水溶性感光树脂版图纹保护方法及系统与流程

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种水溶性感光树脂版图纹保护方法及系统。

背景技术：

各印钞企业目前在干胶印工序使用水溶性感光树脂版作为线纹版；在凹印工序使用水溶性感光树脂版作为色模版。二种水溶性感光树脂版的规格(如树脂层厚度，版面尺寸等)不同，但基本结构和性能则完成相同，即水溶性感光树脂版均由钢版基、粘胶层、感光树脂层三部分组成。感光树脂层属水溶性聚酰胺树脂，经紫外线曝光后，见光部分树脂固化形成凸起的图纹，未见光部分树脂经水洗溶解去除，形成凹下的非图纹部分。水溶性感光树脂版其版面固化后的树脂层耐溶剂性能良好，但在水的长期作用下会产生溶胀变形或脱落现象。例如，当室外温度处于40℃高温时，密闭工房内的印刷设备相对处于低温状态，尤其印刷滚筒表面为金属材质，表面温度较低，印版包裹在印刷滚筒上，印版表面温度也较低，这时若室外热空气进入印刷工房(如由于施工等原因开启印刷工房大门或工房密闭性差、未开启温控装置等因素)，热空气中的水份遇到低温的印刷设备和印版，很容易产生冷凝水。冷凝水持续作用在水溶性感光树脂版印版图纹上，就会造成图纹的变形甚至脱落。各印钞企业由于生产的钞券品种相对单一，某一品种的钞券生产数量大，持续生产时间长，使水溶性感光树脂版在印刷机上的使用时间较长，一般超过6个月，所以对保存在库房或安装在印刷机上的水溶性感光树脂版实施有效保护措施十分重要。否则很有可能使印版图纹变形或脱落，使印版报废，造成巨大浪费。

现有的水溶性感光树脂版保护过程中，当水溶性感光树脂版不使用时，均通过采用遮盖防尘布的方式进行水溶性感光树脂版的保护，使得并不能有效的防止冷凝水对水溶性感光树脂版的损害，降低了水溶性感光树脂版的使用寿命。

技术实现要素：

基于此，本发明提供一种水溶性感光树脂版图纹保护方法及系统，用于解决现有技术中不能有效的防止冷凝水对水溶性感光树脂版造成损害的问题。

第一方面，本发明提供了一种水溶性感光树脂版图纹保护方法，所述方法包括：

控制印刷机上的驱动组件按第一预设转速控制感光树脂版进行转动，并对所述感光树脂版进行清洗处理；

对所述感光树脂版进行烘干处理，并根据预设光照条件对所述感光树脂版进行照射；

在所述感光树脂版上涂膜润滑脂，按第二预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成润滑层；

将隔氧膜与所述感光树脂版粘贴，并按照第三预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成隔氧层。

上述水溶性感光树脂版图纹保护方法，通过在所述感光树脂版上形成润滑层的设计，因其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，能较好地降低所述感光树脂版上印版图纹受空气中水分的影响，提高了所述感光树脂版使用寿命，且通过在所述感光树脂版表面覆贴形成所述隔氧层的设计，使得所述感光树脂版能有效的与空气进行隔绝，进一步防止冷凝水对所述感光树脂版上印版图纹的影响。

进一步地，所述对所述感光树脂版进行清洗处理的步骤包括：

通过n2、o2结合氯乙烷溶剂对所述感光树脂版进行金属离子的净化；

对所述感光树脂版通入h2和o2，并按第一预设加热温度对所述感光树脂版进行加热；

对所述感光树脂版喷洒清洗液，并持续第一预设时间。

进一步地，所述对所述感光树脂版进行清洗处理的步骤包括：

通过n2、o2结合氯乙烷溶剂对所述感光树脂版进行金属离子的净化；

对所述感光树脂版通入h2和o2，获取当前环境温度值，并将所述当前环境温度值与加热控制表进行匹配，以得到加热控制曲线，并根据所述加热控制曲线控制对所述感光树脂版进行加热；

对所述感光树脂版喷洒清洗液，并持续第二预设时间。

进一步地，所述还包括：

实时获取所述感光树脂版的当前温度值，并判断所述当前温度值是否大于温度阈值；

若是，降低对所述感光树脂版的加热功率或烘干功率。

进一步地，所述对所述感光树脂版进行烘干处理的步骤之前，所述方法还包括：

通过超声波清洗器对所述感光树脂版进行清洗，所述超声波清洗器中的清洗液体为四氯乙烯，所述超声波清洗器的超声波振频为率范围在90～120khz，功率密度设定在2-2.5w/c。

进一步地，所述润滑脂为锂基润滑脂制成，所述隔氧膜为保鲜膜。

第二方面，本发明提供了一种水溶性感光树脂版图纹保护系统，包括：

第一清洗模块，用于控制印刷机上的驱动组件按第一预设转速控制感光树脂版进行转动，并对所述感光树脂版进行清洗处理；

烘干照射模块，用于对所述感光树脂版进行烘干处理，并根据预设光照条件对所述感光树脂版进行照射；

第一控制模块，用于在所述感光树脂版上涂膜润滑脂，按第二预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成润滑层；

第二控制模块，用于将隔氧膜与所述感光树脂版粘贴，并按照第三预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成隔氧层。

上述水溶性感光树脂版图纹保护系统，通过所述第一控制模块在所述感光树脂版上形成润滑层的设计，因其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，能较好地降低所述感光树脂版上印版图纹受空气中水分的影响，提高了所述感光树脂版使用寿命，且通过所述第二控制模块在所述感光树脂版表面覆贴形成所述隔氧层的设计，使得所述感光树脂版能有效的与空气进行隔绝，进一步防止冷凝水对所述感光树脂版上印版图纹的影响。

进一步地，所述第一清洗模块包括：

第一净化单元，用于通过n2、o2结合氯乙烷溶剂对所述感光树脂版进行金属离子的净化；

第一加热单元，用于对所述感光树脂版通入h2和o2，并按第一预设加热温度对所述感光树脂版进行加热；

第一清洗单元，用于对所述感光树脂版喷洒清洗液，并持续第一预设时间。

进一步地，所述第一清洗模块包括：

第二净化单元，用于通过n2、o2结合氯乙烷溶剂对所述感光树脂版进行金属离子的净化；

第二加热单元，用于对所述感光树脂版通入h2和o2，获取当前环境温度值，并将所述当前环境温度值与加热控制表进行匹配，以得到加热控制曲线，并根据所述加热控制曲线控制对所述感光树脂版进行加热；

第二清洗单元，用于对所述感光树脂版喷洒清洗液，并持续第二预设时间。

进一步地，所述水溶性感光树脂版图纹保护系统还包括：

判断模块，用于实时获取所述感光树脂版的当前温度值，并判断所述当前温度值是否大于温度阈值；若是，降低对所述感光树脂版的加热功率或烘干功率。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的水溶性感光树脂版图纹保护方法的流程图；

图2为本发明第二实施例提供的水溶性感光树脂版图纹保护方法的流程图；

图3为本发明第三实施例提供的水溶性感光树脂版图纹保护方法的流程图；

图4为本发明第四实施例提供的水溶性感光树脂版图纹保护系统的结构示意图。

具体实施方式

为了便于更好地理解本发明，下面将结合相关实施例附图对本发明进行进一步地解释。附图中给出了本发明的实施例，但本发明并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本发明的公开面更加得充分。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1，为本发明第一实施例提供的水溶性感光树脂版图纹保护方法的流程图，包括步骤s10至s40。

步骤s10，控制印刷机上的驱动组件按第一预设转速控制感光树脂版进行转动，并对所述感光树脂版进行清洗处理；

其中，所述驱动组件用于驱动所述感光树脂版的转动，以方便后续对所述感光树脂版的清洗处理，该步骤中，通过对所述感光树脂版进行清洗以消除所述感光树脂版上的杂质，优选的，该步骤中所述第一预设转速可以根据用户的需求自主进行设置；

步骤s20，对所述感光树脂版进行烘干处理，并根据预设光照条件对所述感光树脂版进行照射；

其中，该烘干处理用于消除所述感光树脂版上的液体，以防止液体对所述感光树脂版的损坏，提高了所述感光树脂版的使用寿命，且提高了所述水溶性感光树脂版图纹保护方法的保护效率。

步骤s30，在所述感光树脂版上涂膜润滑脂，按第二预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成润滑层；

步骤s40，将隔氧膜与所述感光树脂版粘贴，并按照第三预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成隔氧层；

其中，所述润滑脂为锂基润滑脂制成，所述隔氧膜为保鲜膜，锂基脂润滑油具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，将其涂布在水溶性感光树脂版印版表面，能有效缓解空气中水分对版面图纹的破坏；在涂布了锂基脂的印版表面再覆盖一层保鲜膜，能杜绝印刷工房极端环境条件下，版面产生的冷凝水对锂基脂的乳化，进而对印版图纹的破坏。即使有冷凝水的产生，也只会凝结在保鲜膜上，不至于对印版图纹造成影响。

本实施例中，通过在所述感光树脂版上形成润滑层的设计，因其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，能较好地降低所述感光树脂版上印版图纹受空气中水分的影响，提高了所述感光树脂版使用寿命，且通过在所述感光树脂版表面覆贴形成所述隔氧层的设计，使得所述感光树脂版能有效的与空气进行隔绝，进一步防止冷凝水对所述感光树脂版上印版图纹的影响。

请参阅图2，为本发明第二实施例提供的水溶性感光树脂版图纹保护方法的流程图，所述方法包括步骤s11至s81。

步骤s11，控制印刷机上的驱动组件按第一预设转速控制感光树脂版进行转动；

其中，所述驱动组件用于驱动所述感光树脂版的转动，以方便后续对所述感光树脂版的清洗处理，该步骤中，通过对所述感光树脂版进行清洗以消除所述感光树脂版上的杂质，优选的，该步骤中所述第一预设转速可以根据用户的需求自主进行设置。

步骤s21，通过n2、o2结合氯乙烷溶剂对所述感光树脂版进行金属离子的净化；

步骤s31，对所述感光树脂版通入h2和o2，并按第一预设加热温度对所述感光树脂版进行加热；

步骤s41，对所述感光树脂版喷洒清洗液，并持续第一预设时间；

其中，所述第一预设时间可以根据用户需求自主进行设置；

步骤s51，通过超声波清洗器对所述感光树脂版进行清洗；

其中，所述超声波清洗器中的清洗液体为四氯乙烯，所述超声波清洗器的超声波振频为率范围在90～120khz，功率密度设定在2-2.5w/c；

步骤s61，对所述感光树脂版进行烘干处理，并根据预设光照条件对所述感光树脂版进行照射；

步骤s71，在所述感光树脂版上涂膜润滑脂，按第二预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成润滑层；

步骤s81，将隔氧膜与所述感光树脂版粘贴，并按照第三预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成隔氧层；

其中，所述润滑脂为锂基润滑脂制成，所述隔氧膜为保鲜膜，锂基脂润滑油具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，将其涂布在水溶性感光树脂版印版表面，能有效缓解空气中水分对版面图纹的破坏；在涂布了锂基脂的印版表面再覆盖一层保鲜膜，能杜绝印刷工房极端环境条件下，版面产生的冷凝水对锂基脂的乳化，进而对印版图纹的破坏。即使有冷凝水的产生，也只会凝结在保鲜膜上，不至于对印版图纹造成影响；

优选的，本实施例中，所述还包括：

实时获取所述感光树脂版的当前温度值，并判断所述当前温度值是否大于温度阈值；

若是，降低对所述感光树脂版的加热功率或烘干功率。

本实施例中，通过在所述感光树脂版上形成润滑层的设计，因其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，能较好地降低所述感光树脂版上印版图纹受空气中水分的影响，提高了所述感光树脂版使用寿命，且通过在所述感光树脂版表面覆贴形成所述隔氧层的设计，使得所述感光树脂版能有效的与空气进行隔绝，进一步防止冷凝水对所述感光树脂版上印版图纹的影响。

请参阅图3，为本发明第三实施例提供的水溶性感光树脂版图纹保护方法的流程图，所述方法包括步骤s12至s82。

步骤s12，控制印刷机上的驱动组件按第一预设转速控制感光树脂版进行转动；

其中，所述驱动组件用于驱动所述感光树脂版的转动，以方便后续对所述感光树脂版的清洗处理，该步骤中，通过对所述感光树脂版进行清洗以消除所述感光树脂版上的杂质，优选的，该步骤中所述第一预设转速可以根据用户的需求自主进行设置；

步骤s22，通过n2、o2结合氯乙烷溶剂对所述感光树脂版进行金属离子的净化；

步骤s32，对所述感光树脂版通入h2和o2，获取当前环境温度值，并将所述当前环境温度值与加热控制表进行匹配，以得到加热控制曲线，并根据所述加热控制曲线控制对所述感光树脂版进行加热；

步骤s42，对所述感光树脂版喷洒清洗液，并持续第二预设时间；

步骤s52，通过超声波清洗器对所述感光树脂版进行清洗；

其中，所述超声波清洗器中的清洗液体为四氯乙烯，所述超声波清洗器的超声波振频为率范围在90～120khz，功率密度设定在2-2.5w/c；

步骤s62，对所述感光树脂版进行烘干处理，并根据预设光照条件对所述感光树脂版进行照射；

步骤s72，在所述感光树脂版上涂膜润滑脂，按第二预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成润滑层；

步骤s82，将隔氧膜与所述感光树脂版粘贴，并按照第三预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成隔氧层；

其中，所述润滑脂为锂基润滑脂制成，所述隔氧膜为保鲜膜，锂基脂润滑油具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，将其涂布在水溶性感光树脂版印版表面，能有效缓解空气中水分对版面图纹的破坏；在涂布了锂基脂的印版表面再覆盖一层保鲜膜，能杜绝印刷工房极端环境条件下，版面产生的冷凝水对锂基脂的乳化，进而对印版图纹的破坏。即使有冷凝水的产生，也只会凝结在保鲜膜上，不至于对印版图纹造成影响；

本实施例中，通过在所述感光树脂版上形成润滑层的设计，因其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，能较好地降低所述感光树脂版上印版图纹受空气中水分的影响，提高了所述感光树脂版使用寿命，且通过在所述感光树脂版表面覆贴形成所述隔氧层的设计，使得所述感光树脂版能有效的与空气进行隔绝，进一步防止冷凝水对所述感光树脂版上印版图纹的影响。

请参阅图4，为本发明第四实施例提供的水溶性感光树脂版图纹保护系统100的结构示意图，包括：

第一清洗模块10，用于控制印刷机上的驱动组件按第一预设转速控制感光树脂版进行转动，并对所述感光树脂版进行清洗处理；

烘干照射模块12，用于对所述感光树脂版进行烘干处理，并根据预设光照条件对所述感光树脂版进行照射；

第一控制模块13，用于在所述感光树脂版上涂膜润滑脂，按第二预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成润滑层，所述润滑脂为锂基润滑脂制成；

第二控制模块14，用于将隔氧膜与所述感光树脂版粘贴，并按照第三预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成隔氧层，所述隔氧膜为保鲜膜。

进一步地，所述第一清洗模块10包括：

第一净化单元101，用于通过n2、o2结合氯乙烷溶剂对所述感光树脂版进行金属离子的净化；

第一加热单元102，用于对所述感光树脂版通入h2和o2，并按第一预设加热温度对所述感光树脂版进行加热；

第一清洗单元103，用于对所述感光树脂版喷洒清洗液，并持续第一预设时间。

进一步地，所述第一清洗模块10还包括：

第二净化单元104，用于通过n2、o2结合氯乙烷溶剂对所述感光树脂版进行金属离子的净化；

第二加热单元105，用于对所述感光树脂版通入h2和o2，获取当前环境温度值，并将所述当前环境温度值与加热控制表进行匹配，以得到加热控制曲线，并根据所述加热控制曲线控制对所述感光树脂版进行加热；

第二清洗单元106，用于对所述感光树脂版喷洒清洗液，并持续第二预设时间。

优选的，所述水溶性感光树脂版图纹保护系统100还包括：

判断模块15，用于实时获取所述感光树脂版的当前温度值，并判断所述当前温度值是否大于温度阈值；若是，降低对所述感光树脂版的加热功率或烘干功率。

第二清洗模块16，用于通过超声波清洗器对所述感光树脂版进行清洗，所述超声波清洗器中的清洗液体为四氯乙烯，所述超声波清洗器的超声波振频为率范围在90～120khz，功率密度设定在2-2.5w/c。

上述水溶性感光树脂版图纹保护系统100，通过所述第一控制模块13在所述感光树脂版上形成润滑层的设计，因其具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性，能较好地降低所述感光树脂版上印版图纹受空气中水分的影响，提高了所述感光树脂版使用寿命，且通过所述第二控制模块14在所述感光树脂版表面覆贴形成所述隔氧层的设计，使得所述感光树脂版能有效的与空气进行隔绝，进一步防止冷凝水对所述感光树脂版上印版图纹的影响。

本实施例还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，该程序在执行时，包括如下步骤：

控制印刷机上的驱动组件按第一预设转速控制感光树脂版进行转动，并对所述感光树脂版进行清洗处理；

对所述感光树脂版进行烘干处理，并根据预设光照条件对所述感光树脂版进行照射；

在所述感光树脂版上涂膜润滑脂，按第二预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成润滑层；

将隔氧膜与所述感光树脂版粘贴，并按照第三预设转速控制所述感光树脂版进行转动，以在所述感光树脂版上形成隔氧层。所述的存储介质，如：rom/ram、磁碟、光盘等。

上述实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围内。

计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。