可回退地伸入对接通道并卡持于凹槽。

使用卡持体和凹槽的连接方式锁紧力度相比现有的标准连接器所使用的卡扣锁紧装置锁紧力度更大,更适合于室外复杂的场景,可承受更大的拉脱力。且插入时需要的插入力小,锁紧时锁紧力度大,拔出时,可顺利将连接器拔出,拔出力度小,具备便捷操作的特点,有效解决了现有光纤连接组件插拔操作不便、锁紧力度不够的问题。

本发明还提供一种快速插拔的光纤连接组件,包括适配器和连接器,所述适配器包括两端均能与连接器对接的适配器本体,适配器本体的任意一端具有锁紧结构,该锁紧结构包括开设于适配器本体内侧壁的定向限位凹槽、嵌设于适配器本体外侧壁的钢珠、套设于适配器本体外且压于钢珠的外套筒、以及设置于适配器本体与外套筒之间的内套筒;其中,所述定向限位凹槽沿适配器本体的周向均匀分布为多个,所述内套筒的后端面分别通过外弹簧、内弹簧与外套筒、适配器本体相抵持,且外弹簧的弹力大于内弹簧的弹力,所述内套筒的前端面分别被外套筒、适配器本体抵持;所述外套筒、适配器本体和内套筒之间可两两相对滑动,且外套筒的内侧壁具有一斜面,用于将钢珠压入连接器以锁紧连接器;

所述连接器包括插头本体,插头本体的外表面设置有与所述定向限位凹槽相适配的定向限位凸起;插头本体的外部设有插头外套,该插头外套的前端具有用于顶推内套筒的推顶装置;插头本体的外表面沿其周向设置有一圈与钢珠配合的环形凹槽,当钢珠被压入环形凹槽内并卡紧时,所述适配器与连接器锁紧。

在上述技术方案的基础上,所述连接器的插头本体与适配器本体的接触面嵌设有至少一个o型密封圈。

在上述技术方案的基础上,所述o型密封圈设置为两个。

在上述技术方案的基础上,当所述适配器安装于安装界面上时,所述适配器本体与安装界面的接触面设有密封平垫。

在上述技术方案的基础上,所述o型密封圈、密封平垫均采用橡皮或硅胶材质。

在上述技术方案的基础上,当适配器不与连接器对接时,在所述适配器中插装防护堵头,该防护堵头具有与所述连接器中结构相同的推顶装置、环形凹槽和o型密封圈。

在上述技术方案的基础上,当连接器不与适配器对接时,在所述连接器的插头本体外套装防护帽,该防护帽与所述连接器的插头外套通过螺纹连接。

在上述技术方案的基础上,所述适配器本体的另一端也具有锁紧结构,用于与所述连接器对接。

在上述技术方案的基础上,所述适配器本体的另一端不具有锁紧结构,用于与现有的标准型连接器对接。

在上述技术方案的基础上,所述定向限位凹槽沿适配器本体的周向均匀分布为三个。

本发明的有益效果在于:

1、本发明的锁紧原理利用钢珠和环形凹槽的配合进行锁紧,锁紧力度相比现有的标准连接器所使用的卡扣锁紧装置锁紧力度更大,更适合于室外复杂的场景。且插入时需要的插入力小,锁紧时锁紧力度大,拔出时对钢珠和环形凹槽进行解锁后,可顺利将连接器拔出,拔出力度小,具备便捷操作的特点,有效解决了现有光纤连接组件插拔操作不便、锁紧力度不够的问题。

2、本发明中,连接器的插头本体与适配器本体的接触面嵌设有至少一个o型密封圈。该o型密封圈的设计使得连接器与适配器之间形成了一个封闭式的空间,保证了连接器与适配器对接后能达到良好的防尘放水效果,进而解决了现有光纤连接组件防尘、防水性能差,不可用于室外的问题。

3、本发明中,当适配器不与连接器对接时,可在适配器中插装防护堵头;当连接器不与适配器对接时,可在连接器的插头本体外套装防护帽。防护堵头与防护帽的设计,能对适配器、连接器在不进行对接时起到很好的防尘、防水等保护作用,从而有效保证了适配器、连接器的使用寿命。

4、本发明可根据不同的使用需求,将光纤连接组件设计为“单端防水锁紧型”或“双端防水锁紧型”,使用范围广且经济适用。

附图说明

图1为本发明实施例中适配器的结构示意图;

图2为图1沿a-a'方向的剖面图;

图3为本发明实施例中连接器的结构示意图;

图4为图3沿b-b'方向的剖面图;

图5为适配器与连接器处于对接前状态的示意图;

图6为适配器与连接器处于对接插入过程中的示意图;

图7为连接器准备从适配器中拔出时的示意图;

图8为钢珠解锁后连接器继续拔出时的示意图;

图9为连接器增设o型密封圈、适配器增设密封平垫的结构示意图;

图10为适配器中插装防护堵头的结构示意图;

图11为连接器的插头本体外套装防护帽的结构示意图;

图12为本发明实施例中“单端防水锁紧型”的适配器的结构示意图;

图13为本发明实施例中“双端防水锁紧型”的适配器的结构示意图;

图14为一种连接器的具体实施例的示意图;

图15为图14中连接器与适配器对接后的示意图;

图16为一种防护帽的具体实施例的示意图;

图17为图16中防护帽套装于图14中连接器的示意图;

图18为一种防护堵头的具体实施例的示意图;

图19为图18中防护堵头插装于适配器的示意图;

图20为一种卡持体的具体实施例的示意图。

附图标记:

1-适配器,101-适配器本体,101a-对接通道,101b-收容槽,101c-让位空间,102-陶瓷套管,103-定向限位凹槽,104-钢珠,105-外套筒,105a-抵持块,106-内套筒,107-外弹簧,108-内弹簧,109-外挡圈,110-内挡圈,111-斜面,112-密封平垫;

2-连接器,201-插头本体,201a-主体部,201b-空腔,201c-插入部,201d-插芯固定部,202-光纤,203-光纤陶瓷插芯,204-定向限位凸起,205-插头外套,206-推顶装置,207-环形凹槽,208-o型密封圈,209-插头中管,210-插头尾管,211-铝管,212-内防水o型密封圈,213-铝杯,214-光缆尾护套,215-光缆,216-热缩管,217-陶瓷插芯缓冲弹簧;

3-防护堵头;4-防护帽,40-对接部,42-插芯收容座,43-弹性臂,44-卡持块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1:

请同时参考图1到图19,本发明实施例提供一种连接器2,其用于光纤连接,连接器2包括插头本体201,插头本体201用于承载光缆215和供手持操作。插头本体201的外部设有插头外套205,该插头外套205的前端具有推顶装置206;插头本体201的外表面设置有用于和连接器匹配的适配器卡接的凹槽。凹槽可以是环形凹槽207。相对于现有技术中使用螺纹的连接方式,使用凹槽作为连接结构能承受更大的拉脱力,并且不需要旋转,可以直接插入,操作方便。并且由于不用旋转,需要的供手操作的空间小,可提高连接器在面板上的密度。

实施例2:

请同时参考图1到图19,作为一个可选的实施例,本实施例与实施例1的区别在于:推顶装置206用于推顶与连接器2适配的适配器1的内套筒106。以使适配器1发生状态变化,以和连接器连接。当然,推顶装置206也可以推顶适配器1的其他类似结构,只要能使适配器1发生状态变化,并达到连接的功效即可。

实施例3:

请同时参考图1到图19,作为一个可选的实施例,本实施例与实施例1的区别在于:推顶装置206为由插头本体201外表面延伸形成的推顶块。若推顶装置206采用此结构,则与推顶装置206匹配的内套筒106则可设一突出外套筒205的凸出部未图示,以使得推顶装置206可推动内套筒106并相对外套筒205轴向移动。

实施例4:

请同时参考图1到图19,作为一个可选的实施例,本实施例与实施例1的区别在于:推顶装置206为与插头本体201表面间隔设置的推顶片。选用推顶片可直接伸入外套筒205内,以使得推顶装置206可推动内套筒106并相对外套筒205轴向移动。

总之,不同的推顶装置206结构需适配不同的内套筒106,最终达到推顶装置206能推定内套筒106相对外套筒205轴向移动即可。

实施例5:

请同时参考图1到图19,具体的,本实施例与实施例1的区别在于:插头本体201包括:

主体部201a,所述主体部201a设有一空腔201b,空腔201b用于连接光缆215;

位于主体部201a一端的插入部201c,所述插入部201c远离所述主体部201a的一端设有插芯固定部201d,所述插芯固定部201d上固定有光纤陶瓷插芯203,所述凹槽位于所述插入部201c的外表面。将凹槽这一进行连接的功能结构设置在插入部201c上,而不是如现有技术中在插头外围设置螺纹,可降低适配器直径。

进一步的,所述凹槽位于所述插入部201c设有插芯固定部201d所在区域外表面。

由于插芯固定部201d具有更大的壁厚,并且在光纤陶瓷插芯203装入插芯固定部后,其强度更大。在连接器2收到连接在适配器1上后连接器2受到拉力时凹槽会受到径向压力,凹槽设置在此处可以承受更大的径向力,进一步提高承受拉脱力的能力。

具体的,插头外套205由主体部201a向所述插入部201c延伸形成,且所述推顶装置206为插头外套205末端延伸形成的推顶片,且所述推顶片与所述插入部201c间隔设置。由于推顶片与所述插入部201c间隔设置,使得顶推片能抵持内套筒106并伸进适配器的外套筒105和对接部40之间,以使适配器卡持在连接器上。

可选的,凹槽为沿所述插头本体201周向设置的一圈环形凹槽207;或者,凹槽为半球状凹槽。

使用环形凹槽207或半球状凹槽各有优点,环形凹槽207由于不需非常严格的偏转角度对准,而半球状凹槽则需要更精准的偏转角对准,否则则会导致适配器1的卡持体难以准确的卡在半球状凹槽的中心位置,但是,由于半球状凹槽往往可以和卡持体的形状更为匹配,导致其可以提供更好的卡持效果,从而提高承受拉脱力的能力。在本实施例中,为了方便加工,并且由于采用环形凹槽207已经能承受非常高的拉脱力,因此,在本发明实施例中,优选选用了环形凹槽207。

实施例6:

请同时参考图1到图19,本发明还提供一种连接器,其用于光纤连接,其包括:

主体部201a,所述主体部201a设有一空腔201b;

组设于所述主体部201a的光缆215,且所述光缆215伸入所述空腔201b;

位于主体部201a一端的插入部201c,所述插入部201c远离所述主体部201a的一端设有光纤陶瓷插芯203。插入部201c上设有用于和所述连接器匹配的适配器卡接的凹槽,同时,

所述插入部201c外围设有推顶装置206,推顶装置206用于推顶与连接器适配的适配器的内套筒106。

由于凹槽整体强度大于螺纹,因此通过凹槽进行卡接能承受更大的拉脱力,并且,在插入部201c外围设有推顶装置206以触发适配器1连接并锁紧。由于不需要旋转,可以直接插入,操作方便。并且由于不用旋转,需要的供手操作的空间小,可提高连接器2在面板上的密度。

进一步的,推顶装置206为设于插入部201c外表面的推顶块。若推顶装置206采用此结构,则与推顶装置206匹配的内套筒106则可设一突出外套筒205的凸出部未图示,以使得推顶装置206可推动内套筒106并相对外套筒205轴向移动。

可选的,推顶装置206为与所述插入部201c外表面间隔设置的推顶片。由于推顶片与所述插入部201c间隔设置,使得顶推片能抵持内套筒106并伸进适配器的外套筒105和对接部40之间,以使适配器卡持在连接器上。

进一步的,凹槽位于所述插入部201c安装光纤陶瓷插芯203区域的外表面。由于插芯固定部201d具有更大的壁厚,并且在光纤陶瓷插芯203装入插芯固定部后,其强度更大。在连接器2收到连接在适配器1上后连接器2受到拉力时凹槽会受到径向压力,凹槽设置在此处可以承受更大的径向力,进一步提高承受拉脱力的能力。

实施例7:

请参考图1-19,本发明还提供一种适配器1,其用于光纤连接,其包括:

适配器本体101,所述适配器本体101至少一端为筒状的对接部40,所述对接部40设有对接通道101a,适配器本体101设有用于容纳光纤陶瓷插芯203的插芯收容座42,所述插芯收容座42位于所述适配器本体101中部,且所述对接部40上设有与所述对接通道101a连通的收容槽101b;

卡持体,所述卡持体活动收容于所述收容槽101b内;

活动地套设于所述对接部40外的外套筒105,所述外套筒105具有第一状态和第二状态,当所述外套筒105处于第一状态时,所述外套筒105抵持所述卡持体,并使部分卡持体不可回退地伸入对接通道101a,当所述外套筒105处于第二状态时,所述外套筒105与所述收容槽101b的开口之间设有供卡持体退出对接通道101a的让位空间101c;

活动地组设于所述对接部40的内套筒106,所述内套筒106用于其被朝插入方向推顶后将所述外套筒105保持在第一状态。

由于当外套筒105处于第一状态时,部分卡持体不可回退地伸入对接通道101a,伸入对接通道101a的部分则用于和连接器2的凹槽相配合,以连接并锁紧连接器2和适配器1,并且由于卡持体被抵持住而不能退出,因此其对接通道101a,使得连接器2和适配器1的连接非常牢固,可以承受非常高的拉力。

实施例8:

具体的,请参考图1-19,与实施例7相比,具体的,卡持体为钢珠104,收容槽101b为圆柱孔。收容槽101b底部设有档止部,档止部用于防止钢珠104完全掉出收容槽101b。具体的,档止部是收容槽101b底部的漏斗结构,可以预见的是,还存在多种其他的挡止方式,如在收容槽101b底部内壁设凸点等方式。选用钢珠104作为卡持体是因为钢珠本身强度高,并且在收容槽101b内上下运动不容易被卡住。收容槽101b底部还有弧形的内缩的档止结构,其用于防止卡持体掉出收容槽101b。

进一步的,外套筒105设有由内壁凸出的抵持块105a,当外套筒105移动到第一状态时,抵持块105a位于收容槽101b处,并抵持卡持体。通过在外套筒内壁设置抵持块的方式使得除了抵持块的其他区域有给卡持体让位的空间,除了在第一状态下的其他时候,卡持体是不会被抵持并保持在第一状态的,卡持体也能完全回到收容槽101b内。

在上述技术方案的基础上,所述抵持块105a靠近插芯收容座42一侧具有一斜面111。当第一状态切换至第二状态时,斜面111可以将卡持体向下导引,使第一状态和第二状态之间的切换更为顺畅。

进一步的,对接部40包括靠近插芯收容座42的第一段和由第一段进一步延伸的第二段,且第一段半径大于第二段,外套筒105靠近插芯收容座42的一端套设在所述第一段上,当在第一状态和第二状态之间转换时,抵持块105a在第二段上轴向移动。第一段和第二段的直径差是为了形成抵持块105a移动的空间,降低外套筒105的直径,从而减小整个适配器1的直径。

进一步的,内套筒106的后端面分别通过外弹簧107与外套筒105相抵持,当外套筒105处于第一状态时候,内套筒106通过外弹簧107将外套筒105保持于第一状态。可以想到的是,外弹簧107也可以被其他的弹性元件所替代,如弹性体,相斥的磁铁等。在本实施例中,优选使用弹簧。

外弹簧107用于在当内套筒106受到推顶装置206的推力后推顶外套筒105向前移动,直至卡持体卡在凹槽上,此时外弹簧107则将外套筒105保持在原位,即外弹簧107则将外套筒105保持在第一状态,使抵持块105a抵持卡持体,避免连接器2受拉力后卡持体回退,导致连接器2和适配器1在需连接的状态下分离。

实施例9:

请参考图1-图19,作为一个可选的实施方式,内套筒106和对接部40之间设有轴向设置的内弹簧108。设置内弹簧108是为了让内套筒106和外套筒105可以在连接器和适配器断开连接后被整体向后回弹。

进一步的,外弹簧107的弹力大于内弹簧108的弹力。使外弹簧107的弹力大于内弹簧108的弹力。

具体的,内套筒106是组合在外套筒105和对接部40之间的,且内套筒106、外套筒105和对接部40之间可两两相对滑动。使得适配器1能在第一状态和第二状态之间切换。

进一步的,外套筒105和对接部40朝向内套筒106的表面末端设有挡圈。挡圈使内套筒106不会被内弹簧108和外弹簧107推出外套筒105。

实施例10:

请参考图20,作为一个可选的实施例。卡持体包括由对接部40延伸的弹性臂43,弹性臂43末端设有卡持块44;当外套筒105处于第一状态时,弹性臂43处于未发送弹性形变状态,卡持块44完全收容于收容槽101b内,当外套筒105处于第一状态时,所述外套筒105抵持在卡持块44上,且卡持块44部分伸入对接通道101a。

相对使用钢珠的卡持方式,弹性臂43末端设有卡持块44的实施方式能在外套筒105退到第二状态时,卡持块44能自动退出对接通道101a。但是由于弹性臂43对外套筒105的摩擦,使得在第一状态和第二状态之间的转换需要更大的作用力。

实施例11:

本发明还提供一种快速插拔的光纤连接组件,包括适配器1和连接器2,所述适配器1包括适配器本体101、卡持体、外套筒105和内套筒106。

适配器本体101至少一端为筒状的对接部40,所述对接部40设有对接通道101a,适配器本体101设有用于容纳光纤陶瓷插芯203的插芯收容座42,所述插芯收容座42位于所述适配器本体101中部,且所述对接部40上设有与所述对接通道101a连通的收容槽101b;

卡持体活动收容于所述收容槽101b内;

外套筒105活动地套设于对接部40外,外套筒105具有第一状态和第二状态,当外套筒105处于第一状态时,外套筒105抵持卡持体,并使部分卡持体不可回退地伸入对接通道101a,当所述外套筒105处于第二状态时,外套筒105与收容槽101b的开口之间设有供卡持体退出对接通道101a的让位空间101c;

活动地组设于所述对接部40的内套筒106,所述内套筒106用于其被朝插入方向推顶后将所述外套筒105保持在第一状态;

连接器2包括:

主体部201a,所述主体部201a设有一空腔201b;

组设于所述主体部201a的光缆215,且所述光缆215伸入空腔201b;

位于主体部201a一端的插入部201c,所述插入部201c远离所述主体部201a的一端设有光纤陶瓷插芯203,所述插入部201c上设有用于和所述连接器匹配的适配器卡接的凹槽,同时,

-所述插入部201c外围设有推顶装置206,所述推顶装置206用于推顶与所述连接器适配的适配器的内套筒106;同时,

当所述连接器2插入所述适配器1时,所述推顶装置206抵持于内套筒106,且所述所述外套筒105保持在第一状态,部分卡持体不可回退地伸入对接通道101a并卡持于凹槽。

使用卡持体和凹槽的连接方式锁紧力度相比现有的标准连接器所使用的卡扣锁紧装置锁紧力度更大,更适合于室外复杂的场景,可承受更大的拉脱力。且插入时需要的插入力小,锁紧时锁紧力度大,拔出时,可顺利将连接器拔出,拔出力度小,具备便捷操作的特点,有效解决了现有光纤连接组件插拔操作不便、锁紧力度不够的问题。

实施例12:参见图1至图8所示,本发明实施例提供一种快速插拔的光纤连接组件,包括适配器1和连接器2。其中,参见图1所示,所述适配器1包括两端均能与连接器2对接的适配器本体101,适配器本体101内包纳有与连接器2的光纤陶瓷插芯203对接所需的陶瓷套管102,适配器本体101的任意一端具有锁紧结构,该锁紧结构包括开设于适配器本体101内侧壁的定向限位凹槽103如图2所示、嵌设于适配器本体101外侧壁的钢珠104优选不锈钢钢珠、套设于适配器本体101外且压于钢珠104的外套筒105、以及设置于适配器本体101与外套筒105之间的内套筒106;所述定向限位凹槽103沿适配器本体101的周向均匀分布为多个本实施例中,均匀分布为三个,具体个数可根据实际情况自行设置,用于定位连接器2对接时的旋向,保证与连接器2的光纤陶瓷插芯203的端面准确对接并对连接器2的对接起导向作用;所述内套筒106的后端面分别通过外弹簧107、内弹簧108与外套筒105、适配器本体101相抵持,且外弹簧107的弹力大于内弹簧108的弹力,所述内套筒106的前端面分别通过外挡圈109、内挡圈110被外套筒105、适配器本体101抵持,用于保证内套筒106在两个弹簧的作用下不会相对于外套筒105和适配器本体101弹出;并且所述外套筒105、适配器本体101和内套筒106之间可沿连接器2插入方向两两相对滑动,且所述外套筒105的内侧壁具有一斜面111,用于外套筒105滑动后通过斜面111将钢珠104压入连接器2以锁紧连接器2。

参见图3所示,所述连接器2包括插头本体201,插头本体201的内部容纳有光纤202,光纤202的前端连接有光纤陶瓷插芯203,光纤陶瓷插芯203的前端面露出插头本体201外。其中,如图4所示,插头本体201的外表面设置有与所述适配器1的定向限位凹槽103相适配的定向限位凸起204其具体的分布位置与个数均与定向限位凹槽相适配,用于对接时与定向限位凹槽103配合,起到导向作用,保证连接器2对接时的旋向;插头本体201的外部设有插头外套205,该插头外套205的前端具有凸出的推顶装置206,用于对接时与所述适配器1的内套筒106相配合,推动内套筒106相对于适配器本体101沿插入方向滑动;插头本体201的外表面沿其周向设置有一圈环形凹槽207,用于对接时与钢珠104配合,起到卡持锁紧的作用。当适配器1与连接器2对接时,连接器2的推顶装置206推动适配器1的内套筒106相对于适配器本体101沿插入方向滑动,同时,外套筒105在外弹簧107的作用下也沿连接器2插入方向滑动,滑动后的外套筒105通过其内侧壁的斜面111将钢珠104压入连接器2的环形凹槽207内并卡紧,从而达到锁紧连接器2的目的。

具体来说,参见图5所示,当适配器1与连接器2处于对接前状态时,适配器1的外弹簧107和内弹簧108均处于未压缩的状态本处所指的未压缩不包含弹簧装配后本身具备的预压缩状态,一般弹簧安装后就相对与原长处于预压缩状态;适配器1的外套筒105处于未压紧钢珠104的状态,此时钢珠104可在外套筒105与适配器本体101之间的间隙内活动,保证连接器2的环形凹槽207在未到达预定位置之前,钢珠104不会对连接器2的插入造成影响。

参见图6所示,当适配器1与连接器2处于对接插入过程中时,连接器2上凸出的推顶装置206推动适配器1的内套筒106朝连接器2插入的方向滑动,而因为外弹簧107的弹力大于内弹簧108的弹力,所以内套筒106的滑动优先压缩内弹簧108,而通过外弹簧107推动外套筒105也朝连接器2插入的方向进行滑动。当连接器2处于预定位置时,外套筒105也刚好处于对钢珠104的压紧状态,此时,滑动后的外套筒105通过其内侧壁的斜面111将钢珠104压入连接器2的环形凹槽207内并卡紧,钢珠104与连接器2的环形凹槽207相配合,使得适配器1与连接器2之间无法活动,从而完成连接器2锁紧操作。

参见图7所示,当连接器2准备从适配器1中拔出时,首先用手将适配器1的外套筒105向连接器2拔出时的方向滑动,使得钢珠104处于可在外套筒105与适配器本体101之间的间隙内上下活动的状态,其目的是达到解锁钢珠104和连接器2的环形凹槽207的目的。如图8所示,当钢珠104处于解锁状态时,将连接器2继续向拔出的方向移动,此时,钢珠104从连接器2的环形凹槽207中脱出,已无锁紧功能,可顺利将连接器2从适配器1中拔出。

通过上述操作,可简便、快捷地完成适配器1与连接器2的插拔操作,且锁紧力度可靠,有效解决了现有光纤连接组件插拔操作不便、锁紧力度不够的问题。

在上述基础之上,为了解决现有的标准型连接器2及适配器1的防尘防水性能较差的问题,参见图9所示,所述连接器2的插头本体201与适配器本体101的接触面嵌设有至少一个o型密封圈208,该o型密封圈208的设计使得连接器2与适配器1之间具体来说,是图9中o型密封圈以左的区域形成了一个封闭式的空间,保证了连接器2与适配器1对接后能达到良好的防尘放水效果;另外,当适配器1安装于安装界面上时,所述适配器本体101与安装界面的接触面设有密封平垫112,该密封平垫112的设计使得适配器1与安装界面之间也具有良好的防尘放水效果。本实施例中,所述o型密封圈208、密封平垫112均采用橡皮或硅胶材质。并且,o型密封圈208设置为两个,形成双o型密封圈208设计。

进一步的,可以理解的是,在实际应用中,如图10所示,当适配器1不与连接器2对接时,可在所述适配器1中插装防护堵头3,该防护堵头3具有与所述连接器2中结构相同的推顶装置206、环形凹槽207和o型密封圈208。同样,可以理解的是,在实际应用中,如图11所示,当连接器2不与适配器1对接时,可在所述连接器2的插头本体201外套装防护帽4,该防护帽4与所述连接器2的插头外套205通过螺纹连接。

更进一步的,可以理解的是,在实际应用中,可根据使用需求将光纤连接组件设计为“单端防水锁紧型”或“双端防水锁紧型”。如图12所示,“单端防水锁紧型”即,适配器本体101的一端具有锁紧结构,用于与上述具有防尘防水、锁紧功能的连接器2对接,另一端不具有锁紧结构,用于与现有的标准型连接器2对接。如图13所示,“双端防水锁紧型”即,适配器本体101的两端均具有锁紧结构,均用于与上述具有防尘防水、锁紧功能的连接器2对接。

另外,可以理解的是,本发明的适配器本体101可选用目前行业标准型的适配器本体101,包括scsquareconnector,方形光纤连接器型、fcferruleconnector,套管式连接器型、单联lclucentconnector,朗讯连接器型、双联lc型、e2000型等。而根据光纤陶瓷插芯203的端面研磨方式不同,连接器2又可分为upc型插针体端面为超级物理端面和apc型插针体端面为角度物理端面,因此,适配于行业标准型的适配器本体101,本发明的连接器2又可分为sc-apc/upc型、fc-apc/upc型、单联lc-apc/upc型、双联lc-apc/upc型、e2000-apc/upc型等。

为了更好的理解本发明,下面通过几个具体实施例对上述光纤连接组件作进一步详细说明。

参见图14所示,其展示的是一种连接器2的实施例,根据光纤陶瓷插芯203的端面研磨方式不同可分为upc型和apc型,该连接器2具体包括:

o型密封圈208,该o型密封圈208嵌设于插头本体201且采用硅胶材质,并根据防水程度的需要设置有两圈的o型密封圈208;

光纤陶瓷插芯203,根据其端面的研磨方式可分为upc和apc;

陶瓷插芯缓冲弹簧217,用于当连接器2与适配器1对接时,对光纤陶瓷插芯203起到缓冲保护作用;

插头本体201,该插头本体201上具备以下特征:o型密封圈208安装槽、环形凹槽207、定向限位凸起204;

插头外套205,用于保护开剥后的光纤光缆,在插头外套205的前端具有凸出的推顶装置206,用于插入适配器1时推动适配器1上的内套筒106;

插头中管209,用于保护开剥后的光纤光缆;

插头尾管210,用于保护开剥后的光纤光缆,同时和铝杯213配合来固定光缆215的外皮;

光纤202,为光缆215开剥后裸露的光纤;

铝管211,用于与铝杯213配合,来固定光缆215内的芳纶沙或抗拉金属丝;

内防水o型密封圈212,用于防止连接器2尾端的水进入插头中管209和插头尾管210内,保证连接器2内部的防水效果;

铝杯213,用来和插头尾管210、铝管211配合,分别固定光缆215外皮和芳纶沙或抗拉金属丝;

光缆尾护套214,用于光缆215弯曲时的缓冲,避免弯曲过大导致光纤损伤,可用软质塑料或金属弹簧制成;

光缆215;

热缩管216,用于光缆固定之后对光缆和零件之间的间隙进行密封,其防护性能能达到ip68ip68是连接器防水等级标准的最高级别。

参见图15所示,其展示的是上述连接器2与适配器1对接后的实施例。如该图所示,连接器2与适配器1对接后,适配器1的外套筒105通过其内侧壁的斜面111将钢珠104压入连接器2的环形凹槽207内并卡紧,钢珠104与连接器2的环形凹槽207相配合,使得适配器1与连接器2之间无法活动,从而达到卡持锁紧的效果,且锁紧力度可靠。

参见图16所示,其展示的是一种防护帽4的实施例,该防护帽4的左端设有一个环形结构,用于光纤光缆在管道中的牵引绳或其他牵引工具的固定。参见图17所示,其展示的是上述防护帽4套装于上述连接器2的实施例,如该图所示,上述防护帽4与上述连接器2的插头外套205通过螺纹连接,且螺纹上增加螺纹胶,保证连接后的牢固和防水。

参见图18所示,其展示的是一种防护堵头3的实施例。如该图所示,该防护堵头3具有与上述连接器2中结构相同的推顶装置206、环形凹槽207和o型密封圈208。参见图19所示,其展示的是上述防护堵头3插装于适配器1中的实施例,如该图所示,上述防护堵头3插入适配器1后,防护堵头3的推顶装置206推动适配器1的内套筒106,进而使得适配器1的外套筒105向插入方向滑动,并通过其内侧壁的斜面111将钢珠104压入上述防护堵头3的环形凹槽207内并卡紧,钢珠104与防护堵头3的环形凹槽207相配合,使得适配器1与防护堵头3之间无法活动,从而达到卡持锁紧的效果,且锁紧力度可靠。

本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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